燃气表用可调式支架的制作方法

1.本实用新型属于天然气使用技术领域，具体涉及燃气表用可调式支架。


背景技术：

2.目前城市居民基本都使用上了天然气，作为天然气计量的燃气表成为了居民家中必不可少的计量设备。燃气表具有自动累计功能，使得那些使用天然气或管道煤气的人家，可以方便地知道用了多少燃气，以便能按照每月消耗燃气的立方米数缴费。
3.燃气表多通过支架与墙体进行固定连接，由于燃气表的尺寸不一致，导致支架无法通用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供燃气表用可调式支架，本实用新型可适用于不同规格尺寸的燃气表。
5.本实用新型解决其存在的问题所采用的技术方案是：
6.燃气表用可调式支架，包括背板，背板底部前端固定有底板。
7.背板两侧各凸设有一个连接架，连接架前端固定有水平布置的圆杆，圆杆上转动套设有压板。
8.圆杆上位于压板的两侧中至少一侧套设有一个扭簧，扭簧一端与圆杆固定连接、另一端与压板固定连接。
9.优选的，压板位于扭簧的一端凸设有卡块，扭簧端部插设至卡块内部。
10.优选的，圆杆上下两侧中至少一侧设有一根斜杆，斜杆两端分别与圆杆以及连接架固定连接。
11.优选的，连接架背离背板的一端固定有第一安装板，第一安装板上设有垂直布置的第一腰型孔，第一腰型孔内部插设有六角头螺栓。
12.优选的，第一安装板上插接有卡板，卡板与六角头螺栓的六角头侧面接触。
13.优选的，第一安装板上内凹有卡槽，卡槽位于第一腰型孔的一侧。
14.卡板套设与六角头螺栓外部，卡板上设有插板，插板插设于卡槽内部。
15.优选的，卡板包括两个限位板，限位板长度大于第一腰型孔的长度，两个限位板的内壁均与六角头螺栓螺栓头的两个侧面平行且接触。
16.限位板面向第一安装版的一端设有插板。
17.两个限位板之间通过第一连接板固定连接。
18.优选的，背板内部设有若干个垂直布置的风道，风道上下两端均敞口布置，风道下端敞口尺寸大于上端敞口尺寸。
19.优选的，背板采用镁合金或铝合金的拆料制成。
20.优选的，背板与燃气表之间设有导热胶。
21.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果：
22.(1)通过翻转压板，增加两个压板之间的间距，进而可以适用于多种宽度尺寸的燃气表。
23.(2)支架与墙面固定后，可通过卡板限制六角头螺栓转动，进而避免松动。
24.(3)背板上带有散热用的风道，可优化燃气表背部的散热效果。
附图说明
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.图1为本实用新型燃气表用可调式支架安装燃气表后的效果图，
27.图2为本实用新型燃气表用可调式支架外形图，
28.图3为本实用新型燃气表用可调式支架局部分解图，
29.图4为本实用新型燃气表用可调式支架剖视图，
30.图5为本实用新型燃气表用可调式支架卡板外形图。
31.图中：1-燃气表、2-背板、201-风道、202-连接架、203-第一安装板、2031-第一腰型孔、2032-卡槽、204-底板、3-圆杆、301-斜杆、4-压板、401-卡块、5-扭簧、6-六角头螺栓、7-卡板、701-限位板、702-第一连接板、703-插板、
具体实施方式
32.附图为该燃气表用可调式支架的最佳实施例，下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明。
33.燃气表用可调式支架包括背板2，背板2底部前端固定有底板204，背板2两侧各设有一个压板4。燃气表1两侧与压板4接触，燃气表1底部与底板4顶面接触，底板204对燃气表1底部进行支撑，压板4对燃气表1两侧进行支撑，使得燃气表1稳定。
34.背板2内部设有若干个垂直布置的风道201，风道201上下两端均敞口布置，风道201下端敞口尺寸大于上端敞口尺寸。风道201形成一个烟囱效应，背板2吸收燃气表1的热量，其风道201内部空气被加热升温，向上流动，背板2下方的温度低的空气在流入到风道201内部，再次对燃气表1进行制冷。由于风道201下端大上端小，因此空气向上流动过程是个加速的过程，进而提高了风道201内部空气的流动速度，进一步优化了其对燃气表1的冷却效果。
35.为了进一步优化背板2对燃气表1的冷却效果，背板2与燃气表1之间涂抹有导热胶，背板2采用镁合金或铝合金的拆料制成，优选镁合金的材料。
36.为了使背板2可以适用于多种尺寸规格的燃气表1，背板2两侧各凸设有一个连接架202，连接架202前端固定有水平不布置的圆杆3，压板4转动套设有圆杆3上。圆杆3上位于压板4的两侧各套设有一个扭簧5，扭簧5一端与圆杆3固定连接、另一端与压板4上的卡块401固定连接。在扭簧5的扭力作用下，两个压板4相互挤压燃气表1。
37.为了增加圆杆3的稳定性，本实施例中，圆杆3上下两侧中至少一侧设有一根斜杆301，斜杆301两端分别与圆杆3以及连接架202固定连接。
38.连接架202背离背板2的一端固定有第一安装板203，第一安装板203上设有垂直布置的第一腰型孔2031，第一腰型孔2031内部插设有六角头螺栓6，六角头螺栓6与墙面内部的螺栓孔螺纹连接，进而将第一安装板203与墙面固定连接。
39.第一安装板203上内凹有卡槽2032，卡槽2032位于第一腰型孔2031的一侧。
40.六角头螺栓6外部套设有卡板7。
41.卡板7包括两个限位板701，限位板701长度大于第一腰型孔2031的长度，两个限位板701的内壁均与六角头螺栓6螺栓头的两个侧面平行且接触，两个限位板701将六角头螺栓6加紧，避免其发生转动。
42.限位板701面向第一安装版203的一端设有插板703，插板703插设于卡槽2032内部。
43.两个限位板701之间通过第一连接板702固定连接。
44.使用时，将背板2面向燃气表1的一端涂抹导热胶，然后向两侧掰开压板4，将燃气表1放入到底板204上，松开压板4，使得两个压板4末端与燃气表1侧面接触，然后推动燃气表1使其背面与背板2上的导热胶接触，并挤压。
45.燃气表1安装时其后部与墙板之间的距离很近甚至紧贴墙面，因此其后部的散热效果不好，容易造成燃气表外壳老化或其他故障。因此增加背板2对燃气表1背面进行冷却散热，延长燃气表1外壳的老化时间，延长燃气表1的使用寿命。
46.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.燃气表用可调式支架，其特征在于：包括背板(2)，背板(2)底部前端固定有底板(204)，背板(2)两侧各凸设有一个连接架(202)，连接架(202)前端固定有水平布置的圆杆(3)，圆杆(3)上转动套设有压板(4)，圆杆(3)上位于压板(4)的两侧中至少一侧套设有一个扭簧(5)，扭簧(5)一端与圆杆(3)固定连接、另一端与压板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：压板(4)位于扭簧(5)的一端凸设有卡块(401)，扭簧(5)端部插设至卡块(401)内部。3.根据权利要求1所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：圆杆(3)上下两侧中至少一侧设有一根斜杆(301)，斜杆(301)两端分别与圆杆(3)以及连接架(202)固定连接。4.根据权利要求1或2或3所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：连接架(202)背离背板(2)的一端固定有第一安装板(203)，第一安装板(203)上设有垂直布置的第一腰型孔(2031)，第一腰型孔(2031)内部插设有六角头螺栓(6)。5.根据权利要求4所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：第一安装板(203)上插接有卡板(7)，卡板(7)与六角头螺栓(6)的六角头侧面接触。6.根据权利要求5所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：第一安装板(203)上内凹有卡槽(2032)，卡槽(2032)位于第一腰型孔(2031)的一侧，卡板(7)套设与六角头螺栓(6)外部，卡板(7)上设有插板(703)，插板(703)插设于卡槽(2032)内部。7.根据权利要求6所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：卡板(7)包括两个限位板(701)，限位板(701)长度大于第一腰型孔(2031)的长度，两个限位板(701)的内壁均与六角头螺栓(6)螺栓头的两个侧面平行且接触，限位板(701)面向第一安装版(203)的一端设有插板(703)，两个限位板(701)之间通过第一连接板(702)固定连接。8.根据权利要求1或2或3或5或6或7所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：背板(2)内部设有若干个垂直布置的风道(201)，风道(201)上下两端均敞口布置，风道(201)下端敞口尺寸大于上端敞口尺寸。9.根据权利要求8所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：背板(2)采用镁合金或铝合金的拆料制成。10.根据权利要求8所述的燃气表用可调式支架，其特征在于：背板(2)与燃气表(1)之间设有导热胶。

技术总结
本实用新型公开了燃气表用可调式支架，包括背板，背板底部前端固定有底板。背板两侧各凸设有一个连接架，连接架前端固定有水平布置的圆杆，圆杆上转动套设有压板。圆杆上位于压板的两侧中至少一侧套设有一个扭簧，扭簧一端与圆杆固定连接、另一端与压板固定连接。本实用新型可适用于不同规格尺寸的燃气表。用新型可适用于不同规格尺寸的燃气表。用新型可适用于不同规格尺寸的燃气表。


技术研发人员：罗永刚 郑文欣 袁玉英
受保护的技术使用者：淄博贝林电子有限公司
技术研发日：2021.08.13
技术公布日：2022/2/6