一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装的制作方法

1.本实用新型涉及测试装置，尤其涉及一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装。


背景技术：

2.电子器件外壳一般采用非金属材料诸如塑料材料，塑料材料因其质轻、化学性稳定、易加工等优点被广泛采用，一些电子器件需要经常拔插，且使用环境受限，其材料性能的优劣直接影响使用效果，稳定、可靠的性能是保证材料正常使用的根本，对其预测和监测则是保障其使用效果的常规手段。
3.当下的电子器件物理性能测试包括拉伸强度/断裂伸长率、硬度、密度、压缩性能、撕裂性能、耐磨性能、回弹性、脆化温度、蠕变测试；电子器件可靠性测试包括振动测试、机械冲击、碰撞测试、跌落测试、防尘防水、疲劳测试；同时还包括材料失效分析，主要针对针对塑料材质产品断裂、变色、析出、脱层、泄露，以及寿命推算，推算材料在特定温度/应力下的使用寿命、预测材料能长期应用的高温度、探索材料在复杂环境下的使用寿命、研究材料的应用表现和老化机理，然而当下还没有一种操作便捷的，能够对电子器件进行精准力学实验的工装。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，包括：施压机构以及连接所述施压机构的控制调节机构，其特征在于：所述施压机构包括压板以及伸缩柱，若干所述伸缩柱在所述压板背面规律分布连接，所述压板中心位置采用透明材料板，所述伸缩柱连接在所述压板上的非透明材料区；所述控制调节机构包括粗调部以及微调部，所述粗调部位于所述伸缩柱远离所述压板的一端，所述粗调部用以控制拖杆伸缩柱之间伸缩差，所述微调部位于所述压板附近，所述微调部用于调节所述伸缩柱伸入所述压板的距离。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩柱与所述压板通过螺纹连接，且所述微调部与所述螺纹配合。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述粗调部采用液压缸与所述伸缩柱一一对应连接。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述压板中心位置采用聚甲基丙烯酸甲酯材料。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述压板底部设有实验台，所述试验台内放置有若干测试用传感器。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述试验台放置电子器件区域与所述压板上的透明区域位置对应。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述试验台底面设有支座以及滚轮。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述施压机构外围设置有导柱，且所述施压机构与所述导柱紧密贴合。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述微调部采用手动转轮调节。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述转轮与所述伸缩柱之间位移比为1:0.5。
15.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过对压板进行二段式的调节，先通过位于伸缩杆根部的液压机构对若干伸缩杆之间的伸缩差进行调节，从而控制压板姿态，调节其角度，当压板按照预设角度靠近待测试器件后，操作者能够通过微调部的转轮以及比例缩小齿轮控制伸缩杆与压板的连接深度，从而对压板进行微调，本实用新型能够提供更为精准且全面的力学性能数据。
17.(2)本实用新型中压板中间位置采用透明材料，一方面能够使得外界对器件受压状况进行直观的视觉观测，另一方面也便于操作者在微调施压角度时能够进行更为准确且针对性的调节。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
19.图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
20.图中：1、压板；11、透明材料板；2、微调部；21、转轮；3、粗调部；31、伸缩柱；4、导柱；5、试验台。
具体实施方式
21.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1所示的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，包括：施压机构以及连接所述施压机构的控制调节机构，其特征在于：所述施压机构包括压板1以及伸缩柱31，若干所述伸缩柱31在所述压板1背面规律分布连接，所述压板1中心位置采用透明材料板11，所述伸缩柱31连接在所述压板1上的非透明材料区；所述控制调节机构包括粗调部3以及微调部2，所述粗调部3位于所述伸缩柱31远离所述压板1的一端，所述粗调部3用以控制拖杆伸缩柱31之间伸缩差，所述微调部2位于所述压板1附近，所述微调部2用于调节所述伸缩柱31伸入所述压板1的距离，粗调部3采用液压缸与所述伸缩柱31一一对应连接，压板1底部设有实验台，所述试验台5内放置有若干测试用传感器，包括力学传感器、震动传感器等。
23.如图1所示，伸缩柱31与压板1通过螺纹连接，且所述微调部2与所述螺纹配合，具体的，压板1上设有套环，套环内螺纹与伸缩柱31螺纹配合，微调部2通过转动套环，控制伸
缩柱31的伸入深度。进一步的，微调部2采用手动转轮21调节，转轮21与所述伸缩柱31之间位移比为1:0.5，比例缩小手动距离，从而实现更为精准的操作。
24.优选的，压板1中心位置采用聚甲基丙烯酸甲酯材料，作为良好的玻璃替代品，聚甲基丙烯酸甲酯通过其利于加工的特点，能够实现多种与测试器件配合的形状，且聚甲基丙烯酸甲酯材料与压板1可拆卸连接，使得操作者能够通过更换适配形状的透明材料板11，实现对不同测试器件的精准配合。
25.优选的，试验台5放置电子器件区域与所述压板1上的透明区域位置对应，所述试验台5底面设有支座以及滚轮，所述施压机构外围设置有导柱4，且所述施压机构与所述导柱4紧密贴合。
26.本实用新型通过对压板1进行二段式的调节，先通过位于伸缩杆根部的液压机构对若干伸缩杆之间的伸缩差进行调节，从而控制压板1姿态，调节其角度，当压板1按照预设角度靠近待测试器件后，操作者能够通过微调部2的转轮21以及比例缩小齿轮控制伸缩杆与压板1的连接深度，从而对压板1进行微调，本实用新型能够提供更为精准且全面的力学性能数据。
27.本实用新型中压板1中间位置采用透明材料，一方面能够使得外界对器件受压状况进行直观的视觉观测，另一方面也便于操作者在微调施压角度时能够进行更为准确且针对性的调节。
28.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。


技术特征：
1.一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，包括：施压机构以及连接所述施压机构的控制调节机构，其特征在于：所述施压机构包括压板以及伸缩柱，若干所述伸缩柱在所述压板背面规律分布连接，所述压板中心位置采用透明材料板，所述伸缩柱连接在所述压板上的非透明材料区；所述控制调节机构包括粗调部以及微调部，所述粗调部位于所述伸缩柱远离所述压板的一端，所述粗调部用以控制拖杆伸缩柱之间伸缩差，所述微调部位于所述压板附近，所述微调部用于调节所述伸缩柱伸入所述压板的距离。2.根据权利要求1所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述伸缩柱与所述压板通过螺纹连接，且所述微调部与所述螺纹配合。3.根据权利要求1所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述粗调部采用液压缸与所述伸缩柱一一对应连接。4.根据权利要求1所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述压板中心位置采用聚甲基丙烯酸甲酯材料。5.根据权利要求1所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述压板底部设有实验台，所述试验台内放置有若干测试用传感器。6.根据权利要求5所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述试验台放置电子器件区域与所述压板上的透明区域位置对应。7.根据权利要求1所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述试验台底面设有支座以及滚轮。8.根据权利要求1所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述施压机构外围设置有导柱，且所述施压机构与所述导柱紧密贴合。9.根据权利要求1所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述微调部采用手动转轮调节。10.根据权利要求9所述的一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，其特征在于：所述转轮与所述伸缩柱之间位移比为1:0.5。

技术总结
本实用新型公开了一种基于力学性能试验开发的电子器件受压工装，包括：施压机构以及连接所述施压机构的控制调节机构，施压机构包括压板以及伸缩柱，若干所述伸缩柱在所述压板背面规律分布连接，所述压板中心位置采用透明材料板，所述伸缩柱连接在所述压板上的非透明材料区；控制调节机构包括粗调部以及微调部，粗调部位于伸缩柱远离压板的一端，粗调部用以控制拖杆伸缩柱之间伸缩差，微调部位于压板附近，微调部用于调节所述伸缩柱伸入所述压板的距离，本实用新型通过对压板进行二级调节机制，先通过粗调节使其朝向受压测试体的角度得以确定，随后用手动微调对受压测试体进行精准且灵活的多方位施压，从而获取全面且准确的力学性能数据。学性能数据。学性能数据。


技术研发人员：申阳阳 杨真
受保护的技术使用者：苏州迅优检测技术有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/1