一种对应特殊工件的气密内胀夹具的制作方法

1.本实用新型属于气密内胀夹具的技术领域，尤其涉及一种对应特殊工件的气密内胀夹具。


背景技术：

2.机加工工件在加工完成后需要进行检测，其中，冷挤圈是工业设备常用的工件设备，其在加工完成后需要进行气密检测。
3.工件为冷挤圈内外表面无需加工，碗口端为圆弧形无法定位，不方便在底面可以定位和气密检测。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种对应特殊工件的气密内胀夹具，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种对应特殊工件的气密内胀夹具，包括：
6.内胀气连接件；
7.法兰盘；
8.压块；
9.内胀本体，其一端固定连接所述法兰盘；所述压块设置于所述内胀本体内；
10.内胀拉紧件，其贯穿所述内胀本体；所述压块套设在所述内胀拉紧件外侧并且固定连接所述内胀拉紧件；所述内胀拉紧件的一端伸入所述法兰盘内，并且所述内胀气连接件的一端嵌入所述内胀拉紧件内并且固定连接所述内胀拉紧件；
11.内胀夹头，其一端固定连接在所述内胀本体的另一端；
12.拉杆其贯穿设置于所述内胀夹头内；所述拉杆的一端伸入到所述内胀拉紧件并且固定连接所述内胀拉紧件；所述拉杆与所述内胀夹头的内壁之间具有供气体通过的间隙；
13.其中，所述内胀气连接件内设置有气孔；所述内胀拉紧件、内胀本体和内胀夹头内具有连通所述间隙和所述气孔的气流通道。
14.优选的，所述内胀气连接件沿长度方向分为一个嵌入段和一个连接段；所述嵌入段的直径长于所述连接段的直径；
15.所述嵌入段容纳于所述内胀拉紧件内且固定连接所述内胀拉紧件。
16.优选的，所述内胀拉紧件具有沿长度方向依次分布的一个第一伸出部、一个内嵌部和一个第二伸出部；
17.所述第一伸出部容纳于所述法兰盘内；所述第二伸出部容纳于所述内胀夹头内；所述内嵌部容纳于所述内胀本体内；所述压块固定在所述内嵌部外侧。
18.优选的，所述内嵌部具有连通所述气孔的空腔和连通所述空腔的第一通道；
19.所述内胀本体具有连通所述第一通道的第二通道；
20.所述内胀夹头内具有连通所述第二通道的第三通道，以及连通所述第三通道和所
述间隙的第四通道。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种对应特殊工件的气密内胀夹具，通过设置依次连接的法兰盘、内胀本体和内胀夹头，以及设置于内部的内胀气连接件、内胀拉紧件和拉杆，并且内胀气连接件内设置有气孔；内胀拉紧件、内胀本体和内胀夹头内具有连通间隙和气孔的气流通道，从而可以通过内胀气连接件、内胀拉紧件和拉杆拉动内胀夹头以夹持工件，然后通过气孔和气流通道对工件内进行加压，检查夹持效果和密封性，操作方便，工作效率高。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体剖视图；
23.图2为本实用新型的整体结构示意图。
24.图中：1、内胀气连接件；2、法兰盘；3、压块；4、内胀本体； 5、内胀拉紧件；6、内胀夹头；7、拉杆；8、工件。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种对应特殊工件的气密内胀夹具，包括内胀气连接件1、法兰盘2、压块3、内胀本体4、内胀拉紧件5、内胀夹头6和拉杆7。
27.内胀气连接件1用于连接外部加压设备。
28.法兰盘2的外周壁上具有沿法兰板2的厚度方向间隔分布的多三个环形凹槽。法兰盘2的内壁具有支撑内胀气连接件1的带有通孔的内撑座。
29.内胀本体4一端固定连接法兰盘2；压块3设置于内胀本体4内。
30.内胀拉紧件5贯穿内胀本体4；压块3套设在内胀拉紧件5外侧并且固定连接内胀拉紧件5；内胀拉紧件5的一端伸入法兰盘2内，并且内胀气连接件1的一端嵌入内胀拉紧件5内并且固定连接内胀拉紧件5。
31.内胀夹头6一端固定连接在内胀本体4的另一端。
32.拉杆7其贯穿设置于内胀夹头6内；拉杆7的一端伸入到内胀拉紧件5并且固定连接内胀拉紧件5；拉杆7与内胀夹头6的内壁之间具有供气体通过的间隙。
33.其中，内胀气连接件1内设置有气孔；内胀拉紧件5、内胀本体 4和内胀夹头6内具有连通间隙和气孔的气流通道。
34.具体的，内胀气连接件1沿长度方向分为一个嵌入段和一个连接段；嵌入段的直径长于连接段的直径；嵌入段容纳于内胀拉紧件5内且固定连接内胀拉紧件5。内胀拉紧件5具有沿长度方向依次分布的一个第一伸出部、一个内嵌部和一个第二伸出部；第一伸出部容纳于法兰盘2内；第二伸出部容纳于内胀夹头6内；内嵌部容纳于内胀本体4内；压块3固定在内嵌部外侧。内嵌部具有连通气孔的空腔和连通空腔的第一通道；内胀本体4具有连通第一通道的第二通道；内胀夹头6内具有连通第二通道的第三通道，以及连通第三通道和间隙的第四通道。气孔与第一通道、第二通道、第三通道和第四通道连接形成一个完整的气流通
道，可以用于传输气流。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过法兰盘2连接到外部主轴上，拉紧用的液压缸通过拉管连接到内胀拉紧件5上，内胀内胀拉紧件5拉动拉杆7，使内胀夹头6头部胀开达到夹持工件8的效果。通过内胀本体4和压块3给予内胀拉紧件5 导向和行程限制。内胀气连接件1接入气压可检查工件8的夹持效果。
36.综上所述，本实用新型的一种对应特殊工件的气密内胀夹具，通过设置依次连接的法兰盘2、内胀本体4和内胀夹头6，以及设置于内部的内胀气连接件1、内胀拉紧件5和拉杆7，并且内胀气连接件 1内设置有气孔；内胀拉紧件5、内胀本体4和内胀夹头6内具有连通间隙和气孔的气流通道，从而可以通过内胀气连接件1、内胀拉紧件5和拉杆7拉动内胀夹头6以夹持工件8，然后通过气孔和气流通道对工件8内进行加压，检查夹持效果和密封性，操作方便，工作效率高。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种对应特殊工件的气密内胀夹具，其特征在于：包括：内胀气连接件(1)；法兰盘(2)；压块(3)；内胀本体(4)，其一端固定连接所述法兰盘(2)；所述压块(3)设置于所述内胀本体(4)内；内胀拉紧件(5)，其贯穿所述内胀本体(4)；所述压块(3)套设在所述内胀拉紧件(5)外侧并且固定连接所述内胀拉紧件(5)；所述内胀拉紧件(5)的一端伸入所述法兰盘(2)内，并且所述内胀气连接件(1)的一端嵌入所述内胀拉紧件(5)内并且固定连接所述内胀拉紧件(5)；内胀夹头(6)，其一端固定连接在所述内胀本体(4)的另一端；拉杆(7)其贯穿设置于所述内胀夹头(6)内；所述拉杆(7)的一端伸入到所述内胀拉紧件(5)并且固定连接所述内胀拉紧件(5)；所述拉杆(7)与所述内胀夹头(6)的内壁之间具有供气体通过的间隙；其中，所述内胀气连接件(1)内设置有气孔；所述内胀拉紧件(5)、内胀本体(4)和内胀夹头(6)内具有连通所述间隙和所述气孔的气流通道。2.如权利要求1所述的一种对应特殊工件的气密内胀夹具，其特征在于：所述内胀气连接件(1)沿长度方向分为一个嵌入段和一个连接段；所述嵌入段的直径长于所述连接段的直径；所述嵌入段容纳于所述内胀拉紧件(5)内且固定连接所述内胀拉紧件(5)。3.如权利要求1所述的一种对应特殊工件的气密内胀夹具，其特征在于：所述内胀拉紧件(5)具有沿长度方向依次分布的一个第一伸出部、一个内嵌部和一个第二伸出部；所述第一伸出部容纳于所述法兰盘(2)内；所述第二伸出部容纳于所述内胀夹头(6)内；所述内嵌部容纳于所述内胀本体(4)内；所述压块(3)固定在所述内嵌部外侧。4.如权利要求3所述的一种对应特殊工件的气密内胀夹具，其特征在于：所述内嵌部具有连通所述气孔的空腔和连通所述空腔的第一通道；所述内胀本体(4)具有连通所述第一通道的第二通道；所述内胀夹头(6)内具有连通所述第二通道的第三通道，以及连通所述第三通道和所述间隙的第四通道。

技术总结
本实用新型适用于气密内胀夹具技术领域，提供了一种对应特殊工件的气密内胀夹具，包括内胀气连接件、法兰盘、压块、内胀本体、内胀拉紧件、内胀夹头和拉杆，通过设置依次连接的法兰盘、内胀本体和内胀夹头，以及设置于内部的内胀气连接件、内胀拉紧件和拉杆，并且内胀气连接件内设置有气孔；内胀拉紧件、内胀本体和内胀夹头内具有连通间隙和气孔的气流通道，从而可以通过内胀气连接件、内胀拉紧件和拉杆拉动内胀夹头以夹持工件，然后通过气孔和气流通道对工件内进行加压，检查夹持效果和密封性，操作方便，工作效率高。工作效率高。工作效率高。


技术研发人员：陈立如
受保护的技术使用者：无锡迪奥数控科技有限公司
技术研发日：2021.09.16
技术公布日：2022/4/6