一种LED灯带生产测试装置的制作方法

一种led灯带生产测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及led灯带技术领域，具体为一种led灯带生产测试装置。


背景技术：

2.现有技术中的led灯带生产建工过程中，需要进行多种检测，灯带的弯折能力检测工作中，需要对灯带进行加压处理，使灯带逐一经过弯曲加压区间，最终通过弯曲区间的灯带，在通电后，灯带仍然发光工作，即可通过测试。
3.如果能够发明一种弯曲测试装置，可以对加压弯曲的灯带进行保护，辅助灯带顺利通过测试，就能解决问题，为此我们提供了一种led灯带生产测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种led灯带生产测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯带生产测试装置，包括u型板，所述u型板中设置有两个平行分布的侧板，所述侧板的两侧均固定连接有横柱,横柱上套有弹簧一,横柱贯穿u型板的壳体，且弹簧一垫在u型板和侧板之间，两个侧板之间设置有控制组件和辅助轮，所述控制组件包括支撑座、滚筒、中心轴和压力组件，所述支撑座的上端设置有滚筒,滚筒设置在支撑座上开设的板槽中，滚筒上贯穿有中心轴,中心轴端部延伸到支撑座中，所述支撑座的底部设置有两个对称分布的压力组件。
6.优选的，所述辅助轮包括定位轴和套筒，所述定位轴的外部活动套有套筒,定位轴的端部固定在侧板上，所述控制组件的两侧均设置有辅助轮。
7.优选的，所述压力组件包括弹簧二、l型柱、弹簧片和控制块，所述支撑座的一侧设置有控制块,控制块上贯穿有l型柱,l型柱的一端固定在支撑座上，控制块的上端接触有弹簧二,弹簧二套在l型柱上，所述控制块和支撑座之间设置有弹簧片，控制块固定在侧板上。
8.优选的，所述弹簧片为u型板状且板体的端部向两侧弯曲，弹簧片设置在控制块上开设的t型板槽中，且弹簧片部分凸出到支撑座的外侧壁上开设的滑槽中。
9.优选的，所述弹簧二活动套接在控制块上开设的通孔中，弹簧二的一端和l型柱的短杆部分接触，且弹簧二的另一端顶在控制块上。
10.优选的，所述横柱套接在u型板上开设的通孔，u型板上开设有方孔，且方孔中贯穿有灯带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型构造设计实现了对灯带弯折加压的效果，受到弯折冲击后的灯带进行通电处理，如果灯带正常发光，表示灯带自身质量达标，此外灯带在测试装置中穿过时，如果灯带受到意外的强拉扯力，就会引起滚筒的位置变化，避免滚筒刚性卡位灯带而造成的破坏；
13.2.本实用新型通过弹簧片弹性卡位支撑座，进而实现对滚筒的竖直方向控制，弹
簧一的弹性卡位使滚筒具有水平方向的缓冲能力，双重辅助措施避免灯带受到过强的局部拉扯力。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为u型板结构示意图；
16.图3为图1中a处结构示意图；
17.图4为图1中b处结构示意图；
18.图5为支撑座结构示意图。
19.图中：u型板1、侧板2、横柱3、弹簧一4、控制组件5、支撑座6、滚筒7、中心轴8、压力组件9、辅助轮10、定位轴11、套筒12、弹簧二13、l型柱14、弹簧片15、控制块16、方孔17、灯带18。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种led灯带生产测试装置，包括u型板1，u型板1中设置有两个平行分布的侧板2，侧板2的两侧均固定连接有横柱3,横柱3上套有弹簧一4,横柱3贯穿u型板1的壳体，且弹簧一4垫在u型板1和侧板2之间，两个侧板2之间设置有控制组件5和辅助轮10，控制组件5包括支撑座6、滚筒7、中心轴8和压力组件9，支撑座6的上端设置有滚筒7,滚筒7设置在支撑座6上开设的板槽中，滚筒7上贯穿有中心轴8,中心轴8端部延伸到支撑座6中，支撑座6的底部设置有两个对称分布的压力组件9。
22.辅助轮10包括定位轴11和套筒12，定位轴11的外部活动套有套筒12,定位轴11的端部固定在侧板2上，控制组件5的两侧均设置有辅助轮10。
23.压力组件9包括弹簧二13、l型柱14、弹簧片15和控制块16，支撑座6的一侧设置有控制块16,控制块16上贯穿有l型柱14,l型柱14的一端固定在支撑座6上，控制块16的上端接触有弹簧二13,弹簧二13套在l型柱14上，控制块16和支撑座6之间设置有弹簧片15，控制块16固定在侧板2上。
24.弹簧片15为u型板状且板体的端部向两侧弯曲，弹簧片15设置在控制块16上开设的t型板槽中，且弹簧片15部分凸出到支撑座6的外侧壁上开设的滑槽中。
25.弹簧二13活动套接在控制块16上开设的通孔中，弹簧二13的一端和l型柱14的短杆部分接触，且弹簧二13的另一端顶在控制块16上。
26.横柱3套接在u型板1上开设的通孔，u型板1上开设有方孔，且方孔中贯穿有灯带18，参考图1和图4理解，在测试装置的一侧设置现有技术中的拉扯机构，拉扯机构拉动灯带18的移动，这样使灯带18移动通过测试装置，完成弯折冲击工作。
27.工作原理：现有技术中的拉扯机构拉动灯带18的一端，灯带18移动通过测试装置，具体为灯带18经过辅助轮10的引导，开始绕着滚筒7移动，随后经过另一个辅助轮10引导，
灯带18经过控制组件5和辅助轮10之间的时候，会受到弯曲压迫的力，灯带18发生一定的弯曲，如果灯带18自身质量不达标，在经过弯曲加压时，灯带18内部就会发生损坏，这样后期对灯带18进行通电测试，灯带18不亮，标识产品不达标，无法经过弯曲压力测试，通过弹簧片15的弹性卡位，如果滚筒7上方的灯带18意外对滚筒7施加过强的压力，就会迫使支撑座6下降，从而对灯带18进行保护，此外弹簧一4的弹性推动，使侧板2可以在一定范围内摆动，这样灯带18移动过程中，可以带动滚筒7左右摆动，起到缓冲拉力的效果，同样对灯带18起到一定的保护。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种led灯带生产测试装置，包括u型板(1)，其特征在于：所述u型板(1)中设置有两个平行分布的侧板(2)，所述侧板(2)的两侧均固定连接有横柱(3),横柱(3)上套有弹簧一(4),横柱(3)贯穿u型板(1)的壳体，且弹簧一(4)垫在u型板(1)和侧板(2)之间，两个侧板(2)之间设置有控制组件(5)和辅助轮(10)，所述控制组件(5)包括支撑座(6)、滚筒(7)、中心轴(8)和压力组件(9)，所述支撑座(6)的上端设置有滚筒(7),滚筒(7)设置在支撑座(6)上开设的板槽中，滚筒(7)上贯穿有中心轴(8),中心轴(8)端部延伸到支撑座(6)中，所述支撑座(6)的底部设置有两个对称分布的压力组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种led灯带生产测试装置，其特征在于：所述辅助轮(10)包括定位轴(11)和套筒(12)，所述定位轴(11)的外部活动套有套筒(12),定位轴(11)的端部固定在侧板(2)上，所述控制组件(5)的两侧均设置有辅助轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种led灯带生产测试装置，其特征在于：所述压力组件(9)包括弹簧二(13)、l型柱(14)、弹簧片(15)和控制块(16)，所述支撑座(6)的一侧设置有控制块(16),控制块(16)上贯穿有l型柱(14),l型柱(14)的一端固定在支撑座(6)上，控制块(16)的上端接触有弹簧二(13),弹簧二(13)套在l型柱(14)上，所述控制块(16)和支撑座(6)之间设置有弹簧片(15)，控制块(16)固定在侧板(2)上。4.根据权利要求3所述的一种led灯带生产测试装置，其特征在于：所述弹簧片(15)为u型板状且板体的端部向两侧弯曲，弹簧片(15)设置在控制块(16)上开设的t型板槽中，且弹簧片(15)部分凸出到支撑座(6)的外侧壁上开设的滑槽中。5.根据权利要求3所述的一种led灯带生产测试装置，其特征在于：所述弹簧二(13)活动套接在控制块(16)上开设的通孔中，弹簧二(13)的一端和l型柱(14)的短杆部分接触，且弹簧二(13)的另一端顶在控制块(16)上。6.根据权利要求1所述的一种led灯带生产测试装置，其特征在于：所述横柱(3)套接在u型板(1)上开设的通孔，u型板(1)上开设有方孔，且方孔中贯穿有灯带(18)。

技术总结
本实用新型涉及LED灯带技术领域，具体为一种LED灯带生产测试装置，包括U型板，U型板中设置有两个平行分布的侧板，侧板的两侧均固定连接有横柱,横柱上套有弹簧一,横柱贯穿U型板的壳体，且弹簧一垫在U型板和侧板之间，两个侧板之间设置有控制组件和辅助轮，控制组件包括支撑座、滚筒、中心轴和压力组件，本实用新型构造设计实现了对灯带弯折加压的效果，受到弯折冲击后的灯带进行通电处理，如果灯带正常发光，表示灯带自身质量达标，此外灯带在测试装置中穿过时，如果灯带受到意外的强拉扯力，就会引起滚筒的位置变化，避免滚筒刚性卡位灯带而造成的破坏。而造成的破坏。而造成的破坏。


技术研发人员：叶志超 凌英祥 生建明
受保护的技术使用者：泰兴市辉耀照明有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/2/7