一种用于粗纱长度测量的测长机的制作方法

文档序号:29778641发布日期:2022-04-22 12:22阅读:83来源:国知局
一种用于粗纱长度测量的测长机的制作方法

1.本实用新型属于粗纱测量技术领域,具体为一种用于粗纱长度测量的测长机。


背景技术:

2.粗纱由多股平行的原丝拼合而成的粗纱,多股原丝无捻粗纱或由一次拉制的多根单丝直接集束而成的粗纱单股无捻粗纱。拼合时没有进行加捻,粗纱在纺织时需要用到测长机。
3.但是常见的测长机在使用时,当需要对较长的线圈进行固定时,不能够稳定的对其进行固定。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种用于粗纱长度测量的测长机。
5.本实用新型采用的技术方案如下:一种用于粗纱长度测量的测长机,包括承载底盘,所述承载底盘的一侧开设有滑动槽,且滑动槽的内部滑动连接有置物滑动抽屉,所述置物滑动抽屉的外部末端设置有外抽拉板,所述外抽拉板的外部表面设有两个手握把手;
6.所述承载底盘的上表面固定连接有四个底限位杆,所述底限位杆的顶部固定连接有线卷放置套,所述线卷放置套外围滑动套设有测量操作台,所述测量操作台的表面与底限位杆相对应处固定连接有调节套,所述调节套与底限位杆的外部滑动连接,所述底限位杆的表面开设有固定螺纹孔,所述调节套的表面通过开设的螺栓孔连接有螺纹杆,所述测量操作台的上表面设置有测量机主体,所述测量机主体的正面上方设置有转向整理杆二、显示屏和顶部绕卷杆。
7.在一优选的实施方式中,所述外抽拉板的外表面两侧通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆,所述固定螺杆的数量为两个。
8.在一优选的实施方式中,所述承载底盘的侧表面位于滑动槽的左右两侧开设有卡孔,所述卡孔的尺寸与固定螺杆相适配。
9.在一优选的实施方式中,所述转向整理杆二的右下方设置有转向整理杆一,所述转向整理杆一的右侧设置有旋转基座,所述旋转基座的内部设置有收线绕卷辊。
10.在一优选的实施方式中,所述测量操作台的内部填充有橡胶颗粒。
11.在一优选的实施方式中,所述螺纹杆尺寸与所述固定螺纹孔的尺寸相适配。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中,当对长度较长的线圈进行固定时,可以将调节套外部的螺纹杆旋拧出固定螺纹孔的内部,之后将调节套向下移动,调整好之后将螺纹杆旋拧进调节套的内部,从而实现对调节套的固定,使得线卷放置套的高度可以调整,从而增加了使用时的便利性和适配性。
13.2、本实用新型中,置物滑动抽屉的内部可以放置测量时需要用到的工具,配合外
抽拉板两侧的固定螺杆,可以对置物滑动抽屉进行固定,从而可以提高使用时的便利性,减轻了携带工具的劳动负担。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型中测量操作台内部结构示意图;
16.图3为本实用新型中图1中a处放大图。
17.图中标记:1-承载底盘、2-测量操作台、3-转向整理杆一、4-收线绕卷辊、5-旋转基座、6-测量机主体、7-转向整理杆二、8-显示屏、9-顶部绕卷杆、10-线卷放置套、12-固定螺杆、13-外抽拉板、14-手握把手、15-置物滑动抽屉、16-调节套、17-固定螺纹孔、18-底限位杆、19-卡孔、20-橡胶颗粒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-3,
20.实施例:
21.一种用于粗纱长度测量的测长机,包括承载底盘1,承载底盘1的一侧开设有滑动槽,且滑动槽的内部滑动连接有置物滑动抽屉15,置物滑动抽屉15的外部末端设置有外抽拉板13,置物滑动抽屉15的内部可以放置测量时需要用到的工具,配合外抽拉板13两侧的固定螺杆12,可以对置物滑动抽屉15进行固定,从而可以提高使用时的便利性,减轻了携带工具的劳动负担。
22.外抽拉板13的外部表面设有两个手握把手14,置物滑动抽屉15的上表面放置有辅助工具,通过手握把手14可以对外抽拉板13和置物滑动抽屉15进行抽拉,提高了使用时的便利性。
23.外抽拉板13的外表面两侧通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆12,固定螺杆12的数量为两个,承载底盘1的侧表面位于滑动槽的左右两侧开设有卡孔19,卡孔19的尺寸与固定螺杆12相适配;固定螺杆12可以对外抽拉板13进行固定,将其固定在卡孔19的内部,提高了使用时的稳定性。
24.承载底盘1的上表面固定连接有四个底限位杆18,底限位杆18的顶部固定连接有线卷放置套10,线卷放置套10外围滑动套设有测量操作台2,测量操作台2的表面与底限位杆18相对应处固定连接有调节套16,调节套16与底限位杆18的外部滑动连接,底限位杆18的表面开设有固定螺纹孔17,固定螺纹孔17自上而下等距离分布有多个,调节套16的表面通过开设的螺栓孔连接有螺纹杆,测量操作台2的上表面设置有测量机主体6,测量机主体6的正面上方设置有转向整理杆二7、显示屏8和顶部绕卷杆9,将待测量粗纱线圈放置在线卷放置套10的外部,之后通过转向整理杆二7、显示屏8和顶部绕卷杆9可以对粗纱线圈进行绕
卷长度测量。
25.转向整理杆二7的右下方设置有转向整理杆一3,转向整理杆一3的右侧设置有旋转基座5,旋转基座5的内部设置有收线绕卷辊4,测量后的粗纱绕卷在收线绕卷辊4的外部,从而便于收纳。
26.螺纹杆尺寸与固定螺纹孔17的尺寸相适配,将调节套16外部的螺纹杆旋拧出固定螺纹孔17的内部,之后将调节套16向下移动。
27.本申请一种用于粗纱长度测量的测长机实施例的实施原理为:将待测量粗纱线圈放置在线卷放置套10的外部,之后通过转向整理杆二7、显示屏8和顶部绕卷杆9可以对粗纱线圈进行绕卷长度测量(该测量技术为现有技术中粗纱长度测量的测长机测量过程),当对长度较长的线圈进行固定时,可以将调节套16外部的螺纹杆旋拧出固定螺纹孔17的内部,之后将调节套16向下移动,调整好之后将螺纹杆旋拧进调节套16的内部,从而实现对调节套16的固定,使得线卷放置套10裸露出测量操作台2的高度可以调整,调整好之后,将粗纱线圈套在放置套的外部即可,增加了使用时的便利性和适配性,置物滑动抽屉15的内部可以放置测量时需要用到的工具,配合外抽拉板13两侧的固定螺杆12,可以对置物滑动抽屉15进行固定,从而可以提高使用时的便利性,减轻了携带工具的劳动负担。
28.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征:
1.一种用于粗纱长度测量的测长机,包括承载底盘(1),其特征在于:所述承载底盘(1)的一侧开设有滑动槽,且滑动槽的内部滑动连接有置物滑动抽屉(15),所述置物滑动抽屉(15)的外部末端设置有外抽拉板(13),所述外抽拉板(13)的外部表面设有两个手握把手(14);所述承载底盘(1)的上表面固定连接有四个底限位杆(18),所述底限位杆(18)的顶部固定连接有线卷放置套(10),所述线卷放置套(10)外围滑动套设有测量操作台(2),所述测量操作台(2)的表面与底限位杆(18)相对应处连接有调节套(16),所述调节套(16)与底限位杆(18)的外部滑动连接,所述底限位杆(18)的表面开设有固定螺纹孔(17),所述调节套(16)的表面通过开设的螺栓孔连接有螺纹杆,所述测量操作台(2)的上表面设置有测量机主体(6),所述测量机主体(6)的正面上方设置有转向整理杆二(7)、显示屏(8)和顶部绕卷杆(9)。2.如权利要求1所述的一种用于粗纱长度测量的测长机,其特征在于:所述外抽拉板(13)的外表面两侧通过开设的螺纹孔连接有固定螺杆(12),所述固定螺杆(12)的数量为两个。3.如权利要求2所述的一种用于粗纱长度测量的测长机,其特征在于:所述承载底盘(1)的侧表面位于滑动槽的左右两侧开设有卡孔(19),所述卡孔(19)的尺寸与固定螺杆(12)相适配。4.如权利要求1所述的一种用于粗纱长度测量的测长机,其特征在于:所述转向整理杆二(7)的右下方设置有转向整理杆一(3),所述转向整理杆一(3)的右侧设置有旋转基座(5),所述旋转基座(5)的内部设置有收线绕卷辊(4)。5.如权利要求1所述的一种用于粗纱长度测量的测长机,其特征在于:所述测量操作台(2)的内部填充有橡胶颗粒(20)。6.如权利要求1所述的一种用于粗纱长度测量的测长机,其特征在于:所述螺纹杆的尺寸与所述固定螺纹孔(17)的尺寸相适配。

技术总结
本实用新型涉及粗纱测量领域,公开了一种用于粗纱长度测量的测长机。本实用新型中,包括承载底盘,所述承载底盘的上表面固定连接有四个底限位杆,所述底限位杆的顶部固定连接有线卷放置套,所述线卷放置套外围滑动套设有测量操作台,所述测量操作台的表面与底限位杆相对应处固定连接有调节套,所述调节套与底限位杆的外部滑动连接,所述底限位杆的表面开设有固定螺纹孔,所述调节套的表面通过开设的螺栓孔连接有螺纹杆,当对长度较长的线圈进行固定时,可以将调节套外部的螺纹杆旋拧出固定螺纹孔的内部,之后将调节套向下移动,调整好之后将螺纹杆旋拧进调节套的内部,从而实现对调节套的固定,使得线卷放置套的高度可以调整。使得线卷放置套的高度可以调整。使得线卷放置套的高度可以调整。


技术研发人员:毕玉娥
受保护的技术使用者:襄阳卓杰纺织有限公司
技术研发日:2021.11.12
技术公布日:2022/4/21
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