一种渣包检测光电开关万向调整支架的制作方法

1.本实用新型涉及铸造生产的技术领域，特别是涉及一种渣包检测光电开关万向调整支架。


背景技术：

2.在铝合金汽车零部件制造生产过程中，机械手将铸件从压铸机内取出后，需要检测铸件边缘的渣包是否完整，防止渣包残留在模具上，导致合模时发生合模不严呲铝、铸件充型时冷隔、压坏模具等问题发生。渣包检测一般使用光电开关，按照渣包的数量和位置，将光电开关固定在支架上，机械手抓取铸件放到支架前，渣包遮挡住光电开关，触发检测信号，判断渣包是否完整。目前采用的光电开关支架是十字杆铰接式，调整某个光电开关位置往往需要松开多个铰接逐个方向调整，并且调整时容易发生干涉。十字杆铰接式支架调整时不够方便，不利于产品的快速换型。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种渣包检测光电开关万向调整支架，光电开关固定在万向表杆上，调整开关位置时，只需松开万向表杆的手轮，将开关挪到相应位置后，紧固手轮即可。
4.为实现上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
5.本实用新型的渣包检测光电开关万向调整支架，包括开关安装架和万向表杆，所述开关安装架用于安装光电开关，开关安装架固定安装在所述万向表杆上，所述开关安装架和万向表杆均同时布置多套。
6.一种可能的技术方案中，多套所述万向表杆均固定在所述底板上，所述底板固定在立柱上。
7.一种可能的技术方案中，所述开关安装架由l型折弯板和钢管焊接制成，所述l型折弯板上开设安装孔，用于安装光电开关，所述钢管与所述万向表杆的头部连接。
8.一种可能的技术方案中，所述底板上设有若干个螺纹孔，多套万向表杆的尾部均为能够与螺纹孔配合的螺杆。
9.一种可能的技术方案中，底板为“日”字形，其中间骨架通过夹板与所述立柱连接。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本申请提供了一种渣包检测光电开关万向调整支架，光电开关固定在万向表杆上，调整开关位置时，只需松开万向表杆的手轮，将开关挪到相应位置后，紧固手轮即可；按照渣包的数量和位置，将适合数量的光电开关固定在开关安装架上，万向表杆对应设置同等数量，机械手抓取铸件放到开关安装架前，渣包遮挡住光电开关，触发检测信号，判断渣包是否完整；本实用新型操作方便，省时省力，根据渣包的位置调整万向表杆的方向，调整不易发生干涉，提高渣包检测效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的侧面结构示意图；
13.图3是开关安装架和万向表杆连接结构示意图；
14.附图标记：1-开关安装架；2-万向表杆；3-底板；4-夹板；5-立柱；6-螺栓。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
16.本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
17.在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
18.如图1至图2所示，本实用新型实施例的渣包检测光电开关万向调整支架，包括开关安装架1和万向表杆2，所述开关安装架1用于安装光电开关，开关安装架1固定安装在所述万向表杆2上，所述开关安装架1和万向表杆2均同时布置多套；如图3所示，万向表杆调整时，松动调节手轮后，可随意调整位置，紧固调节手轮位置固定，开关安装架1和万向表杆2均同时布置多套，按照渣包的数量和位置，将适合数量的光电开关固定在开关安装架上，万向表杆对应设置同等数量，机械手抓取铸件放到开关安装架前，渣包遮挡住光电开关，触发检测信号，判断渣包是否完整。
19.作为一种具体实施例，多套所述万向表杆2均固定在所述底板3上，所述底板3固定在立柱5上；具体地，底板3上设有若干个螺纹孔，多套万向表杆2的尾部均为能够与螺纹孔配合的螺杆；立柱5为竖直方向的固定柱，底板3为竖直方向的立板，形状为内部开孔减重的“日”字形，底板3骨架边缘加工有若干个螺纹孔，可以根据渣包的数量和位置，选择合适位置的螺纹孔安装万向表杆2；优选地，万向表杆2为竖直向上或者竖直向下安装；开关安装架1由l型折弯板和钢管焊接制成，所述l型折弯板上开设安装孔，用于安装光电开关，所述钢管与所述万向表杆2的头部连接；底板3的中间骨架加工有两个圆孔，夹板上也加工有两个等径等间距的圆孔，螺栓6依次穿过夹板4和底板3，将底板3固定在立柱5上；立柱固定在压铸机周边或固定在地面上，固定方式可采用任意适合的方式，例如可以通过焊接或者使用胀栓或者螺栓等。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种渣包检测光电开关万向调整支架，其特征在于，包括开关安装架(1)和万向表杆(2)，所述开关安装架(1)用于安装光电开关，开关安装架(1)固定安装在所述万向表杆(2)上，所述开关安装架(1)和万向表杆(2)均同时布置多套。2.如权利要求1所述的渣包检测光电开关万向调整支架，其特征在于，多套所述万向表杆(2)均固定在底板(3)上，所述底板(3)固定在立柱(5)上。3.如权利要求2所述的渣包检测光电开关万向调整支架，其特征在于，所述开关安装架(1)由l型折弯板和钢管焊接制成，所述l型折弯板上开设安装孔，用于安装光电开关，所述钢管与所述万向表杆(2)的头部连接。4.如权利要求3所述的渣包检测光电开关万向调整支架，其特征在于，所述底板(3)上设有若干个螺纹孔，多套万向表杆(2)的尾部均为能够与螺纹孔配合的螺杆。5.如权利要求4所述的渣包检测光电开关万向调整支架，其特征在于，底板(3)为“日”字形，其中间骨架通过夹板(4)与所述立柱(5)连接。

技术总结
本实用新型涉及铸造生产的技术领域，特别是涉及一种渣包检测光电开关万向调整支架，其光电开关固定在万向表杆上，调整开关位置时，只需松开万向表杆的手轮，将开关挪到相应位置后，紧固手轮即可，包括开关安装架和万向表杆，开关安装架用于安装光电开关，开关安装架固定安装在万向表杆上，开关安装架和万向表杆均同时布置多套；按照渣包的数量和位置，将适合数量的光电开关固定在开关安装架上，万向表杆对应设置同等数量，机械手抓取铸件放到开关安装架前，渣包遮挡住光电开关，触发检测信号，判断渣包是否完整。渣包是否完整。渣包是否完整。


技术研发人员：李耐力 陈林 赵志强 徐宏庆 孙鹏帅 万雅春 孟永龙
受保护的技术使用者：秦皇岛信能能源设备有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/6/7