一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，属于汽车生产辅助设备技术领域。


背景技术：

2.汽车驾驶室主要是在焊接车间将钣金件通过焊点拼接而成，因而焊点的强度非常关键。为此，前期的焊点强度确认非常重要，要求每班在焊接前对焊点强度进行试验，试片是点焊强度常用的确认手段。目前采用的方法主要有：用大力钳或台虎钳夹紧试片进行撕裂试验，通过撕裂后观察焊点的熔合度、形状、大小等判断焊点强度是否合格，操作不方便、费时费力、效率低、准确度差。
3.因此，亟待出现一种能解决上述技术问题的试片焊点强度试验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构简单，省时省力，效率高，得出焊点强度是否符合要求的用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，其特殊之处在于包括工作台1、试片压紧机构、试片旋转撕裂机构，其中，试片压紧机构安装于工作台1上，具体包括安装于工作台1上的垂直竖向架体2，垂直竖向架体2顶部固定有水平横向架体3，水平横向架体3远离垂直竖向架体2的一端开设有内螺纹孔4，内螺纹孔4贯穿水平横向架体3整个厚度方向，内螺纹孔4内旋接有带有外螺纹的升降旋杆5，升降旋杆5顶部安装有圆形手轮6、底部位于内螺纹孔4外部，工作台1正对升降旋杆5的位置处安装有试片放置台面7，试片旋转撕裂结构呈t型结构，包括水平转柄8、能伸缩的旋转撕裂柄9，旋转撕裂柄9远离水平转柄8的一端开设有用于插装试片的试片插口10；
7.优选的，所述试片包括两个片状试片本体11，两个片状试片本体11中间部分点焊为一体，中间设有焊点12；
8.优选的，所述试片插口10呈一字型，沿着旋转撕裂柄9长度方向开设，试片插口10长度与试片宽度相匹配，试片插口10的宽度大于试片的厚度；
9.优选的，所述旋转撕裂柄9呈圆柱形且为中空结构，旋转撕裂柄9两端内部插装有伸缩杆13，伸缩杆13一端位于旋转撕裂柄9内，另一端位于旋转撕裂柄9外部。
10.本实用新型的用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，结构设计巧妙，圆形手轮操纵方便，通过试片压紧机构压住其中一个试片本体一端，通过试片旋转撕裂机构夹持住另外一个试片本体一端，转动试片旋转撕裂机构，将两个试片本体从焊点部分撕开，若两个试片本体撕开后，其中一个试片本体上对应焊点位置处有圆孔、另一个试片本体上对应焊点位置处有圆形凸台，则可认为焊点强度合格。t型旋转撕裂结构的旋转撕裂柄能
伸缩，可根据试片厚度调整旋转撕裂柄的长度，操纵力矩可大可小，省时省力。整个试验过程省时省力，测试效率高，能准确得到焊点强度是否符合要求，降低试验人员劳动强度。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置的结构示意图；
12.图2是本实用新型一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置压住其中一个试片本体后的结构示意图；
13.图3是试片的结构示意图；
14.图4是旋转撕裂结构的剖视图；
15.图5是圆形手轮的结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、垂直竖向架体；3、水平横向架体；4、内螺纹孔；5、升降旋杆；6、圆形手轮；7、试片放置台；8、水平转柄；9、旋转撕裂柄；10、试片插口；11、试片本体；12、焊点；13、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.本实施例的用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，请参阅图1-5，包括工作台1、试片压紧机构、试片旋转撕裂机构，其中，试片压紧机构安装于工作台1上，具体包括安装于工作台1上的垂直竖向架体2，垂直竖向架体2顶部固定有水平横向架体3，水平横向架体3远离垂直竖向架体2的一端开设有内螺纹孔4，内螺纹孔4贯穿水平横向架体3整个厚度方向，内螺纹孔4内旋接有带有外螺纹的升降旋杆5，升降旋杆5顶部安装有圆形手轮6、底部位于内螺纹孔4外部，工作台1正对升降旋杆5的位置处安装有试片放置台面7，试片旋转撕裂结构呈t型结构，包括水平转柄8、旋转撕裂柄9，旋转撕裂柄9远离水平转柄8的一端开设有用于插装试片的试片插口10；
20.待测试片的结构：试片包括两个片状试片本体11，两个片状试片本体11中间部分点焊为一体，中间设有焊点12；
21.旋转撕裂柄9上所开设的试片插口10呈一字型，沿着旋转撕裂柄9长度方向开设，试片插口10长度与试片宽度相匹配，试片插口10的宽度大于试片的厚度。旋转撕裂柄9呈圆柱形且为中空结构，旋转撕裂柄9两端内部插装有伸缩杆13，伸缩杆13一端位于旋转撕裂柄9内，另一端位于旋转撕裂柄9外部。
22.工作原理：通过圆形手轮6驱动升降旋杆5升降，圆形手轮6便于操纵，效率高，升降旋杆5压住其中一个试片本体11一端，通过试片旋转撕裂机构的试片插口10夹持住另外一个试片本体11一端，转动试片旋转撕裂机构，使其中一个试片本体11缠绕于旋转撕裂手柄9外部，然后拉拽旋转撕裂机构，将两个试片本体11从焊点12部分撕开，若两个试片本体11撕
开后，其中一个试片本体11上对应焊点12位置处有圆孔、另一个试片本体11上对应焊点12位置处有圆形凸台，则可认为焊点强度合格。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，其特征在于包括工作台、试片压紧机构、试片旋转撕裂机构，其中，试片压紧机构安装于工作台上，具体包括安装于工作台上的垂直竖向架体，垂直竖向架体顶部固定有水平横向架体，水平横向架体远离垂直竖向架体的一端开设有内螺纹孔，内螺纹孔贯穿水平横向架体整个厚度方向，内螺纹孔内旋接有带有外螺纹的升降旋杆，升降旋杆顶部安装有圆形手轮、底部位于内螺纹孔外部，工作台正对升降旋杆的位置处安装有试片放置台面，试片旋转撕裂结构呈t型结构，包括水平转柄、能伸缩的旋转撕裂柄，旋转撕裂柄远离水平转柄的一端开设有用于插装试片的试片插口。2.按照权利要求1所述的一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，其特征在于所述试片包括两个片状试片本体，两个片状试片本体中间部分点焊为一体，中间设有焊点。3.按照权利要求1所述的一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，其特征在于所述试片插口呈一字型，沿着旋转撕裂柄长度方向开设，试片插口长度与试片宽度相匹配，试片插口的宽度大于试片的厚度。4.按照权利要求1或3所述的一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，其特征在于所述旋转撕裂柄呈圆柱形且为中空结构，旋转撕裂柄两端内部插装有伸缩杆，伸缩杆一端位于旋转撕裂柄内，另一端位于旋转撕裂柄外部。

技术总结
本实用新型涉及一种用于汽车厂焊接车间点焊试片焊点强度试验装置，属于汽车生产辅助设备技术领域。包括工作台、试片压紧机构、试片旋转撕裂机构，其中，试片压紧机构包括安装于工作台上的垂直竖向架体，垂直竖向架体顶部固定有水平横向架体，水平横向架体远离垂直竖向架体的一端开设有内螺纹孔，内螺纹孔内旋接有带有外螺纹的升降旋杆，升降旋杆顶部安装有旋转手柄、底部位于内螺纹孔外部，工作台正对旋转手柄的位置处安装有试片放置台面，试片旋转撕裂结构呈T型结构，包括水平转柄、旋转撕裂柄，旋转撕裂柄远离水平转柄的一端开设有用于插装试片的试片插口。本实用新型结构简单，省时省力，效率高，能测得焊点强度是否符合要求。能测得焊点强度是否符合要求。能测得焊点强度是否符合要求。


技术研发人员：王松波 李文学 孙显航 周韶光 朱晓娜 于雪
受保护的技术使用者：山东宇泰汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/21