一种钢筋弯曲强度检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属检测设备领域，具体是一种钢筋弯曲强度检测夹具。


背景技术：

2.弯曲试件的长度一般大于等于标称标距加150mm，钢筋试验规范的全称有gb/t228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》和gb/t232-2010《金属材料弯曲试验方法》；规范取值在不少于50cm；且同时还必须考虑材料试验机的有关参数才能确定其长度，因此弯曲试件的长度并不是一定的，因此用于钢筋弯曲强度检测的夹具应当也是可以调节的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢筋弯曲强度检测夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种钢筋弯曲强度检测夹具，包括底座、机架和支承辊，所述机架设有两组，且两组机架对称设置在底座顶部，机架上安装有支承辊用于放置钢筋，同时机架的顶部安装有防护罩用以防止钢筋从机架前端跳出，同时两组机架之间还设置有加强结构用以提升两组机架之间的稳定性；
6.所述底座顶部开设有两条卡槽；所述机架包括一体成型的底板和立板，立板设有两块，且两块立板相互平行设置在底板的顶部，底座的前后两侧对称开设有若干第一固定孔，第一固定孔内设有第一固定螺钉，第一固定螺钉上螺纹连接有方螺母，且方螺母滑动设置在卡槽内；所述立板之间还固定连接有第一转轴，第一转轴上转动连接有支承辊；
7.所述防护罩包括一体成型的一块水平板、两块扇形板和一块弧形板，其中水平板位于两块扇形板的顶部，弧形板位于两块扇形板的侧部；扇形板位于立板的外侧，扇形板通过第二转轴与立板转动连接；
8.所述加强结构设有两组分别位于机架的前后两侧，加强结构包括连接杆、连接块和滚花螺母，连接杆穿过连接块与滚花螺母螺纹连接，连接块固定连接在立板的外侧，连接块上水平开设有第一通孔。
9.进一步的，所述底座呈矩形板状。
10.进一步的，所述连接杆的两端开设有外螺纹，该外螺纹与滚花螺母配合设置。
11.进一步的，所述卡槽的截面呈倒置的t字形。
12.进一步的，所述支承辊的侧壁内凹设置。
13.进一步的，所述底板底部和底座表面均粗糙设置，增加底座与机架之间的摩擦力。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.结构简单，整体强度较高，本实用新型使用时，钢筋放置在支承辊上，设有防护罩可以减少钢筋从本实用新型的前方弹出的概率；加强结构用于提升两组机架之间的强度，
减少第一固定螺钉承受的力矩；机架之间的距离可以调节以适应不同长度的钢筋试件。
附图说明
16.图1为一种钢筋弯曲强度检测夹具的正视图。
17.图2为一种钢筋弯曲强度检测夹具的俯视图。
18.图3为一种钢筋弯曲强度检测夹具中a-a向的剖视图。
19.图4为一种钢筋弯曲强度检测夹具中b-b向的剖视图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种钢筋弯曲强度检测夹具，包括底座100、机架200和支承辊300，所述机架200设有两组，且两组机架200对称设置在底座100顶部，机架200上安装有支承辊300用于放置钢筋，同时机架200的顶部安装有防护罩400用以防止钢筋从机架200前端跳出，同时两组机架200之间还设置有加强结构500用以提升两组机架200之间的稳定性；
22.本实用新型使用时，钢筋放置在支承辊300上，
23.设有防护罩400可以减少钢筋从本实用新型的前方弹出的概率；
24.所述底座100呈矩形板状，底座100顶部开设有两条卡槽101，且卡槽101的截面呈倒置的t字形；
25.所述机架200包括一体成型的底板210和立板220，立板220设有两块，且两块立板200相互平行设置在底板210的顶部，底座210的前后两侧对称开设有若干第一固定孔211，第一固定孔211内设有第一固定螺钉212，第一固定螺钉212上螺纹连接有方螺母213，且方螺母213滑动设置在卡槽101内；通过第一固定螺钉212和方螺母213的设置可以调节机架200在底座100上左右位置，同时还可以将机架200固定在底座100；
26.所述立板220之间还固定连接有第一转轴230，第一转轴230上转动连接有支承辊300，且支承辊300的侧壁内凹设置；
27.所述防护罩400包括一体成型的一块水平板401、两块扇形板402和一块弧形板403，其中水平板401位于两块扇形板402的顶部，弧形板403位于两块扇形板402的侧部；扇形板402位于立板220的外侧，扇形板402通过第二转轴404与立板220转动连接；
28.所述加强结构500设有两组分别位于机架200的前后两侧，加强结构500包括连接杆510、连接块520和滚花螺母530，连接杆510穿过连接块520与滚花螺母530螺纹连接，连接块520固定连接在立板200的外侧，连接块520上水平开设有第一通孔521，连接杆510的两端开设有外螺纹511，该外螺纹511与滚花螺母530配合设置；
29.加强结构500用于提升两组机架200之间的强度，减少第一固定螺钉212承受的力矩。
30.进一步的，所述底板210底部和底座100表面均粗糙设置，增加底座100与机架200之间的摩擦力。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种钢筋弯曲强度检测夹具，包括底座、机架和支承辊，其特征在于，所述机架设有两组，且两组机架对称设置在底座顶部，机架上安装有支承辊用于放置钢筋，同时机架的顶部安装有防护罩用以防止钢筋从机架前端跳出，同时两组机架之间还设置有加强结构用以提升两组机架之间的稳定性；所述底座顶部开设有两条卡槽；所述机架包括一体成型的底板和立板，立板设有两块，且两块立板相互平行设置在底板的顶部，底座的前后两侧对称开设有若干第一固定孔，第一固定孔内设有第一固定螺钉，第一固定螺钉上螺纹连接有方螺母，且方螺母滑动设置在卡槽内；所述立板之间还固定连接有第一转轴，第一转轴上转动连接有支承辊；所述防护罩包括一体成型的一块水平板、两块扇形板和一块弧形板，其中水平板位于两块扇形板的顶部，弧形板位于两块扇形板的侧部；扇形板位于立板的外侧，扇形板通过第二转轴与立板转动连接；所述加强结构设有两组分别位于机架的前后两侧，加强结构包括连接杆、连接块和滚花螺母，连接杆穿过连接块与滚花螺母螺纹连接，连接块固定连接在立板的外侧，连接块上水平开设有第一通孔。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲强度检测夹具，其特征在于，所述底座呈矩形板状。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲强度检测夹具，其特征在于，所述连接杆的两端开设有外螺纹，该外螺纹与滚花螺母配合设置。4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲强度检测夹具，其特征在于，所述卡槽的截面呈倒置的t字形。5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲强度检测夹具，其特征在于，所述支承辊的侧壁内凹设置。6.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲强度检测夹具，其特征在于，所述底板底部和底座表面均粗糙设置。

技术总结
本实用新型公开了一种钢筋弯曲强度检测夹具，包括底座、机架和支承辊，所述机架设有两组，且两组机架对称设置在底座顶部，机架上安装有支承辊用于放置钢筋，同时机架的顶部安装有防护罩用以防止钢筋从机架前端跳出，同时两组机架之间还设置有加强结构用以提升两组机架之间的稳定性；本实用新型的结构简单，整体强度较高，本实用新型使用时，钢筋放置在支承辊上，设有防护罩可以减少钢筋从本实用新型的前方弹出的概率；机架之间的距离可以调节以适应不同长度的钢筋试件。应不同长度的钢筋试件。应不同长度的钢筋试件。


技术研发人员：传小康 邹志威 冉文君 吴杰
受保护的技术使用者：重庆市计量质量检测研究院
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/11/3