一种汽车部件用检具的制作方法

1.本实用新型涉及检具技术领域，尤其涉及一种汽车部件用检具。


背景技术：

2.汽车零部件，是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。为了降低成本，占领市场，许多汽车零部件跨国公司纷纷向国际化发展。而目前的汽车部件在进行检测时，不方便对多点进行同时检测，也不方便对汽车部件进行固定，为此我们公开了一种汽车部件用检具。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种汽车部件用检具。
4.一种汽车部件用检具，包括安装架和检测板，所述安装架上间隔设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有顶测件，所述检测板竖直设在安装架上，所述检测板位于顶测件一侧，所述安装架上设有驱动检测板向顶测件靠近或远离的驱动件，所述检测板上设有固定件。
5.优选的，所述顶测件包括顶杆，所述顶杆上可拆卸连接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内。
6.优选的，所述滑槽内均转动连接有传动螺杆，并且传动螺杆沿滑槽的长度方向布置，所述滑块内沿滑槽长度方向贯穿的螺纹孔，所述滑块通过螺纹孔与传动螺杆螺纹配合连接。
7.优选的，所述固定件包括两个安装板和两个夹板，两个所述安装板设在检测板的两侧，两个夹板分别设在两个所述安装板之间，两个所述安装板上分别设有驱动两个夹板相互靠近或远离的直线伸缩件。
8.优选的，所述驱动件包括多个液压油缸，多个所述液压油缸的固定侧与安装架固定，多个所述液压油缸的伸缩端均匀连接在检测板上。
9.优选的，所述安装架上设有沿检测板移动方向的移动槽，所述检测板上设有移动块，所述移动块滑动安装在移动槽内。
10.本实用新型提出的一种汽车部件用检具，将顶测件从滑槽内滑出，从而调整检测点的数目；滑块上的顶杆可进行拆卸更换，从而改变顶杆的大小，从而改变汽车部件检测点的大小；传动螺杆带动滑块沿滑槽进行移动，从而方便滑块、顶杆的位置调整；通过直线伸缩件将两个夹板相互靠近或相互远离，从而将汽车部件夹持固定；同时液压油缸可调整检测板、汽车部件所受力大小，从而对汽车部件进行不同力度的检测；本检具不仅方便对汽车部件进行多点强度检测，还方便调整检测点的数量、位置和大小，以及方便对汽车部件进行固定和所用检测力的大小，提高了强度检测的全面性。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种汽车部件用检具立体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种汽车部件用检具的a处局部放大图；
13.图3为本实用新型提出的一种汽车部件用检具的检测板侧视结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.参照图1-3，本实用新型提出一种汽车部件用检具，包括安装架1和检测板2，安装架1上间隔设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有顶测件，检测板2竖直设在安装架1上，检测板2位于顶测件一侧，安装架1上设有驱动检测板2向顶测件靠近或远离的驱动件，检测板2上设有固定件。
17.本实施例中，通过固定件将汽车部件固定在检测板2上，驱动件驱动检测板2、汽车部件一起向顶测件移动，从而完成对汽车部件的强度检测；将多个顶测件在多个滑槽内进行滑动，从而改变多个顶测件的位置，从而对汽车部件的不同位置进行检测；将顶测件从滑槽内滑出，从而调整检测点的数目。
18.作为实用新型的另一实施方式，顶测件包括顶杆3，顶杆3上可拆卸连接有滑块4，滑块4滑动安装在滑槽内。滑块4可在滑槽内滑动，同时滑块4上的顶杆3可进行拆卸更换，从而改变顶杆3的大小，从而改变汽车部件检测点的大小。
19.作为实用新型的另一实施方式，滑槽内均转动连接有传动螺杆5，并且传动螺杆5沿滑槽的长度方向布置，滑块4内沿滑槽长度方向贯穿的螺纹孔，滑块4通过螺纹孔与传动螺杆5螺纹配合连接。通过转动传动螺杆5，传动螺杆5带动滑块4沿滑槽进行移动，从而方便滑块4、顶杆3的位置调整；同时传动螺杆5可将滑块4的位置进行固定。
20.作为实用新型的另一实施方式，固定件包括两个安装板6和两个夹板7，两个安装板6设在检测板2的两侧，两个夹板7分别设在两个安装板6之间，两个安装板6上分别设有驱动两个夹板7相互靠近或远离的直线伸缩件。通过直线伸缩件将两个夹板7相互靠近或相互远离，从而将汽车部件夹持固定。
21.作为实用新型的另一实施方式，驱动件包括多个液压油缸8，多个液压油缸8的固定侧与安装架1固定，多个液压油缸8的伸缩端均匀连接在检测板2上。通过多个均匀设置的液压油缸8推动检测板2均匀移动，同时液压油缸8可调整检测板2、汽车部件所受力大小，从而对汽车部件进行不同力度的检测。
22.作为实用新型的另一实施方式，安装架1上设有沿检测板2移动方向的移动槽，检测板2上设有移动块，移动块滑动安装在移动槽内。检测板2通过移动块滑动安装在移动槽内，从而提高检测板2移动时的稳定性，同时也方便对检测板2的移动方向进行导向。
23.本实用新型一种汽车部件用检具，不仅方便对汽车部件进行多点强度检测，还方便调整检测点的数量、位置和大小，以及方便对汽车部件进行固定和所用检测力的大小，提高了强度检测的全面性。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种汽车部件用检具，其特征在于，包括安装架(1)和检测板(2)，所述安装架(1)上间隔设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有顶测件，所述检测板(2)竖直设在安装架(1)上，所述检测板(2)位于顶测件一侧，所述安装架(1)上设有驱动检测板(2)向顶测件靠近或远离的驱动件，所述检测板(2)上设有固定件。2.根据权利要求1所述的一种汽车部件用检具，其特征在于，所述顶测件包括顶杆(3)，所述顶杆(3)上可拆卸连接有滑块(4)，所述滑块(4)滑动安装在滑槽内。3.根据权利要求2所述的一种汽车部件用检具，其特征在于，所述滑槽内均转动连接有传动螺杆(5)，并且传动螺杆(5)沿滑槽的长度方向布置，所述滑块(4)内沿滑槽长度方向贯穿的螺纹孔，所述滑块(4)通过螺纹孔与传动螺杆(5)螺纹配合连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车部件用检具，其特征在于，所述固定件包括两个安装板(6)和两个夹板(7)，两个所述安装板(6)设在检测板(2)的两侧，两个夹板(7)分别设在两个所述安装板(6)之间，两个所述安装板(6)上分别设有驱动两个夹板(7)相互靠近或远离的直线伸缩件。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种汽车部件用检具，其特征在于，所述驱动件包括多个液压油缸(8)，多个所述液压油缸(8)的固定侧与安装架(1)固定，多个所述液压油缸(8)的伸缩端均匀连接在检测板(2)上。6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种汽车部件用检具，其特征在于，所述安装架(1)上设有沿检测板(2)移动方向的移动槽，所述检测板(2)上设有移动块，所述移动块滑动安装在移动槽内。

技术总结
本实用新型涉及检具技术领域，公开了一种汽车部件用检具，包括安装架和检测板，所述安装架上间隔设有多个滑槽，多个滑槽内均滑动安装有顶测件，所述检测板竖直设在安装架上，所述检测板位于顶测件一侧，所述安装架上设有驱动检测板向顶测件靠近或远离的驱动件，所述检测板上设有固定件，本实用新型一种汽车部件用检具，不仅方便对汽车部件进行多点强度检测，还方便调整检测点的数量、位置和大小，以及方便对汽车部件进行固定和所用检测力的大小，提高了强度检测的全面性。高了强度检测的全面性。高了强度检测的全面性。


技术研发人员：陈利丰
受保护的技术使用者：芜湖创挚汽车科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/1/7