一种用于热熔丝的弹力测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔丝弹力测量设备技术领域，具体为一种用于热熔丝的弹力测量装置。


背景技术：

2.热熔丝，又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一。热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，可通过调整原料特性，将熔点控制在85℃至180℃之间。在常温状态下，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融。而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起。因此，热熔丝可替代胶水等化学粘合剂，避免了挥发物及粉层的污染，环保无毒；同时节省了工艺流程，降低了下游的生产成本。现有的热熔丝弹力测量装置结构较为复杂，操作困难，热熔丝不易固定，且缺少防护装置，测量过程易受环境中气流影响，从而导致读数产生偏差以致测量结果不准确。为此，我们提出一种用于热熔丝的弹力测量装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于热熔丝的弹力测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热熔丝的弹力测量装置，包括壳体，所述壳体顶部开设有进线孔，所述壳体内部设置有安装板，所述安装板正面挂设有拉力组件，所述拉力组件包括固定连接的固定环和拉力支架，所述拉力支架一端设置有与之通过弹簧连接的拉杆，热熔丝依次绕过固定环和中心环后与拉杆顶部固定连接，所述拉杆端部固定有挂钩，所述挂钩上挂设有配重块，所述拉力组件外侧设置有防护套，所述壳体正面设置有观察窗，所述观察窗上设置有刻度线。
5.优选的，所述壳体顶部分别通过支架安装有第一绕线轮和第二绕线轮。
6.优选的，所述进线孔上侧设置有防尘箱，所述防尘箱内部设置有滤尘板。
7.优选的，所述拉力支架内侧设置有中心环。
8.优选的，还包括压块，所述压块通过侧面螺纹与所述固定环内侧的内螺纹螺旋连接。
9.优选的，所述壳体正面设置有与壳体活动连接的侧门。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于热熔丝的弹力测量装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置拉力组件和与之配合使用的配重块结构，利用配重块下垂的距离从而实现对热熔丝弹力的测量，当配重块悬置位置稳定时读取刻度线读数，而后根据计算公式就计算得出热熔丝的弹力值，在此过程中，配重块悬置在壳体内部，不与其它结构抵触以提高配重块读数的准确性，通过设置与固定环螺旋连接的压块，可以对热熔丝上部进行快速有效固定，从而防止热熔丝晃动影响测量过程，提高了装置的精
确性，本装置结构简单便于使用，准确性高，热熔丝经过防尘箱内部的滤尘板可以对热熔丝表面的灰尘进行去除，从而可以避免杂质随热熔丝进入壳体内部，保证了壳体内部的纯净性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构剖视图；
12.图2为本实用新型拉力组件结构分解示意图；
13.图3为本实用新型结构示意图。
14.图中：1壳体、11第一绕线轮、12第二绕线轮、13防尘箱、14滤尘板、 15安装板、16拉力组件、17固定环、18拉力支架、19中心环、2拉杆、21 弹簧、22挂钩、23配重块、24压块、25热熔丝、26防护套、27侧门、28观察窗、29刻度线。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于热熔丝的弹力测量装置，包括壳体1，壳体1顶部开设有进线孔，壳体1顶部分别通过支架安装有第一绕线轮和第二绕线轮12，进线孔上侧设置有防尘箱13，防尘箱13 内部设置有滤尘板14，热熔丝经过防尘箱13内部的滤尘板14可以对热熔丝表面的灰尘进行去除，从而可以避免杂质随热熔丝进入壳体内部，保证了壳体1内部的纯净性。
17.壳体1内部设置有安装板15，安装板15正面挂设有拉力组件16，拉力组件16包括固定连接的固定环17和拉力支架18，拉力支架18内侧设置有中心环19，拉力支架18一端设置有与之通过弹簧21连接的拉杆2，弹簧21顶端与拉力支架18固定连接，弹簧21另一端不作固定，弹簧21起到防止热熔丝25断裂时挂钩22掉落的效果，保证了装置的稳定性，热熔丝25依次绕过固定环17和中心环19后与拉杆2顶部的固定块固定连接，固定块的直径大于拉杆2和弹簧21内径，从而可以避免拉杆2从弹簧21中掉落，拉杆2端部固定有挂钩22，挂钩22上挂设有配重块23，通过设置拉力组件16和与之配合使用的配重块23结构，利用配重块23下垂的距离从而实现对热熔丝弹力的测量，当配重块23悬置位置稳定时读取刻度线29读数，而后根据计算公式就计算得出热熔丝的弹力值，在此过程中，配重块23悬置在壳体1内部，不与其它结构抵触以提高配重块23读数的准确性。
18.还包括压块24，压块24通过侧面螺纹与固定环17内侧的内螺纹螺旋连接，通过设置与固定环17螺旋连接的压块24，可以对热熔丝上部进行快速有效固定，从而防止热熔丝晃动影响测量过程，提高了装置的精确性，本装置结构简单便于使用，准确性高，拉力组件16外侧设置有防护套26，壳体1正面设置有与壳体1活动连接的侧门27，壳体1正面设置有观察窗28，观察窗 28上设置有刻度线29。
19.工作原理：
20.该种用于热熔丝的弹力测量装置，在使用时，将依次绕过第一绕线轮11 和第二绕
线轮12的热熔丝25一端从防尘箱13中部的通孔内插入壳体1内，开启壳体1正面的侧门，接着将热熔丝25底端绕过固定环17和中心环19，之后将热熔丝固定栓接在拉杆2上，调整好热熔丝25的张进性，接着将压块 24的一端压入固定环17内并旋紧，对热熔丝25进行快速固定，随后将拉力组件16置入防护套26内隔绝外界气流影响，随后将配重块23挂入挂钩22 的弯曲部，关闭侧门27，使用者通过观察窗28观察配重块23底部与刻度线 29的相对位置，当配重块23稳定后读出示数并做记录，根据计算公式就能够计算得出热熔丝25的弹力值，本所述结构简单，操作便捷。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于热熔丝的弹力测量装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部开设有进线孔，所述壳体(1)内部设置有安装板(15)，所述安装板(15)正面挂设有拉力组件(16)，所述拉力组件(16)包括固定连接的固定环(17)和拉力支架(18)，所述拉力支架(18)一端设置有与之通过弹簧(21)连接的拉杆(2)，热熔丝(25)依次绕过固定环(17)和中心环(19)后与拉杆(2)顶部固定连接，所述拉杆(2)端部固定有挂钩(22)，所述挂钩(22)上挂设有配重块(23)，所述拉力组件(16)外侧设置有防护套(26)，所述壳体(1)正面设置有观察窗(28)，所述观察窗(28)上设置有刻度线(29)。2.根据权利要求1所述的一种用于热熔丝的弹力测量装置，其特征在于：所述壳体(1)顶部分别通过支架安装有第一绕线轮和第二绕线轮(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于热熔丝的弹力测量装置，其特征在于：所述进线孔上侧设置有防尘箱(13)，所述防尘箱(13)内部设置有滤尘板(14)。4.根据权利要求1所述的一种用于热熔丝的弹力测量装置，其特征在于：所述拉力支架(18)内侧设置有中心环(19)。5.根据权利要求1所述的一种用于热熔丝的弹力测量装置，其特征在于：还包括压块(24)，所述压块(24)通过侧面螺纹与所述固定环(17)内侧的内螺纹螺旋连接。6.根据权利要求1所述的一种用于热熔丝的弹力测量装置，其特征在于：所述壳体(1)正面设置有与壳体(1)活动连接的侧门(27)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于热熔丝的弹力测量装置，包括壳体，所述壳体顶部开设有进线孔，所述壳体内部设置有安装板，所述安装板正面挂设有拉力组件，所述拉力组件包括固定连接的固定环和拉力支架，所述拉力支架一端设置有与之通过弹簧连接的拉杆，热熔丝依次绕过固定环和中心环后与拉杆顶部固定连接，所述拉杆端部固定有挂钩，所述挂钩上挂设有配重块，所述拉力组件外侧设置有防护套，所述壳体正面设置有观察窗，所述观察窗上设置有刻度线。本实用新型结构设计科学合理，操作简单，测量精确度高，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：刘兵
受保护的技术使用者：刘兵
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2022/4/13