一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦炭热态制球仪技术领域，更具体地说，特别涉及一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置。


背景技术：

2.目前，焦炭热态制球时需人工缩分完毕后倒入焦炭热态制球仪设备内，需要操作人员经常观察，焦炭热态制球仪制球完毕后工作人员手动将所制热态球倒入粗目与细目圆孔标准筛内进行筛分，筛分后还需要将废料进行清理，劳动强度大操作步多。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，包括筛箱和焦炭热态制球仪，焦炭热态制球仪固定安装在筛箱顶部，所述筛箱内上部安装有粗目筛网和细目筛网，粗目筛网固定安装在细目筛网上方位置，细目筛网中部通过销轴活动安装在筛箱中，所述筛箱外部固定安装有用于驱动销轴转动的伺服电机，筛箱内部一侧壁在细目筛网下方位置固定安装有倾斜滑料板，倾斜滑料板末端可伸缩式安装有伸缩平板件，所述筛箱内下部设有废料通道和热态成分通道。
5.优选地，所述筛箱内侧壁固定安装有振动电机。
6.优选地，所述伸缩平板件包括托板和电动伸缩杆，托板下部固定安装有凸出板，所述电动伸缩杆固定安装在倾斜滑料板下部，电动伸缩杆的活塞轴与凸出板固定连接。
7.优选地，所述废料通道和热态成份通道下端分别连通与筛箱两外侧表面，废料通道顶部位于托板正下方位置。
8.优选地，所述托板一端固定安装有两个插杆，所述倾斜滑料板末端开设有容插杆插入的孔道。
9.优选地，所述筛箱内侧壁在细目筛网两端位置均固定安装有挡肋板，两个挡肋板分别位于细目筛网上方和下方位置，当细目筛网为水平状态时，其两端分别与对应位置的挡肋板贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
11.本实用新型通过伺服电机将细目筛网向倾斜滑料板一侧偏转，然后启动伸缩平板件，伸缩平板件伸出，此时不符合标准尺寸的粉末废料能够滑落在倾斜滑料板表面，通过伸缩平板件与倾斜滑料板之间的间隙落在废料通道中，能够减少清理步骤，从而降低工作人员的劳动强度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置的结构图；
14.图2是本实用新型一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置的剖视图；
15.图3是图2中a处结构放大示意图。
16.图中：1筛箱、2焦炭热态制球仪、3粗目筛网、4细目筛网、5倾斜滑料板、51孔道、6伸缩平板件、61托板、62插杆、63凸出板、64电动伸缩杆、7废料通道、8热态成份通道、9振动电机、10挡肋板、11伺服电机。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参阅图1和图2所示，本实用新型提供一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，包括筛箱1和焦炭热态制球仪2，焦炭热态制球仪2固定安装在筛箱1顶部，筛箱1内上部安装有粗目筛网3和细目筛网4，粗目筛网3固定安装在细目筛网4上方位置，细目筛网4中部通过销轴活动安装在筛箱1中，设计时，可在筛箱1一侧表面靠近粗目筛网3位置安装拆卸门，通过拆卸门能够对粗目筛网3上大颗粒废料进行处理，当焦炭热态制球仪2中物料落入筛箱1中时，粗目筛网3进行大块废料进行过滤，经过筛选后的物料掉至细目筛网4上，细目筛网4将尺寸不符合标准尺寸的粉末废料与符合标准尺寸的热态球成分进行分离，符合标准尺寸的热态球成分的掉落至热态成分通道8中进行收集，筛箱1外部固定安装有用于驱动销轴转动的伺服电机11，筛箱1内部一侧壁在细目筛网4下方位置固定安装有倾斜滑料板5，倾斜滑料板5末端可伸缩式安装有伸缩平板件6，筛箱1内下部设有废料通道7和热态成分通道8，通过伺服电机11将细目筛网4向倾斜滑料板5一侧偏转，然后启动伸缩平板件6，伸缩平板件6伸出，此时不符合标准尺寸的粉末废料能够滑落在倾斜滑料板5表面，通过伸缩平板件6与倾斜滑料板5之间的间隙落在废料通道7中。
19.本实施例中，筛箱1内侧壁固定安装有振动电机9，通过振动电机9振动筛箱1内壁，振动力能够传导至粗目筛网3和细目筛网4，从而提高过滤的效率。
20.本实施例中，伸缩平板件6包括托板61和电动伸缩杆64，托板61下部固定安装有凸出板63，电动伸缩杆64固定安装在倾斜滑料板5下部，电动伸缩杆64的活塞轴与凸出板63固定连接，通过启动电动伸缩杆64，电动伸缩杆64能够带动托板61进行移动，从而能够与倾斜滑料板5之间产生间隙口，使得废料能够从间隙口掉落。
21.本实施例中，废料通道7和热态成份通道下端分别连通与筛箱1两外侧表面，废料通道7顶部位于托板61正下方位置，保证废料能够掉入废料通道7。
22.参阅图3所示，本实施例中，托板61一端固定安装有两个插杆62，倾斜滑料板5末端开设有容插杆62插入的孔道51，提高托板61移动的稳定性。
23.本实施例中，筛箱1内侧壁在细目筛网4两端位置均固定安装有挡肋板10，两个挡肋板10分别位于细目筛网4上方和下方位置，当细目筛网4为水平状态时，其两端分别与对应位置的挡肋板10贴合。
24.工作原理：通过伺服电机11将细目筛网4向倾斜滑料板5一侧偏转，此时不符合标准尺寸的粉末废料能够滑落在倾斜滑料板5表面，然后启动电动伸缩杆64，电动伸缩杆64能够带动托板61进行移动，从而能够与倾斜滑料板5之间产生间隙口，倾斜滑料板5表面的粉末废料能够通过伸缩平板件6与倾斜滑料板5之间的间隙口落在废料通道7中。
25.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，包括筛箱和焦炭热态制球仪，焦炭热态制球仪固定安装在筛箱顶部，其特征在于：所述筛箱内上部安装有粗目筛网和细目筛网，粗目筛网固定安装在细目筛网上方位置，细目筛网中部通过销轴活动安装在筛箱中，所述筛箱外部固定安装有用于驱动销轴转动的伺服电机，筛箱内部一侧壁在细目筛网下方位置固定安装有倾斜滑料板，倾斜滑料板末端可伸缩式安装有伸缩平板件，所述筛箱内下部设有废料通道和热态成分通道。2.根据权利要求1所述的一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，其特征在于：所述筛箱内侧壁固定安装有振动电机。3.根据权利要求1所述的一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，其特征在于：所述伸缩平板件包括托板和电动伸缩杆，托板下部固定安装有凸出板，所述电动伸缩杆固定安装在倾斜滑料板下部，电动伸缩杆的活塞轴与凸出板固定连接。4.根据权利要求3所述的一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，其特征在于：所述废料通道和热态成份通道下端分别连通与筛箱两外侧表面，废料通道顶部位于托板正下方位置。5.根据权利要求4所述的一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，其特征在于：所述托板一端固定安装有两个插杆，所述倾斜滑料板末端开设有容插杆插入的孔道。6.根据权利要求1所述的一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，其特征在于：所述筛箱内侧壁在细目筛网两端位置均固定安装有挡肋板，两个挡肋板分别位于细目筛网上方和下方位置，当细目筛网为水平状态时，其两端分别与对应位置的挡肋板贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种焦炭热态制球仪标准筛一体化装置，筛箱内上部安装有粗目筛网和细目筛网，细目筛网中部通过销轴活动安装在筛箱中，筛箱外部固定安装有用于驱动销轴转动的伺服电机，筛箱内部一侧壁在细目筛网下方位置固定安装有倾斜滑料板，倾斜滑料板末端可伸缩式安装有伸缩平板件，筛箱内下部设有废料通道和热态成分通道。本实用新型通过伺服电机将细目筛网向倾斜滑料板一侧偏转，然后启动伸缩平板件，伸缩平板件伸出，此时不符合标准尺寸的粉末废料能够滑落在倾斜滑料板表面，通过伸缩平板件与倾斜滑料板之间的间隙落在废料通道中，能够减少清理步骤，从而降低工作人员的劳动强度。动强度。动强度。


技术研发人员：宋立宾 刘圆圆 许昌诗
受保护的技术使用者：山东钢铁集团永锋临港有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/8/5