一种拉伸试验机配套用冷热装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉伸试验配套装置领域，具体是指一种拉伸试验机配套用冷热装置。


背景技术：

2.目前，随着技术的进步和人类活动范围的扩大，材料在不同温度下的力学性能检测和结构安全性越来越受到重视。材料的低温或高温力学性能如屈服强度、抗拉强度和延伸率等需要通过拉伸试验来测定，现有的拉伸试验机配合使用的冷热装置多为冷热温箱，冷热温箱由压缩机制冷，体积大，装置笨重，温度范围窄-70℃到300℃，温控精度差，箱体内易结霜不便于观察观察试样的断裂过程。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种温控精度高，温度范围大-190℃到600℃，体积小易观察的拉伸试验机配套用冷热装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种拉伸试验机配套用冷热装置，包括拉伸试验机本体，所述拉伸试验机本体内部上下底面均设有拉伸夹具，所述拉伸试验机本体内部底面设有调节支架，所述调节支架上通过螺栓固定设有冷热装置，所述冷热装置包括外壳，所述外壳内部设有腔体，所述腔体内设有冷热块体，所述冷热块体上端面设有拉伸试样，所述拉伸试样上方设有金属盖板，所述冷热块体一侧中心设有温度传感器，所述冷热块体一侧且位于温度传感器两侧设有金属加热棒，所述外壳侧面且与温度传感器相对的一侧设有温控接口，所述温控接口与温度传感器和金属加热棒电性连接，所述外壳上且位于温控接口对侧设有液氮进出口，所述液氮进出口伸入腔体的一端与冷热块体连通，所述外壳上方通过螺栓固定设有上盖板，所述上盖板中心设有玻璃视窗，所述外壳为长方体设置，所述外壳其中一组对角上均设有保护气体自锁接口，所述外壳另一组对角上均设有冷却循环水进出口，所述外壳底板内设有冷却水通道，两个所述冷却循环水进出口通过冷却水通道相连通，所述液氮进出口连通设有液氮罐，所述温控接口连接设有pid温度控制器。
5.作为改进，所述调节支架包括固定设于拉伸试验机本体内部底面的滑轨，所述滑轨上滑动设有电动推杆，所述电动推杆上端设有xyz位移台，所述xyz位移台侧面与冷热装置固定连接。
6.作为改进，所述拉伸试验机本体上设有显微成像装置。
7.作为改进，所述冷热块体与外壳内壁之间固定设有冷热块支撑架。
8.作为改进，所述外壳侧边与拉伸试样的接触部位设有聚四氟乙烯垫块。
9.作为改进，所述金属加热棒材质为铜或银或不锈钢。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置通过液氮降温，加热棒升温，使材料原位拉伸测试过程中实现-190-600℃的变温，温度范围大，便于全面了解材料的
性能，设置有pid温度控制器，温控精度高，设置有保护气体自锁接口，将液氮气化产生的氮气充满腔体，实现低温下不结霜，同时设有显微成像装置，便于观察试样的断裂过程。
附图说明
11.图1是本实用新型一种拉伸试验机配套用冷热装置的使用状态连接示意图。
12.图2是本实用新型一种拉伸试验机配套用冷热装置的立体结构示意图。
13.图3是本实用新型一种拉伸试验机配套用冷热装置与支架的连接示意图。
14.如图所示：1、外壳；2、上盖板；3、冷热块体；4、拉伸试样；5、聚四氟乙烯垫块；6、金属加热棒；7、温度传感器；8、温控接口；9、冷热块支撑架；10、腔体；11、液氮进出口；12、保护气体自锁接口；13、冷却循环水进出口；14、金属盖板；15、玻璃视窗；16、滑轨；17、电动推杆；18、xyz位移台；19、液氮罐；20、pid温度控制器；21、拉伸试验机本体；22、拉伸夹具；23、调节支架；24、冷热装置；25、显微成像装置。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.结合附图1至附图3，一种拉伸试验机配套用冷热装置，包括拉伸试验机本体21，所述拉伸试验机本体21内部上下底面均设有拉伸夹具22，所述拉伸试验机本体21内部底面设有调节支架23，所述调节支架23上通过螺栓固定设有冷热装置24，所述冷热装置24包括外壳1，所述外壳1内部设有腔体10，所述腔体10内设有冷热块体3，所述冷热块体3上端面设有拉伸试样4，所述拉伸试样4上方设有金属盖板14，所述冷热块体3一侧中心设有温度传感器7，所述冷热块体3一侧且位于温度传感器7两侧设有金属加热棒6，所述外壳1侧面且与温度传感器7相对的一侧设有温控接口8，所述温控接口8与温度传感器7和金属加热棒6电性连接，所述外壳1上且位于温控接口8对侧设有液氮进出口11，所述液氮进出口11伸入腔体10的一端与冷热块体3连通，所述外壳1上方通过螺栓固定设有上盖板2，所述上盖板2中心设有玻璃视窗15，所述外壳1为长方体设置，所述外壳1其中一组对角上均设有保护气体自锁接口12，所述外壳1另一组对角上均设有冷却循环水进出口13，所述外壳1底板内设有冷却水通道，两个所述冷却循环水进出口13通过冷却水通道相连通，所述液氮进出口11连通设有液氮罐19，所述温控接口8连接设有pid温度控制器20。
17.所述调节支架23包括固定设于拉伸试验机本体21内部底面的滑轨16，所述滑轨16上滑动设有电动推杆17，所述电动推杆17上端设有xyz位移台18，所述xyz位移台18侧面与冷热装置24固定连接。
18.所述拉伸试验机本体21上设有显微成像装置25。
19.所述冷热块体3与外壳1内壁之间固定设有冷热块支撑架9。
20.所述外壳1侧边与拉伸试样4的接触部位设有聚四氟乙烯垫块5。
21.所述金属加热棒6材质为铜或银或不锈钢。
22.本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，将拉伸试样4放置在冷热块体3上，使用金属盖板14将拉伸试样4固定，然后使用螺栓将上盖板2固定在外壳1上，将冷热装置24固定在xyz位移台18上，调节xyz位移台18，使拉伸试样4置于拉伸夹具22正中间，夹住拉伸试样4，液氮进出口11连通液氮罐19，温控接口8连接pid温度控制器20，冷却循环水进
出口13连通外部冷却装置，保护气体自锁接口12连接外部保护气体输送装置，液氮气化产生的氮气收集在外部保护气体输送装置内，启动拉伸，通过pid温度控制器20控制温度变化，从显微成像装置25观察试样拉伸时的变化。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种拉伸试验机配套用冷热装置，包括拉伸试验机本体(21)，其特征在于：所述拉伸试验机本体(21)内部上下底面均设有拉伸夹具(22)，所述拉伸试验机本体(21)内部底面设有调节支架(23)，所述调节支架(23)上通过螺栓固定设有冷热装置(24)，所述冷热装置(24)包括外壳(1)，所述外壳(1)内部设有腔体(10)，所述腔体(10)内设有冷热块体(3)，所述冷热块体(3)上端面设有拉伸试样(4)，所述拉伸试样(4)上方设有金属盖板(14)，所述冷热块体(3)一侧中心设有温度传感器(7)，所述冷热块体(3)一侧且位于温度传感器(7)两侧设有金属加热棒(6)，所述外壳(1)侧面且与温度传感器(7)相对应的一侧设有温控接口(8)，所述温控接口(8)与温度传感器(7)和金属加热棒(6)电性连接，所述外壳(1)上且位于温控接口(8)对侧设有液氮进出口(11)，所述液氮进出口(11)伸入腔体(10)的一端与冷热块体(3)连通，所述外壳(1)上方通过螺栓固定设有上盖板(2)，所述上盖板(2)中心设有玻璃视窗(15)，所述外壳(1)为长方体设置，所述外壳(1)其中一组对角上均设有保护气体自锁接口(12)，所述外壳(1)另一组对角上均设有冷却循环水进出口(13)，所述外壳(1)底板内设有冷却水通道，两个所述冷却循环水进出口(13)通过冷却水通道相连通，所述液氮进出口(11)连通设有液氮罐(19)，所述温控接口(8)连接设有pid温度控制器(20)。2.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机配套用冷热装置，其特征在于：所述调节支架(23)包括固定设于拉伸试验机本体(21)内部底面的滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动设有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)上端设有xyz位移台(18)，所述xyz位移台(18)侧面与冷热装置(24)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机配套用冷热装置，其特征在于：所述拉伸试验机本体(21)上设有显微成像装置(25)。4.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机配套用冷热装置，其特征在于：所述冷热块体(3)与外壳(1)内壁之间固定设有冷热块支撑架(9)。5.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机配套用冷热装置，其特征在于：所述外壳(1)侧边与拉伸试样(4)的接触部位设有聚四氟乙烯垫块(5)。6.根据权利要求1所述的一种拉伸试验机配套用冷热装置，其特征在于：所述金属加热棒(6)材质为铜或银或不锈钢。

技术总结
本实用新型公开了一种拉伸试验机配套用冷热装置，包括拉伸试验机本体，拉伸试验机本体内部底面设有调节支架，调节支架上设有冷热装置，冷热装置包括外壳，外壳内部设有腔体，腔体内设有冷热块体，冷热块体上方设有金属盖板，冷热块体一侧设有温度传感器和金属加热棒，外壳侧面且与温度传感器相对的一侧设有温控接口，外壳上且位于温控接口对侧设有液氮进出口，外壳上方通过螺栓固定设有上盖板，液氮进出口连通设有液氮罐，温控接口连接设有PID温度控制器，本实用新型设置通过液氮降温，加热棒升温，使材料原位拉伸测试过程中实现-190-600℃的变温，温度范围大，设置有PID温度控制器，温控精度高，设有显微成像装置，便于观察试样的断裂过程。察试样的断裂过程。察试样的断裂过程。


技术研发人员：赵天彪 汪金文
受保护的技术使用者：文天精策仪器科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/9/6