一种电机扭矩测试台的制作方法

1.本实用新型涉及电机检测技术领域，具体是指一种电机扭矩测试台。


背景技术：

2.电机扭矩即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一，尤其是在电机效率评测中扭矩更是一个不可或缺的被测量，扭矩测量的准确性直接关系到电机效率的评测的正确性。
3.通常电机的输出轴通过联轴器和扭矩传感器连接，并在扭矩传感器上设置刹车组件对电机的扭矩进行检测。但是由于电机的型号多种多样，不同型号的电机在同一扭矩测试装置上测试时需要重新调整待测电机的位置以及需要跟换不同型号的转轴，操作起来十分麻烦，且一般的电机测试都是悬空与转轴连接，没有专门的固定座，电机运作时抖动容易对测量结果产生影响，若设置专门的固定座，不同型号的电机在测试时又与之匹配不了，所以亟需一种新型电机扭矩测试台来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种适配范围广、稳定性强的电机扭矩测试台。
5.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：本设计提出一种电机扭矩测试台，包括检测平台，所述检测平台上设有升降台和指向所述升降台的直线轨道，所述升降台上固定设有扭矩传感器，所述扭矩传感器的输入端设有联轴器，所述直线轨道上滑动设有滑移平台，所述滑移平台上固定设有支撑立柱和丝杆直线导轨机构，所述丝杆直线导轨机构的丝杆为带有反向螺纹的双向丝杆，且两段螺纹段上设有一对反向运动的滚珠滑台，所述丝杆通过动力装置驱动，所述滚珠滑台上固定设有垂直的夹持板，所述支撑立柱上固定设有电机放置平台，所述电机放置平台上设有可供所述夹持板向上贯穿且滑动移动的直线镂空。
6.进一步地，所述丝杆的轴线的水平中垂线、两个所述滚珠滑台的水平对称轴及所述联轴器的轴线均相互平行，且位于同一垂直面。
7.进一步地，所述丝杆直线导轨机构包括枢转设置在所述滑移平台上的丝杆及与所述丝杆平行的导轨，其中所述导轨上设有两个滑块，两个所述滑块分别与另个所述滚珠滑台固定连接。
8.进一步地，所述升降台上下滑动连接若干根固定且垂直设置在所述检测平台上的光轴，且所述升降台上螺纹连接有垂直的调节螺柱。
9.进一步地，所述动力装置为步进电机或摇把。
10.进一步地，所述电机放置平台上还固定设有后挡板，所述后挡板位于远离所述升降台的一侧沿，且与所述夹持板垂直。
11.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提出
一种电机扭矩测试台，通过升降平台的升降功能和电机放置平台的左右滑移功能，可以实现电机的输出轴可以快速对准联轴器，并且通过双向丝杆的夹持板可以快速固定电机并将电机的输出轴控制在联轴器轴线的统一垂直面上；本装置可以快速适应多种尺寸的电机，并且检测时可以提供良好的固定。
附图说明
12.图1是本实用新型一种电机扭矩测试台的主视示意图。
13.图2是本实用新型一种电机扭矩测试台的丝杆直线导轨机构的结构示意图。
14.图3是本实用新型一种电机扭矩测试台的使用示意图。
15.如图所示：1、检测平台，2、升降台，3、直线轨道，4、扭矩传感器，5、联轴器，6、支撑立柱，7、丝杆直线导轨机构，8、丝杆，9、滚珠滑台，10、动力装置，11、夹持板，12、导轨，13、滑块，14、电机放置平台，15、直线镂空，16、光轴，17、调节螺柱，18、后挡板，19、滑移块，20、顶丝。
具体实施方式
16.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.实施例1，见图1
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3所示：本装置一种电机扭矩测试台，包括检测平台1，所述检测平台1上设有升降台2和指向所述升降台2的直线轨道3。
18.其中升降台2上固定设有扭矩传感器4，所述扭矩传感器4的输入端设有联轴器5，联轴器5的轴向水平设置，扭矩传感器4后应设置一个制动器，两者均连接电脑以输出扭矩数据，上述的扭矩传感器4的设置为电机扭矩检测设备的常见结构形式，在此不再赘述。而为了能够使联轴器5能够上下升降以实现对应不同尺寸的电机，本实施例中采用一种简易且易调节的升降结构形式：所述升降台2上下滑动连接若干根固定且垂直设置在所述检测平台1上的光轴16，且所述升降台2上螺纹连接有垂直的调节螺柱17，调节螺柱17向下旋转可顶升整个升降台2，调节螺柱17可设置一根或者多根，通过旋转调节螺柱17可以实现升降台2的上下升降。
19.所述直线轨道3为两根并排的轨道，其上设有四个滑移块19，滑移块19可以通过顶丝20进行锁定。滑移块19上固定设有滑移平台，所述滑移平台上固定设有支撑立柱6和丝杆直线导轨机构7。
20.所述丝杆直线导轨机构7包括枢转设置在所述滑移平台上的丝杆8及与所述丝杆8平行的导轨12，其中，丝杆8和直线轨道3垂直，其为带有反向螺纹的双向丝杆，且两段螺纹段上设有一对反向运动的滚珠滑台9，所述丝杆8通过动力装置10驱动，本实施例中采用摇把手动带动丝杆8旋转；所述导轨12上设有两个滑块13，两个所述滑块13分别与另个所述滚珠滑台9固定连接。每个所述滚珠滑台9上均固定设有一个垂直的夹持板11，所述支撑立柱6上固定设有电机放置平台14，所述电机放置平台14上设有可供所述夹持板11向上贯穿且滑动移动的直线镂空15，所述电机放置平台14上远离所述升降台2的一侧沿固定设有后挡板18，后挡板18所述夹持板11垂直。并且上述的所述丝杆8的轴线的水平中垂线、两个所述滚珠滑台9的水平对称轴及所述联轴器5的轴线均相互平行，且位于同一垂直面。
21.通过上述设置，可以使电机放置在电机放置平台14上后通过手动旋转丝杆8，使夹持板11夹紧电机，此时电机的输出轴会与联轴器5的轴线位于同一垂直面上，此时通过升降台2可以对准安装并进行检测。
22.具体使用时，将被测电机放置在电机放置平台14，此时需注意电机需要水平左右两侧对称，且输出轴位于其对称轴上，将电机的底面与后挡板18抵接，通过手动旋转丝杆8，丝杆8会带动两个滚珠滑台9同时向中央移动，以夹紧电机，并且此时电机会处于夹持板11的中轴线上；此后通过推动滑移平台实现电机的左右移动、通过上下调节升降平台实现联轴器5和电机输出轴同轴，最后完成联轴器5和电机输出轴的连接，从而实现扭矩检测。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电机扭矩测试台，其特征在于：包括检测平台(1)，所述检测平台(1)上设有升降台(2)和指向所述升降台(2)的直线轨道(3)，所述升降台(2)上固定设有扭矩传感器(4)，所述扭矩传感器(4)的输入端设有联轴器(5)，所述直线轨道(3)上滑动设有滑移平台，所述滑移平台上固定设有支撑立柱(6)和丝杆直线导轨机构(7)，所述丝杆直线导轨机构(7)的丝杆(8)为带有反向螺纹的双向丝杆，且两段螺纹段上设有一对反向运动的滚珠滑台(9)，所述丝杆(8)通过动力装置(10)驱动，所述滚珠滑台(9)上固定设有垂直的夹持板(11)，所述支撑立柱(6)上固定设有电机放置平台(14)，所述电机放置平台(14)上设有可供所述夹持板(11)向上贯穿且滑动移动的直线镂空(15)。2.根据权利要求1所述的一种电机扭矩测试台，其特征在于：所述丝杆(8)的轴线的水平中垂线、两个所述滚珠滑台(9)的水平对称轴及所述联轴器(5)的轴线均相互平行，且位于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的一种电机扭矩测试台，其特征在于：所述升降台(2)上下滑动连接若干根固定且垂直设置在所述检测平台(1)上的光轴(16)，且所述升降台(2)上螺纹连接有垂直的调节螺柱(17)。4.根据权利要求1所述的一种电机扭矩测试台，其特征在于：所述丝杆直线导轨机构(7)包括枢转设置在所述滑移平台上的丝杆(8)及与所述丝杆(8)平行的导轨(12)，其中所述导轨(12)上设有两个滑块(13)，两个所述滑块(13)分别与另个所述滚珠滑台(9)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种电机扭矩测试台，其特征在于：所述动力装置(10)为步进电机或摇把。6.根据权利要求1所述的一种电机扭矩测试台，其特征在于：所述电机放置平台(14)上还固定设有后挡板(18)，所述后挡板(18)位于远离所述升降台(2)的一侧沿，且与所述夹持板(11)垂直。

技术总结
本实用新型公开了一种电机扭矩测试台，包括检测平台，检测平台上设有升降台和直线轨道，升降台上固定设有扭矩传感器，其输入端设有联轴器，直线轨道上滑动设有滑移平台，滑移平台上固定设有支撑立柱和丝杆直线导轨机构，丝杆直线导轨机构的丝杆为带有反向螺纹的双向丝杆，且两段螺纹段上设有一对反向运动的滚珠滑台，滚珠滑台上固定设有垂直的夹持板，支撑立柱上固定设有电机放置平台。本实用新型属于电机检测技术领域，与现有技术相比的优点在于：适配范围广、稳定性强。稳定性强。稳定性强。


技术研发人员：汤康奇
受保护的技术使用者：江苏惠博机电科技股份有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/12/31