一种用于全自动平衡机的分度机构的制作方法

文档序号:28792961发布日期:2022-02-08 12:51阅读:79来源:国知局
一种用于全自动平衡机的分度机构的制作方法

1.本实用新型涉及分度机构领域,尤其涉及一种用于全自动平衡机的分度机构。


背景技术:

2.平衡机是用于测定转子不平衡的精密仪器,按其测量结果进行校正,以改善被平衡转子的质量分布,使转子运转时轴颈的振动或作用于轴承的力减小到规定的范围内,以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。
3.分度机构作为平衡机上去重修正重要的部件,对转子进行夹持和转动,但是现有的分度机构一般为硬性夹持,而转子旋转时会因不平衡产生震动,在严重时造成转子的损坏,一些为嗦嘴钳式固定夹持,使用复杂。
4.为解决上述问题,本申请中提出一种用于全自动平衡机的分度机构。


技术实现要素:

5.(一)实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于全自动平衡机的分度机构,本实用新型便捷夹持,在去重修正时,转子因压紧去重修正时,通过缓冲件,进行缓冲,以减少转子轴弯损坏的现象。
7.(二)技术方案
8.为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于全自动平衡机的分度机构,包括水平调节件,所述水平调节件上通过缓冲件连接有上下活动底板;
9.所述上下活动底板的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有平行设置的支杆,所述支杆的底部固定安装有传动轴轴承承座,所述传动轴轴承承座上通过传动轴连通有三爪气缸,所述三爪气缸上连接有三爪治具;
10.所述传动轴轴承承座传动轴的一端连通有分度传动从轮,所述分度传动从轮连通有旋转接头;
11.所述支杆上通过螺丝连接有步进电机固定座,所述步进电机固定座上固定安装有步进电机,所述步进电机驱动轴上固定套装有分度传动主轮,所述分度传动主轮通过分度传送带与分度传动从轮传动连接。
12.优选的,所述水平调节件包括固定底板、左右活动底板和螺栓,所述左右活动底板放置在固定底板上,所述螺栓的插入端穿过左右活动底板且伸入固定底板的内部,并与固定底板螺纹连接。
13.优选的,所述固定底板内开设有若干个与螺栓适配的螺纹槽。
14.优选的,所述缓冲件包括定位销、弹簧和紧固螺母,所述定位销的插入端穿过上下活动底板和左右活动底板,并与紧固螺母螺纹连接,所述弹簧活动套接在定位销的外周。
15.优选的,所述上下活动底板上固定安装有分度原点传感器,所述分度传动从轮上固定套装有分度传感器目标板。
16.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
17.通过启动步进电机,步进电机通过分度传动主轮、分度传送带和分度传动从轮带动三爪气缸进行转动,三爪治具用于对转子的轴处进行夹紧,通过步进电机带动转子转动,转动因不平衡而产生的震动,通过上下活动底板作用于弹簧,在弹簧的作用下,起到了缓冲减震的效果,以减少转子因震动而造成的损坏;在旋转接头的作用下,对三爪气缸进行供气的同时,三爪气缸可进行不断的旋转,避免以往缠绕供气管的现象发生。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于全自动平衡机的分度机构的结构示意图。
19.图2为本实用新型提出的一种用于全自动平衡机的分度机构的部分剖视结构示意图。
20.附图标记:1、水平调节件;101、固定底板;102、左右活动底板;103、螺栓;2、缓冲件;201、定位销;202、弹簧;203、紧固螺母;3、上下活动底板;4、支撑板;5、支杆;6、传动轴轴承承座;7、三爪气缸;8、三爪治具;9、分度传动从轮;10、旋转接头;11、步进电机固定座;12、步进电机;13、分度传动主轮;14、分度传送带;15、分度原点传感器;16、分度传感器目标板。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1-2所示,本实用新型提出的一种用于全自动平衡机的分度机构,包括水平调节件1,水平调节件1上通过缓冲件2连接有上下活动底板3;
23.上下活动底板3的一侧固定安装有支撑板4,支撑板4上固定安装有平行设置的支杆5,支杆5的底部固定安装有传动轴轴承承座6,传动轴轴承承座6上通过传动轴连通有三爪气缸7,三爪气缸7上连接有三爪治具8;
24.传动轴轴承承座6传动轴的一端连通有分度传动从轮9,分度传动从轮9连通有旋转接头10;
25.支杆5上通过螺丝连接有步进电机固定座11,步进电机固定座11上固定安装有步进电机12,步进电机12驱动轴上固定套装有分度传动主轮13,分度传动主轮13通过分度传送带14与分度传动从轮9传动连接。
26.在一个可选的实施例中,为了对三爪治具8在水平方向的位置进行调节,水平调节件1包括固定底板101、左右活动底板102和螺栓103,左右活动底板102放置在固定底板101上,螺栓103的插入端穿过左右活动底板102且伸入固定底板101的内部,并与固定底板101螺纹连接,通过转动螺栓103,进而利于解除固定底板101与左右活动底板102位置的限位,进而达到了利于调节的效果。
27.在一个可选的实施例中,固定底板101内开设有若干个与螺栓103适配的螺纹槽,通过将螺栓103适配不同螺纹槽,利于对左右活动底板102在水平方向的位置进行移动,以调节三爪治具8的使用位置。
28.在一个可选的实施例中,缓冲件2包括定位销201、弹簧202和紧固螺母203,定位销201的插入端穿过上下活动底板3和左右活动底板102,并与紧固螺母203螺纹连接,弹簧202活动套接在定位销201的外周,在弹簧202的作用下,起到了缓冲减震的效果,在弹簧202损坏后,利于拆卸紧固螺母203,解除对定位销201的限位,以对弹簧202进行更换。
29.在一个可选的实施例中,上下活动底板3上固定安装有分度原点传感器15,分度传动从轮9上固定套装有分度传感器目标板16,进而测量转动的分度。
30.本实用新型中,通过启动步进电机12,步进电机12通过分度传动主轮13、分度传送带14和分度传动从轮9带动三爪气缸7进行转动,三爪治具8用于对转子的轴处进行夹紧,通过步进电机12带动转子转动,转动因不平衡而产生的震动,通过上下活动底板3作用于弹簧202,在弹簧202的作用下,起到了缓冲减震的效果,以减少转子因震动而造成的损坏;在旋转接头10的作用下,对三爪气缸7进行供气的同时,三爪气缸7可进行不断的旋转,避免以往缠绕供气管的现象发生。
31.应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征:
1.一种用于全自动平衡机的分度机构,其特征在于,包括水平调节件(1),所述水平调节件(1)上通过缓冲件(2)连接有上下活动底板(3);所述上下活动底板(3)的一侧固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)上固定安装有平行设置的支杆(5),所述支杆(5)的底部固定安装有传动轴轴承承座(6),所述传动轴轴承承座(6)上通过传动轴连通有三爪气缸(7),所述三爪气缸(7)上连接有三爪治具(8);所述传动轴轴承承座(6)传动轴的一端连通有分度传动从轮(9),所述分度传动从轮(9)连通有旋转接头(10);所述支杆(5)上通过螺丝连接有步进电机固定座(11),所述步进电机固定座(11)上固定安装有步进电机(12),所述步进电机(12)驱动轴上固定套装有分度传动主轮(13),所述分度传动主轮(13)通过分度传送带(14)与分度传动从轮(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于全自动平衡机的分度机构,其特征在于,所述水平调节件(1)包括固定底板(101)、左右活动底板(102)和螺栓(103),所述左右活动底板(102)放置在固定底板(101)上,所述螺栓(103)的插入端穿过左右活动底板(102)且伸入固定底板(101)的内部,并与固定底板(101)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种用于全自动平衡机的分度机构,其特征在于,所述固定底板(101)内开设有若干个与螺栓(103)适配的螺纹槽。4.根据权利要求2所述的一种用于全自动平衡机的分度机构,其特征在于,所述缓冲件(2)包括定位销(201)、弹簧(202)和紧固螺母(203),所述定位销(201)的插入端穿过上下活动底板(3)和左右活动底板(102),并与紧固螺母(203)螺纹连接,所述弹簧(202)活动套接在定位销(201)的外周。5.根据权利要求1所述的一种用于全自动平衡机的分度机构,其特征在于,所述上下活动底板(3)上固定安装有分度原点传感器(15),所述分度传动从轮(9)上固定套装有分度传感器目标板(16)。

技术总结
本实用新型涉及分度机构技术领域,且公开了一种用于全自动平衡机的分度机构,包括水平调节件,所述水平调节件上通过缓冲件连接有上下活动底板;所述上下活动底板的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上固定安装有平行设置的支杆,所述支杆的底部固定安装有传动轴轴承承座,所述传动轴轴承承座上通过传动轴连通有三爪气缸,所述三爪气缸上连接有三爪治具;所述传动轴轴承承座传动轴的一端连通有分度传动从轮,所述分度传动从轮连通有旋转接头。本实用新型提出一种用于全自动平衡机的分度机构,本实用新型便捷夹持,在测试时,转子因不平衡产生的震动,通过缓冲件,进行缓冲,以减少转子损坏的现象。损坏的现象。损坏的现象。


技术研发人员:刘茂湘 刘东仁 钟嘉豪
受保护的技术使用者:深圳市纽斯达自动化设备有限公司
技术研发日:2021.09.24
技术公布日:2022/2/7
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