一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨密封环检测设备领域，尤其涉及一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置。


背景技术：

2.石墨自密封环由低硫膨胀石墨经模压而成，尺寸精确，密度可定，且无任何外加填充剂或粘接剂，是阀门和各种静密封的理想填料。高温石墨分瓣密封环是由石墨粉压制而成，整体质地较软，在从模具当中取出时分瓣密封环的边角处与模具的棱边处碰触，易造成凹坑和毛刺，从而导致该分瓣密封环的品质下降，不易于进行使用，而石墨分瓣密封环的颜色较深，用肉眼不易观测出位于边角棱边处的凹坑与毛刺，因此亟需一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，来检测边角处出现凹坑等瑕疵的分瓣密封环。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，具有检测分瓣密封环边角处是否存在凹坑的优点。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，包括检测台面、升降机构、限位件和发光件，所述升降机构与限位件均设置在检测台面上，所述限位件用于限定分瓣密封环在检测台面上的位置，且限位件的最高点低于分瓣密封环的上表面设置，所述发光件位于分瓣密封环的正上方，且与升降机构连接。
5.优选的，所述限位件包括安装块，所述安装块的上表面开设有供分瓣密封环嵌设的凹槽，所述凹槽的深度不大于分瓣密封环高度的二分之一设置，所述安装块外包覆有一层绒布，所述检测台面上设置有供安装块插接的插槽。
6.优选的，所述发光件包括led灯带和安装盒，所述led灯带设置在安装盒内，所述安装盒的开口端朝向分瓣密封环设置，所述安装盒弯曲弧度与分瓣密封环的整体弯曲弧度相同，所述安装盒的宽度小于分瓣密封环的宽度，安装盒的长度小于分瓣密封环的总长度。
7.优选的，所述升降机构包括移动杆、两立柱和两弹性件，两个所述立柱均设置在检测台面上，两立柱相互正对的侧壁上开设有滑槽，所述移动杆的两端分别位于滑槽内，两弹性件均设置在滑槽，弹性件的两端分别与滑槽的侧壁、移动杆的下表面连接，所述发光件与移动杆的下表面连接。
8.优选的，所述检测台面颜色为浅色，且哑光设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.一、能够对高温石墨分瓣密封环的边角进行检测，通过放大存在于分瓣密封环边角处的瑕疵，便于操作人员的检测；
11.二、在限位过程中尽可能的减小限位件对分瓣密封环形成的阴影造成的干扰；
12.三、在限位过程中尽可能的减少限位件对分瓣密封环造成损伤的可能性。
附图说明
13.图1为本实施例的整体结构示意图；
14.图2为本实施例的剖面结构示意图。
15.图中：1、检测台面；11、插槽；2、升降机构；21、立柱；211、滑槽；22、弹性件；23、移动杆；3、限位件；31、安装块；311、凹槽；32、绒布；4、发光件；41、led灯带；42、安装盒。
具体实施方式
16.下面将对本实用新型作进一步说明。
17.实施例：
18.如图1所示，一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，包括检测台面1、升降机构2、限位件3和发光件4。
19.限位件3用于限定分瓣密封环在检测台面1上的位置，在本实施例中限位件3包括安装块31，安装块31的上表面开设有供分瓣密封环嵌设的凹槽311，凹槽311的深度不大于分瓣密封环高度的二分之一设置，在本实施例中具体设置为分瓣密封环高度的四分之一，以便于操作人员能够快速拿取放置在凹槽311内的分瓣密封环。为了有效避免分瓣密封环在装取时与安装块31发生刚性碰撞使分瓣密封环的边角处出现凹坑，安装块31外包覆有一层绒布32，进行缓冲。在本实施例中考虑到绒布32脏后需要更换，以及分瓣密封环型号更改后需要更换匹配的安装块31，检测台面1上设置有供安装块31插接的插槽11。在本实施例中插槽11的深度为安装块31总高度的三分之二，在便于拆卸的同时尽可能的减小对检测造成的干扰。
20.发光件4位于分瓣密封环的正上方，操作人员通过观测检测台面1上分瓣密封环遮挡出的阴影的平滑程度来得知分瓣密封环各边角处的平整度。在本实施例中，发光件4包括led灯带41和安装盒42，led灯带41设置在安装盒42内，安装盒42的开口端朝向分瓣密封环设置，安装盒42弯曲弧度与分瓣密封环的整体弯曲弧度相同，安装盒42的宽度小于分瓣密封环的宽度，安装盒42的长度小于分瓣密封环的总长度。整个发光件4的形状与分瓣密封环的形状基本相同，以使得分瓣密封环被检测的表面的四个边角与棱边处均能得到较好的光照，以便于操作人员的观测。
21.在实际检测中，光源约靠近物体则会使得呈现在检测台面1上的阴影越清晰，
22.在本实施例中为了使得光源在一定程度上尽可能的靠近分瓣密封环，并且不对分瓣密封环在检测台面1上的取放造成较大的干扰，发光件4设置在升降机构2上，在未检测时发光件4与检测台面1间留有足够操作人员放取分瓣密封环的空间。在本实施例中，升降机构2具体包括移动杆23、两立柱21和两弹性件22，两个立柱21均设置在检测台面1上，两立柱21相互正对的侧壁上开设有滑槽211，移动杆23的两端分别位于滑槽211内，两弹性件22均设置在滑槽211，在本实施中弹性件22设置为压簧，压簧的两端分别与滑槽211的侧壁、移动杆23的下表面连接，使移动杆23能够在竖直方向进行移动，安装盒42的顶部与移动杆23的下表面连接。
23.在本实施例中为了使得阴影的清晰呈现，检测台面1的颜色选取为浅色，具体为白色，并且为了便于操作人员的观测，减少检测台面1的强反光，检测台面1为哑光台面，保护操作人员的视力。
24.使用过程：
25.操作人员将被检测的分瓣密封环放置在凹槽311内，随后向下压移动杆23，弹性件22被压缩，此时发光件4靠近分瓣密封环，光源与分瓣密封环边角处形成的阴影清晰的呈现在检测台面1上，操作人员此时可通过观测阴影的边界处是否平滑来判断分瓣密封环的边角处是否存在凹坑。检测完分瓣密封环的该侧后，操作人员松开移动杆23，此时弹性件22恢复形变，移动杆23向远离分瓣密封环的方向移动至初始位置，操作人员可将分瓣密封环翻转重新放入凹槽311内对分瓣密封环的另一侧进行检测。整个检测过程简单方便，易于操作。
26.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。


技术特征：
1.一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，其特征在于，包括检测台面(1)、升降机构(2)、限位件(3)和发光件(4)，所述升降机构(2)与限位件(3)均设置在检测台面(1)上，所述限位件(3)用于限定分瓣密封环在检测台面(1)上的位置，且限位件(3)的最高点低于分瓣密封环的上表面设置，所述发光件(4)位于分瓣密封环的正上方，且与升降机构(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，其特征在于，所述限位件(3)包括安装块(31)，所述安装块(31)的上表面开设有供分瓣密封环嵌设的凹槽(311)，所述凹槽(311)的深度不大于分瓣密封环高度的二分之一设置，所述安装块(31)外包覆有一层绒布(32)，所述检测台面(1)上设置有供安装块(31)插接的插槽(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，其特征在于，所述发光件(4)包括led灯带(41)和安装盒(42)，所述led灯带(41)设置在安装盒(42)内，所述安装盒(42)的开口端朝向分瓣密封环设置，所述安装盒(42)弯曲弧度与分瓣密封环的整体弯曲弧度相同，所述安装盒(42)的宽度小于分瓣密封环的宽度，安装盒(42)的长度小于分瓣密封环的总长度。4.根据权利要求1所述的一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括移动杆(23)、两立柱(21)和两弹性件(22)，两个所述立柱(21)均设置在检测台面(1)上，两立柱(21)相互正对的侧壁上开设有滑槽(211)，所述移动杆(23)的两端分别位于滑槽(211)内，两弹性件(22)均设置在滑槽(211)，弹性件(22)的两端分别与滑槽(211)的侧壁、移动杆(23)的下表面连接，所述发光件(4)与移动杆(23)的下表面连接。5.根据权利要求1所述的一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，其特征在于，所述检测台面(1)颜色为浅色，且哑光设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于碳石墨分瓣密封环的边角平整度检测装置，属于石墨密封环检测设备领域，它包括检测台面、升降机构、限位件和发光件，升降机构与限位件均设置在检测台面上，限位件用于限定分瓣密封环在检测台面上的位置，且限位件的最高点低于分瓣密封环的上表面设置，发光件位于分瓣密封环的正上方，且与升降机构连接，通过移动光源对分瓣密封环进行照射，通过观察阴影得知分瓣密封环的边角处是否平整。否平整。否平整。


技术研发人员：夏尚能 叶大鑫 宋延礼 鄢鹏 阳磊 张真芳 胡黄银
受保护的技术使用者：自贡东新电碳有限责任公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/4/8