一种涂料测试专用涂膜机的制作方法

1.本实用新型涉及涂膜机技术领域，尤其涉及一种涂料测试专用涂膜机。


背景技术：

2.涂料、墨水、胶水和化妆品等这些产品，均需对其进行涂层测试。涂层测试，无论是为了说明其物理特性，比如干燥时间、弹性、耐磨损性等，还是外观性能，比如光泽、颜色、色度等，通常采用的方式就是在一测试件上制备涂层。
3.然而现有的测试专用涂膜机大多结构复杂，操作麻烦，并且各个测试件的长宽高均不相同，在凃模前需要手动进行调整，相当的麻烦，影响，需要设计一种涂料测试专用涂膜机来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料测试专用涂膜机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种涂料测试专用涂膜机，包括箱体，所述箱体顶端通过合页连接有连接盖，所述箱体内固定安装有加热模块，且加热模块顶端连接安装有导热板，所述导热板顶端固定安装有若干个连接杆，且连接杆顶端滑动连接有升降架，所述箱体两侧均固定安装有第一定位架，且连接盖两侧均固定安装有第二定位架，所述连接盖内滑动连接有压板，且压板内通过连接盖滑动连接有插杆。
7.优选的，所述连接盖一侧固定安装有搭锁，且箱体一侧连接安装有与搭锁适配的搭扣。
8.优选的，所述升降架底部与导热板之间连接有弹簧，且弹簧套设在连接杆外侧，所述升降架内开设有与连接杆适配的滑槽。
9.优选的，所述导热板、连接杆、升降架以及压板均采用铜银合金材料制成。
10.优选的，所述箱体和连接盖两侧均采用弧形结构设计。
11.优选的，所述压板顶端固定安装有把手，且压板内设有隔热层。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型，只需将测试件放入升降架顶端，并盖上连接盖，即可进行涂膜工作，操作简便，连接杆、升降架以及弹簧的设计能够根据测试件的大小进行升降，除了能够起到固定的效果，使膜紧贴测试件表面以外，还能够配合加热模块、导热板以及压板对膜进行加热，使膜与测试件连接得更加紧密，而且可以通过取出压板来对涂膜后多余的膜进行切割，第一定位架和第二定位架是为了方便对顶膜和底膜进行固定，隔热层则是起到了保护作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种涂料测试专用涂膜机的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种涂料测试专用涂膜机的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种涂料测试专用涂膜机中升降架的结构示意图。
16.图中：1箱体、2连接盖、3加热模块、4导热板、5连接杆、6升降架、7弹簧、8第一定位架、9第二定位架、10压板、11插杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参照图1-3，一种涂料测试专用涂膜机，包括箱体1，箱体1顶端通过合页连接有连接盖2，箱体1内固定安装有加热模块3，且加热模块3顶端连接安装有导热板4，导热板4顶端固定安装有若干个连接杆5，且连接杆5顶端滑动连接有升降架6，箱体1两侧均固定安装有第一定位架8，且连接盖2两侧均固定安装有第二定位架9，连接盖2内滑动连接有压板10，且压板10内通过连接盖2滑动连接有插杆11。
19.进一步的，连接盖2一侧固定安装有搭锁，且箱体1一侧连接安装有与搭锁适配的搭扣。
20.进一步的，升降架6底部与导热板4之间连接有弹簧7，且弹簧7套设在连接杆5外侧，升降架6内开设有与连接杆5适配的滑槽。
21.进一步的，导热板4、连接杆5、升降架6以及压板10均采用铜银合金材料制成。
22.进一步的，箱体1和连接盖2两侧均采用弧形结构设计。
23.进一步的，压板10顶端固定安装有把手，且压板10内设有隔热层。
24.工作原理：使用时，需要先将底膜塞入第一定位架8内，并放置在箱体1顶端，再将顶膜塞入第二定位架9内，并放置在连接盖2底部，将需要涂膜的测试件放置在升降架6顶端，通过重力使与测试件底部相接的升降架6下降，利用未下降的升降架6对测试件进行固定，然后盖上连接盖2，并用搭锁进行固定，通过压板10将测试件下压，除了顶端与压板10相接以外，测试件的其他面均与升降架6相接，最后打开加热模块3，将热量通过导热板4和连接杆5传递至升降架6和压板10，对膜进行加热，从而进行涂膜工作，涂膜完成后，拔出插杆11，取出压板10，对涂膜完成的测试件外侧的膜进行切割，将测试件取出即可。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种涂料测试专用涂膜机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端通过合页连接有连接盖(2)，所述箱体(1)内固定安装有加热模块(3)，且加热模块(3)顶端连接安装有导热板(4)，所述导热板(4)顶端固定安装有若干个连接杆(5)，且连接杆(5)顶端滑动连接有升降架(6)，所述箱体(1)两侧均固定安装有第一定位架(8)，且连接盖(2)两侧均固定安装有第二定位架(9)，所述连接盖(2)内滑动连接有压板(10)，且压板(10)内通过连接盖(2)滑动连接有插杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种涂料测试专用涂膜机，其特征在于，所述连接盖(2)一侧固定安装有搭锁，且箱体(1)一侧连接安装有与搭锁适配的搭扣。3.根据权利要求1所述的一种涂料测试专用涂膜机，其特征在于，所述升降架(6)底部与导热板(4)之间连接有弹簧(7)，且弹簧(7)套设在连接杆(5)外侧，所述升降架(6)内开设有与连接杆(5)适配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种涂料测试专用涂膜机，其特征在于，所述导热板(4)、连接杆(5)、升降架(6)以及压板(10)均采用铜银合金材料制成。5.根据权利要求1所述的一种涂料测试专用涂膜机，其特征在于，所述箱体(1)和连接盖(2)两侧均采用弧形结构设计。6.根据权利要求1所述的一种涂料测试专用涂膜机，其特征在于，所述压板(10)顶端固定安装有把手，且压板(10)内设有隔热层。

技术总结
本实用新型涉及涂膜机技术领域，尤其涉及一种涂料测试专用涂膜机，包括箱体，所述箱体顶端通过合页连接有连接盖，所述箱体内固定安装有加热模块，且加热模块顶端连接安装有导热板，所述导热板顶端固定安装有若干个连接杆，且连接杆顶端滑动连接有升降架，所述箱体两侧均固定安装有第一定位架，且连接盖两侧均固定安装有第二定位架，所述连接盖内滑动连接有压板，且压板内通过连接盖滑动连接有插杆。本实用新型，结构简单，方便操作，适用于不同大小的测试件，灵活性高。灵活性高。灵活性高。


技术研发人员：杨杰 耿鸿霞 陈树洪 梁添超
受保护的技术使用者：佛山市顺德区蓝顿涂料有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/4/26