一种玻璃纤维布疵点检验装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃纤维布生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃纤维布疵点检验装置。


背景技术：

2.在玻璃纤维布织造中,常常因各种原因使布面产生不同程度、不同名称的疵点.这些疵点直接影响玻璃布的质量,同时也影响到生产成本、产品价格及销售收入等，因此在玻璃布出厂前，都需要进行疵点的检验。
3.玻璃布的检验依靠在检验设备上运转通过检验人员结合灯光、速度等条件进行检验，传统的检验设备灯光只有一种黄色卤素灯光，但是玻璃布的一些特别的疵点，比如带黄色的疵点，采用黄色卤素灯光并不能检查出来。
4.因客户对疵点的要求日益提高，传统的检验设备已不能满足客户的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布疵点检验装置，以解决上述背景技术提出现有的玻璃布检验设备只有黄色卤素灯光，对玻璃纤维布的一些疵点难以检验出来的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玻璃纤维布疵点检验装置，包括验布台和倾斜设置在验布台上的验布框，所述验布框左右两侧均设置有用于照射布面的白光灯，所述验布台内位于验布框之下设置有传送带，所述传送带上设有至少2个软性材料制成的底色板；
8.所述底色板的大小与所述验布框大小相同，当传送带转动到第一预设位置时，其中一个底色板移动到验布框下方并与验布框平行，当传送带转动到第二预设位置时，另一个底色板移动到验布框下方并与验布框平行。
9.在上述的玻璃纤维布疵点检验装置中，所述白光灯通过可伸缩的支架设置在验布台上。
10.在上述的玻璃纤维布疵点检验装置中，还包括若干黄色卤素灯，所述黄色卤素灯固定在验布框上下两侧的底部
11.在上述的玻璃纤维布疵点检验装置中，所述黄色卤素灯为4个，分别设置于验布框的四角一侧。
12.可优选的，所述黄色卤素灯为6个，分别设置于验布框的四角和中线一侧。
13.在上述的玻璃纤维布疵点检验装置中，所述2个底色板分别为黑色底色板和白色底色板。
14.在上述的玻璃纤维布疵点检验装置中，所述验布台顶部设置有用于协助玻璃纤维布移动的转动辊。
15.在上述的玻璃纤维布疵点检验装置中，所述转动辊下方还设置有用于固定玻璃纤
维布的气动压块。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过增加白光灯和更换配合白光灯的底板色彩，增加对比度，使一些特别的疵点更显而易见，提高疵点检出率。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例的侧视图；
18.图2为本实用新型的实施例的正视图。
19.图中：1、验布台，2、验布框，3、白光灯，301、支架，4、传送带，5、底色板，6、黄色卤素灯，7、转动辊，8、气动压块，801、驱动气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参照图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种玻璃纤维布疵点检验装置，包括验布台1和倾斜设置在验布台1上的验布框2，所述验布框2左右两侧均设置有用于照射布面的白光灯3，还包括若干黄色卤素灯6，所述黄色卤素灯6固定在验布框2上下两侧的底部；所述验布台1内位于验布框之下设置有传送带4，所述传送带4上设有至少2个软性材料制成的底色板5。
23.进一步地，所述底色板5的大小与所述验布框2大小相同，当传送带4转动到第一预设位置时，其中一个底色板5移动到验布框2下方并与验布框2平行，当传送带4转动到第二预设位置时，另一个底色板5移动到验布框2下方并与验布框2平行。
24.优选地，所述2个底色板5分别为黑色底色板和白色底色板。
25.在实际操作中，待检验的玻璃纤维布置于验布框2上，启动传送带4将白色底色板移动到验布框2下方，打开并使用黄色卤素灯6和白色底色板配合对玻璃纤维布进行初步疵点检验，检查玻璃纤维布有没有比较明显的疵点；再启动传送带4将黑色底色板移动到验布框2下方，关闭黄色卤素灯6并打开白光灯3配合黑色底色板增加对比度，对玻璃纤维布进行进一步的疵点检验。
26.作为本实施例的优选方案，所述白光灯3通过可伸缩的支架301设置在验布台1上，所述白光灯3可通过铰接、插接、螺接等方式与可伸缩的支架301活动连接。
27.更加优选地，所述白光灯3通过180
°
外接头与可伸缩的支架301连接。
28.如图2所示，在本实施例中，所述黄色卤素灯6为6个，分别设置于验布框2的四角和中线一侧。
29.在本实施例中，所述验布台1顶部设置有用于协助玻璃纤维布移动的转动辊7，所述转动辊7下方还设置有用于固定玻璃纤维布的气动压块8。
30.优选地，所述气动压块8由设置在验布台1上的固定框、设置在固定框上的驱动气缸801和设置在驱动气缸801的穿过固定框的动力输出端上的压块组成。
31.在实际应用中，玻璃纤维布通过传动辊7的转动来使得玻璃纤维布更为顺畅地移动，当需要对玻璃纤维布进行检验时，启动气动压块8的驱动气缸801使压块固定住玻璃纤维布的上端，防止在检验操作时，玻璃纤维布向下滑动。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种玻璃纤维布疵点检验装置，包括验布台和倾斜设置在验布台上的验布框，其特征在于，所述验布框左右两侧均设置有用于照射布面的白光灯，所述验布台内位于验布框之下设置有传送带，所述传送带上设有至少2个软性材料制成的底色板；所述底色板的大小与所述验布框大小相同，当传送带转动到第一预设位置时，其中一个底色板移动到验布框下方并与验布框平行，当传送带转动到第二预设位置时，另一个底色板移动到验布框下方并与验布框平行。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维布疵点检验装置，其特征在于，所述白光灯通过可伸缩的支架设置在验布台上。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维布疵点检验装置，其特征在于，还包括若干黄色卤素灯，所述黄色卤素灯固定在验布框上下两侧的底部。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维布疵点检验装置，其特征在于，所述黄色卤素灯为4个，分别设置于验布框的四角一侧。5.根据权利要求3所述的玻璃纤维布疵点检验装置，其特征在于，所述黄色卤素灯为6个，分别设置于验布框的四角和中线一侧。6.根据权利要求1-5任一所述的玻璃纤维布疵点检验装置，其特征在于，所述2个底色板分别为黑色底色板和白色底色板。7.根据权利要求1-5任一所述的玻璃纤维布疵点检验装置，其特征在于，所述验布台顶部设置有用于协助玻璃纤维布移动的转动辊。8.根据权利要求7所述的玻璃纤维布疵点检验装置，其特征在于，所述转动辊下方还设置有用于固定玻璃纤维布的气动压块。

技术总结
本实用新型属于玻璃纤维布生产设备技术领域，公开了一种玻璃纤维布疵点检验装置，包括验布台和倾斜设置在验布台上的验布框，所述验布框左右两侧均设置有用于照射布面的白光灯，所述验布台内位于验布框之下设置有传送带，所述传送带上设有至少2个软性材料制成的底色板，所述底色板的大小与所述验布框大小相同，当传送带转动到第一预设位置时，其中一个底色板移动到验布框下方并与验布框平行，当传送带转动到第二预设位置时，另一个底色板移动到验布框下方并与验布框平行。本实用新型通过增加白光灯和更换配合白光灯的底板色彩，增加对比度，使一些特别的疵点更显而易见，提高疵点检出率。点检出率。点检出率。


技术研发人员：林家宝 刘亭亭 杨术丹 罗露茜 罗凤春
受保护的技术使用者：建滔（广东）电子专用材料有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2023/3/23