一种弧形小车的制作方法

1.本实用新型涉及工业管道检测领域，具体是一种弧形小车。


背景技术：

2.工业工程的不锈钢管道焊缝需要射线探伤，由于管道壁厚大于16mm时，在管道外部不方便，只能将x射线机器放在管道内探伤，管道直径在dn900-1200mm时，由于管道是圆形的，空间小，操作人员在管道内无法搬运射线机器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种管道内移动的弧形小车，将射线机器放在上面移动，解决无法搬运的难题。
4.为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：
5.一种弧形小车，包括平板和弧形底座，其中，在平板上铺设花纹钢板，花纹钢板的四周焊栏杆；在弧形底座的四周设置四个滚轮，四个滚轮与弧形底座之间采用铰接连接，从而根据管的圆弧调整角度，以便滚轮和管壁接触，方便移动。
6.所述的弧形小车，在弧形底座的底部中央还设置有第五个滚轮。
7.本实用新型采用上述设计，其制作成本低且结构简单，体积小巧，能够装在摊上仪器进入到管道中进行工作，解决了当前无法进行狭窄管道内部检测的技术问题。
附图说明
8.图1为本弧形小车的使用状态示意图。
具体实施方式
9.以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
10.如图1所示，一种弧形小车，包括平板1和弧形底座2，其中，在平板1上铺设花纹钢板，花纹钢板的四周焊栏杆3；在弧形底座2的四周设置四个滚轮4，四个滚轮4与弧形底座2之间采用铰接连接，从而根据管的圆弧调整角度，以便滚轮4和管壁接触，方便移动。
11.所述的弧形小车，在弧形底座的底部中央还设置有第五个滚轮5。
12.本实用新型采用上述设计，其制作成本低且结构简单，体积小巧，能够装在摊上仪器进入到管道中进行工作，解决了当前无法进行狭窄管道内部检测的技术问题。


技术特征：
1.一种弧形小车，其特征是：包括平板和弧形底座，其中，在平板上铺设花纹钢板，花纹钢板的四周焊栏杆；在弧形底座的四周设置四个滚轮，四个滚轮与弧形底座之间采用铰接连接，从而根据管的圆弧调整角度，以便滚轮和管壁接触，方便移动。2.根据权利要求1所述的弧形小车，其特征是：在弧形底座的底部中央还设置有第五个滚轮。

技术总结
本实用新型涉及工业管道检测领域，具体是一种弧形小车，包括平板和弧形底座，其中，在平板上铺设花纹钢板，花纹钢板的四周焊栏杆；在弧形底座的四周设置四个滚轮，四个滚轮与弧形底座之间采用铰接连接，从而根据管的圆弧调整角度，以便滚轮和管壁接触，方便移动。本实用新型采用上述设计，其制作成本低且结构简单，体积小巧，能够装在摊上仪器进入到管道中进行工作，解决了当前无法进行狭窄管道内部检测的技术问题。术问题。术问题。


技术研发人员：孟献民 郝大伟 李智
受保护的技术使用者：上海宝冶集团有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/3/15