一种带钢缺陷的卧式检查装置的制作方法

1.本实用新型属于冶金设备技术领域，特别涉及一种带钢缺陷的卧式检查装置。


背景技术：

2.目前已知的酸洗后带钢表面的检查情况是通过人眼对纵向运行带钢板面进行检查，这种检查形式无法一人同时对带钢的前后板面进行仔细的检查。此种方式在实际操作过程中不仅浪费人力物力，而且无法达到全面检查，发现缺陷，避免事故的效果。因此需要设计一种方便工作人员同时对生产线上的带钢双面进行检查的检查装置，提高检查工作人员的工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种带钢缺陷的卧式检查装置，通过光线反射的原理，使操作人员在一侧就可以通过镜面，观察到上下板面的带钢表面情况，发现带钢表面缺陷。
4.本实用新型包括如下技术方案：一种带钢缺陷的卧式检查装置，包括上板面反射镜、下板面反射镜以及固定支架；所述固定支架由镜面支架和托辊支架组成；所述托辊支架上水平安装托辊；所述镜面支架上部安装上板面反射镜，中部固装托辊支架，下部安装下板面反射镜；所述上板面反射镜和下板面反射镜分别位于托辊支架的斜上方和斜下方，所述上板面反射镜和下板面反射镜之间的角度可调节；所述托辊支架外侧设置观测台，所述观测台平行于钢带传输方向。
5.进一步的，所述镜面支架由两个中间通过第一支架横梁连接固定的三角支架组成，所述三角支架内侧通过转轴与上板面反射镜的两侧短边和下板面反射镜的两侧短边相连。
6.进一步的，两个所述三角支架上均垂直固装托辊支架，两个所述托辊支架之间垂直固装第二支架横梁，确保检查装置在钢带经过时各个连接点足够稳固。
7.进一步的，所述上板面反射镜和下板面反射镜之间的夹角为钝角。
8.进一步的，所述上板面反射镜和下板面反射镜均为表面微凸的反射镜面，微凸镜面能够适当放大带钢板面，使缺陷更容易被发现。
9.进一步的，所述上板面反射镜和下板面反射镜的镜面内能够反射出带钢宽度范围内所有板面。
10.进一步的，所述托辊支架和镜面支架使用地脚螺栓固定在地面基础，防止倾倒。
11.本实用新型具有的优点和积极效果：
12.1、本实用新型加装在原有生产线上，工作人员位于观测台处通过上板面反射镜和下板面反射镜同时观测带钢上板面和下板面的质量情况。
13.2、本实用新型提高了控制精度和工作效率，节约了劳动成本，实现了降本增效，进一步提高产品质量缺陷控制，增强了企业的市场竞争力。
14.3、本实用新型的上板面反射镜和下板面反射镜采用微凸反射镜面适当放大带钢板面，使缺陷更容易被发现。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的俯视示意图。
17.图3是镜面支架的整体结构示意图。
18.图中，1
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上板面反射镜；2
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下板面反射镜；3
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固定支架；31
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镜面支架；32
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托辊支架；33
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第一支架横梁；34
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第二支架横梁；4
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托辊；5
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观测台；6
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地脚螺栓。
具体实施方式
19.为能进一步公开本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
20.实施例：参阅附图1
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3，一种带钢缺陷的卧式检查装置，包括上板面反射镜1、下板面反射镜2以及固定支架3；所述固定支架3由镜面支架31和托辊支架32组成；所述托辊支架32上水平安装托辊4，托辊4长度1.77米，生产线上的带钢宽度小于1.7米；所述镜面支架31上部安装上板面反射镜1，中部固装托辊支架32，下部安装下板面反射镜2；所述上板面反射镜1和下板面反射镜2分别位于托辊支架32的斜上方和斜下方，所述上板面反射镜1和下板面反射镜2之间的角度可调节；所述托辊支架32外侧设置观测台5，所述观测台5平行于钢带传输方向，所述观测台5高度1米
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1.1米。
21.所述镜面支架31由两个中间通过第一支架横梁33连接固定的三角支架组成，所述三角支架高约3米，所述三角支架内侧通过转轴与上板面反射镜1的两侧短边和下板面反射镜2的两侧短边相连。两个所述三角支架上均垂直固装托辊支架32，两个所述托辊支架32之间垂直固装第二支架横梁34，确保检查装置在钢带经过时各个连接点足够稳固。所述托辊支架32和镜面支架31使用地脚螺栓6固定在地面基础，防止倾倒。
22.如图1和3所示，所述上板面反射镜1和下板面反射镜2之间的夹角为钝角。所述上板面反射镜1和下板面反射镜2均为表面微凸的反射镜面，微凸镜面能够适当放大带钢板面，使缺陷更容易被发现。所述上板面反射镜1和下板面反射镜2的镜面内能够反射出带钢宽度范围内所有板面，所述上板面反射镜1和下板面反射镜2的镜面长度约2米5。
23.尽管上面对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带钢缺陷的卧式检查装置，其特征在于：包括上板面反射镜、下板面反射镜以及固定支架；所述固定支架由镜面支架和托辊支架组成；所述托辊支架上水平安装托辊；所述镜面支架上部安装上板面反射镜，中部固装托辊支架，下部安装下板面反射镜；所述上板面反射镜和下板面反射镜分别位于托辊支架的斜上方和斜下方，所述上板面反射镜和下板面反射镜之间的角度可调节；所述托辊支架外侧设置观测台，所述观测台平行于钢带传输方向。2.根据权利要求1所述的一种带钢缺陷的卧式检查装置，其特征在于：所述镜面支架由两个中间通过第一支架横梁连接固定的三角支架组成，所述三角支架内侧通过转轴与上板面反射镜的两侧短边和下板面反射镜的两侧短边相连。3.根据权利要求2所述的一种带钢缺陷的卧式检查装置，其特征在于：两个所述三角支架上均垂直固装托辊支架，两个所述托辊支架之间垂直固装第二支架横梁。4.根据权利要求1所述的一种带钢缺陷的卧式检查装置，其特征在于：所述上板面反射镜和下板面反射镜之间的夹角为钝角。5.根据权利要求1所述的一种带钢缺陷的卧式检查装置，其特征在于：所述上板面反射镜和下板面反射镜均为表面微凸的反射镜面。6.根据权利要求1所述的一种带钢缺陷的卧式检查装置，其特征在于：所述上板面反射镜和下板面反射镜的镜面内能够反射出带钢宽度范围内所有板面。7.根据权利要求1所述的一种带钢缺陷的卧式检查装置，其特征在于：所述托辊支架和镜面支架使用地脚螺栓固定在地面基础。

技术总结
本实用新型涉及一种带钢缺陷的卧式检查装置，包括上板面反射镜、下板面反射镜以及固定支架；所述固定支架由镜面支架和托辊支架组成；所述托辊支架上水平安装托辊；所述镜面支架上部安装上板面反射镜，中部固装托辊支架，下部安装下板面反射镜；所述上板面反射镜和下板面反射镜分别位于托辊支架的斜上方和斜下方，所述上板面反射镜和下板面反射镜之间的角度可调节；所述托辊支架外侧设置观测台，所述观测台平行于钢带传输方向。本实用新型加装在原有生产线上，工作人员位于观测台处通过上板面反射镜和下板面反射镜同时观测带钢上板面和下板面的质量情况；本实用新型提高了控制精度和工作效率，节约了劳动成本，实现了降本增效。效。效。


技术研发人员：张建
受保护的技术使用者：天津市新宇彩板有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/12/31