一种盐雾试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种盐雾试验箱。


背景技术：

2.盐雾试验箱是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的分别耐腐蚀的可靠性，盐雾是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，盐雾试验分为中性盐雾和酸性盐雾两种，其区别在于符合的标准与试验方法不同，分别称“nss”和“cass”试验，是人工三防气候中最常见的一种测试方法，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核；但是目前现有的盐雾试验箱在对箱内温度的保持、实验时箱内盐雾的监控和补充以及试验结束后的箱内的清洗等方面仍然存在不足。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.一种盐雾试验箱，其包括：箱体；所述箱体的侧边设有控制台；所述控制台的底部容腔中设有空气饱和器和循环加热器；所述控制台的后端设有储水仓，且所述储水仓通过阀门分别与所述空气饱和器和所述循环加热器连接；所述箱体的前端设有盐盒和盐水仓，且所述盐盒和所述盐水仓之间通过加盐管和加盐阀门进行连接；所述盐水仓另一端连接有水泵；所述水泵的另一端通过喷雾管连接有设于所述箱体内的喷雾器；所述喷雾器还通过气管来与所述空气饱和器连接；所述循环加热器连接有加热水管；所述加热水管设于所述箱体的箱壁中；所述箱体的内部还设有隔板，且所述隔板上设有置物架；所述箱体的内部还设有排雾口。
5.优选的，所述盐水仓的顶部设有加水口和搅拌电机；所述搅拌电机连接有设于所述盐水仓内的搅拌棒。
6.优选的，所述箱体在所述加热水管的外侧箱壁内设有保温隔热层。
7.优选的，所述箱体的内侧顶部设有清洗喷头，且所述清洗喷头通过阀门与所述加热水管连接。
8.优选的，所述隔板上设有排液孔。
9.优选的，所述置物架上还设有收集器；所述收集器下端设有导流管；所述导流管穿过所述箱体并伸入至设于所述箱体侧边的收集仓内；所述收集仓内在对应于所述导流管的位置设有计量筒。
10.优选的，所述盐水仓的前端设有第一透明板；所述空气饱和器的前端设于第二透明板；所述箱体的上端设有的箱盖上设有第三透明板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型盐雾试验箱可以更好也更为均匀的保持试验箱内的温度，避免热量的散失；在试验结束后对试验箱的清洗也更为方便。
12.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型的立体结构示意图。
15.图2是本实用新型的内部结构示意图。
16.图中：箱体1；第三透明板11；清洗喷头12；隔板13；排液孔14；排雾口15；保温隔热层16；置物架17；待测物18；收集器19；导流管191；控制台2；储水仓3；收集仓4；计量筒41；空气饱和器5；第二透明板51；气管52；盐盒6；加盐管61；加盐阀门62；盐水仓7；第一透明板71；搅拌电机72；水泵73；喷雾管74；加水口75；循环加热器8；加热水管81；喷雾器9；
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种盐雾试验箱，其包括：箱体1；所述箱体1的侧边设有控制台2；所述控制台2的底部容腔中设有空气饱和器5和循环加热器8；所述控制台2的后端设有储水仓3，且所述储水仓3通过阀门分别与所述空气饱和器5和所述循环加热器8连接；所述箱体1的前端设有盐盒6和盐水仓7，且所述盐盒6和所述盐水仓7之间通过加盐管61和加盐阀门62进行连接；所述盐水仓7另一端连接有水泵73；所述水泵73的另一端通过喷雾管74连接有设于所述箱体1内的喷雾器9；所述喷雾器9还通过气管52来与所述空气饱和器5连接；所述循环加热器8连接有加热水管81；所述加热水管81设于所述箱体1的箱壁中；所述箱体1的内部还设有隔板13，且所述隔板13上设有置物架17；所述箱体1的内部还设有排雾口15。
19.所述盐水仓7的顶部设有加水口75和搅拌电机72；所述搅拌电机72还连接有设于所述盐水仓7内的搅拌棒。
20.所述箱体1在所述加热水管81的外侧箱壁内设有保温隔热层16。
21.所述箱体1的内侧顶部设有清洗喷头12，且所述清洗喷头12通过阀门与所述加热水管81连接。
22.所述隔板13上设有排液孔14。
23.所述置物架17上还设有收集器19；所述收集器19下端设有导流管191；所述导流191穿过所述箱体1并伸入至设于所述箱体1侧边的收集仓4内；所述收集仓4内对应所述导流管191的位置设有计量筒41。
24.所述盐水仓7的前端设有第一透明板71；所述空气饱和器5的前端设有第二透明板
51；所述箱体1在上端设有的箱盖上设有第三透明板11。
25.工作原理：循环加热器8可以持续给环绕箱体的加热水管81中的水进行循环加热，用以保持试验箱的内部的温度，箱壁外侧的保温隔热层13可以有效阻隔热量的散失；空气饱和器5起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,空气饱和器5和循环加热器8均连通储水仓3并具有自动补水功能，使用者可以通过第二透明板51来观察空气饱和器5内的水量；在需要对箱体1内进行盐雾使用和盐雾补充的时候，可以打开加盐阀门62，让盐颗粒流入盐水仓7内与盐水进行混合配比并通过搅拌电机72和搅拌棒搅拌均匀，然后通过水泵73提供动力流入喷雾器74中进行盐雾的雾化喷出；可以通过第一透明板71来观察盐水仓7内的水位并通过加水口75来及时补充水分；置物架17上的收集器19可以用于收集自然沉降的盐雾，并在盐雾液化后通过导流管191流入到计量筒41进行收集观察；多余的盐雾以及液化后的盐雾和清洗水等均可以通过隔板13上的排液孔14向下流动并最终通过排雾气口15排出。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。


技术特征：
1.一种盐雾试验箱，其特征在于，其包括：箱体；所述箱体的侧边设有控制台；所述控制台的底部容腔中设有空气饱和器和循环加热器；所述控制台的后端设有储水仓，且所述储水仓通过阀门分别与所述空气饱和器和所述循环加热器连接；所述箱体的前端设有盐盒和盐水仓，且所述盐盒和所述盐水仓之间通过加盐管和加盐阀门进行连接；所述盐水仓另一端连接有水泵；所述水泵的另一端通过喷雾管连接有设于箱体内的喷雾器；所述喷雾器还通过气管来与所述空气饱和器连接；所述循环加热器连接有加热水管；所述加热水管设于所述箱体的箱壁中；所述箱体的内部还设有隔板，且所述隔板上设有置物架；所述箱体的内部还设有排雾口。2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于，所述盐水仓的顶部设有加水口和搅拌电机；所述搅拌电机连接有设于所述盐水仓内的搅拌棒。3.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于，所述箱体在所述加热水管的外侧箱壁内设有保温隔热层。4.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于，所述箱体的内侧顶部设有清洗喷头，且所述清洗喷头通过阀门与所述加热水管连接。5.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于，所述隔板上设有排液孔。6.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于，所述置物架上还设有收集器；所述收集器下端设有导流管；所述导流管穿过所述箱体并伸入至设于所述箱体侧边的收集仓内；所述收集仓内在对应于所述导流管的位置设有计量筒。7.根据权利要求1所述的一种盐雾试验箱，其特征在于，所述盐水仓的前端设有第一透明板；所述空气饱和器的前端设有第二透明板；所述箱体在上端设有的箱盖上设有第三透明板。

技术总结
本实用新型公开了一种盐雾试验箱，箱体；所述箱体的侧边设有控制台；所述控制台的底部容腔中设有空气饱和器和循环加热器；所述控制台的后端设有储水仓，且所述储水仓通过阀门分别与所述空气饱和器和所述循环加热器连接；所述箱体的前端设有盐盒和盐水仓，且所述盐盒和所述盐水仓之间通过加盐管和加盐阀门进行连接；所述盐水仓另一端连接有水泵；所述水泵的另一端通过喷雾管连接有设于箱体内的喷雾器；所述喷雾器还通过气管来与所述空气饱和器连接；所述循环加热器连接有加热水管；所述加热水管设于所述箱体的箱壁中；本实用新型可以有效保持试验箱内部的温度稳定，同时便于试验后的试验箱清洗。的试验箱清洗。的试验箱清洗。


技术研发人员：陈大均
受保护的技术使用者：重庆秋瑞机电设备厂有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/1/26