一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，具体涉及一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具。


背景技术：

2.风机叶轮动平衡试验时，安装、拆卸假轴是一件繁琐的事，作业人员需花费很长时间和人力去安装、拆卸与动平衡试验机连接的旋转假轴，由于被试的风机和假轴尺寸不一没有专用设备和工具，造成现由4名作业人员人工方式进行拆卸假轴，拆卸费时费力，且很不安全，现有技术无法解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术拆卸风机假轴中存在的技术问题，提供了一种安全可靠、结构简单、便于推广的拆装动平衡检测风机假轴的专用工具。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，包括固定在地面的底底座架，底座架的两侧贯穿装有可调节丝杠，可调节丝杠穿过设置于风机轮毂上的定位孔后通过锁紧件锁紧，所述底座架上固定有千斤顶，且千斤顶与风机轮毂的中部的假轴位置相对应。
6.进一步地，锁紧件包括靠近风机轮毂一侧安装在可调节丝杠一端的垫片及第一锁紧螺母，可调节丝杠的另一端安装有第二锁紧螺母。
7.进一步地，垫片为安装在风机轮毂一侧与风机轮毂的弧面相适配的斜垫片。
8.进一步地，垫片为安装在风机轮毂一侧凹槽里的u型垫片。
9.进一步地，假轴的轴端安装有接手，千斤顶靠近接手的一侧设有防护板。
10.进一步地，可调节丝杠靠近第二锁紧螺母处装有护套。
11.进一步地，底座架的上部两侧设有用于安装可调节丝杠的空腔。
12.进一步地，可调节丝杠上还装有限位片，限位片与空腔的一侧接触。
13.进一步地，底座架为可调节高度的底架。
14.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
15.本实用新型的专用工具通过在底架两侧安装调节丝杠，并使得丝杠穿过风机轮毂后通过锁紧件锁紧，并利用千斤顶与风机轮毂的中部的假轴位置相对应来拆装假轴，两侧丝杠可调节，受力均匀，安全，本实用新型使用方便、简单、安全，需两人便可完成拆卸假轴工作，不需要天车的辅助，能提高工作效率，而且结构简单、易制作、成本低、便于推广。
16.本实用新型利用锁紧螺母及与风机轮毂相适配的垫片来限位风机轮毂，方便拆装。当需要安装假轴时，利用斜垫片配合锁紧螺母定位轮毂，方便安装。当需要拆卸假轴时，轮毂的另一侧与千斤顶相对，利用u型垫片装在风机轮毂的凹槽里配合锁紧螺母定位轮毂，方便拆卸。
17.本实用新型在安装假轴时，由于假轴轴端的接手上有止口，为防止损伤接手，在千
斤顶上加装凹型圆垫作为防护板。
18.本实用新型可根据实际情况，对于小风机及短轴的拆装只需在底座后面，可在丝杠上加装一个套管来可缩短行程，方便使用。
附图说明
19.图1为本实用新型安装假轴时的结构示意图。
20.图2为本实用新型拆卸时的结构示意图。
21.图3为本实用新型底座的示意图。
22.图4为本实用新型风机侧面示意图。
23.附图标记含义如下：1. 斜垫片；2. 风机叶片；3. 可调节丝杠；4. 第一锁紧螺母；5. 假轴；6. 风机轮毂；7. 接手；8. 防护板；9. 千斤顶；10. 底座架；11. 护套；12. 第二锁紧螺母；13. u型垫片；14. 凹槽；15. 空腔；16. 限位片。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步说明。
25.图1-4所示，一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，包括通过地脚螺栓固定在地面的底底座架10，底座架10的两侧贯穿装有可调节丝杠3，底座架10的上部两侧设有用于安装可调节丝杠3的空腔15，底座架10的两侧与底架支柱通过螺栓紧固连接，底架上设有多个安装孔用于调节底架的高度。可调节丝杠3上还装有限位片16，限位片16与空腔15的一侧接触，可调节丝杠3穿过设置于风机轮毂6上的定位孔18后通过锁紧件锁紧，底座架10上通过螺栓紧固有千斤顶9，且千斤顶9与风机轮毂6的中部的假轴5位置相对应。
26.锁紧件包括靠近风机轮毂6一侧安装在可调节丝杠3一端的垫片及第一锁紧螺母4，可调节丝杠3的另一端安装有第二锁紧螺母12。
27.在安装假轴时，垫片为安装在风机轮毂6一侧与风机轮毂6的弧面相适配的斜垫片1，假轴5的轴端安装有接手7，千斤顶9靠近接手的一侧设有防护板8。
28.在拆卸时，垫片为安装在风机轮毂6一侧凹槽14里的u型垫片13。
29.可调节丝杠3靠近第二锁紧螺母12处可根据实际情况安装护套11。
30.安装假轴时：
31.如图1所示，先将风机牢固、可靠地立在地面，按图4将所装假轴5放入轴孔19内对准键槽17后然后可调节丝杆3从图4所示风机装轴面放入风机轮毂6的定位孔18内，然后将固定在一起的千斤顶９和底架10两侧空腔15处穿入可调节丝杆3，并调节好可调节丝杆3的两侧和工具的整体距离和平行中心位置，图1中用第一锁紧螺母４压紧斜垫片１与风机轮毂6斜面接触，两个第一锁紧螺母4锁紧距离要保持一致。接手７与千斤顶９之间垫一铝板作为防护板后用第二锁紧螺母12慢慢锁紧，调好后液压千斤顶9慢慢带劲时，该工具会前后自动找平，两侧可调节丝杆3受力均匀后便可使假轴5安全有效的安装到位。
32.拆卸假轴时：
33.按图2所示，将固定在一起的千斤顶９和底架10两侧空腔15处穿入可调节丝杆3，将ｕ型垫片13与第一锁紧螺母4套装在可调节丝杆3配合使用，此时ｕ型垫片13安装在风机轮毂6侧面的凹槽14里，两个第一锁紧螺母4锁紧距离要保持一致。然后用第二锁紧螺母12慢
慢锁紧，调好后液压千斤顶9慢慢带劲时，该工具会前后自动找平，两侧可调节丝杆3受力均匀后便可将假轴5拆卸。


技术特征：
1.一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，包括固定在地面的底座架（10），其特征是：底座架（10）的两侧贯穿装有可调节丝杠（3），可调节丝杠（3）穿过设置于风机轮毂（6）上的定位孔（18）后通过锁紧件锁紧，所述底座架（10）上固定有千斤顶（9），且千斤顶（9）与风机轮毂（6）的中部的假轴（5）位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述锁紧件包括靠近风机轮毂（6）一侧安装在可调节丝杠（3）一端的垫片及第一锁紧螺母（4），可调节丝杠（3）的另一端安装有第二锁紧螺母（12）。3.根据权利要求2所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述垫片为安装在风机轮毂（6）一侧与风机轮毂（6）的弧面相适配的斜垫片（1）。4.根据权利要求2所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述垫片为安装在风机轮毂（6）一侧凹槽（14）里的u型垫片（13）。5.根据权利要求3所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述假轴（5）的轴端安装有接手（7），千斤顶（9）靠近接手的一侧设有防护板（8）。6.根据权利要求4或5所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述可调节丝杠（3）靠近第二锁紧螺母（12）处装有护套（11）。7.根据权利要求6所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述底座架（10）的上部两侧设有用于安装可调节丝杠（3）的空腔（15）。8.根据权利要求7所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述可调节丝杠（3）上还装有限位片（16），限位片（16）与空腔（15）的一侧接触。9.根据权利要求7所述的一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，其特征是：所述底座架（10）为可调节高度的底架。

技术总结
本实用新型属于风机技术领域，公开了一种拆装动平衡检测风机假轴的专用工具，以解决现有技术拆卸风机假轴中存在的技术问题，该工具包括固定在地面的底座架，座架的两侧贯穿装有可调节丝杠，可调节丝杠穿过设置于风机轮毂上的定位孔后通过锁紧件锁紧，所述座架上固定有千斤顶，且千斤顶与风机轮毂的中部的假轴位置相对应。本实用新型在底架两侧安装调节丝杠，并使得丝杠穿过风机轮毂后通过锁紧件锁紧，并利用千斤顶与风机轮毂的中部的假轴位置相对应来拆装假轴，两侧丝杠可调节，受力均匀，安全，本实用新型使用方便、简单、安全，需两人便可完成拆卸假轴工作，不需要天车的辅助，能提高工作效率，而且结构简单、易制作、成本低、便于推广。于推广。于推广。


技术研发人员：周小平 刘慎
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.11.13
技术公布日：2022/6/24