一种土工工程用混凝土硬度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程，具体为一种土工工程用混凝土硬度检测装置。


背景技术：

2.目前一些路面仍旧采用混凝土浇筑的方式，这种浇筑方式便捷省力，一些较重的车或者交通工具经过时，承载他们的路面需要达到足够的硬度才能保证安全性，然而混凝土的路面无法百分之百地保证这一点，所以在混凝土路面完全凝固后以及投入使用后的每隔一段时间都要检测其硬度，以确保车辆行人安全，因此研发一款便于检测其硬度的装置是亟不可待的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土工工程用混凝土硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工工程用混凝土硬度检测装置，包括支撑板，所述支撑板的四个角分别设置有与之垂直的支撑柱，所述支撑柱上端安装有手推架，所述手推架一侧安装有水平的手推杆，所述手推杆上安装有控制面板，每两个所述支撑柱上端套有一个旋转轴，所述旋转轴中心固定套有齿轮，两个所述齿轮中间设置有与之啮合的双面齿条，所述双面齿条下方固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆套在气缸内并滑动连接，所述气缸下方设置有压缩机，所述压缩机一侧安装有压力传感器，所述旋转轴两端分别固定安装旋转杆的一端，所述旋转杆另一端设置有锥形的硬度探针并铰接，所述硬度探针套在约束杆内并滑动连接，所述约束杆另一端固定安装在所述支撑柱上，所述支撑柱下方设置有万向轮。
5.优选的，所述支撑柱下方安装有短轴并转动连接，所述短轴下方固定安装有轮架，所述轮架内部固定安装有横轴，所述横轴上套有万向轮并转动连接。
6.优选的，所述压缩机固定安装在所述支撑板上。
7.优选的，所述控制面板、所述压缩机和所述压力传感器之间通过电线相连，电线安装在所述支撑板、所述支撑柱、所述手推架和所述手推杆内部。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得在混凝土路面上检测其硬度变得更加省时省力，检测人员只需推动装置以及操控控制面板即可，万向轮使得装置可以到达任何一个想要检测的角落，气缸与齿轮齿条机构可同时控制四个硬度探针同时检测，提高检测效率，缩短检测时间。
附图说明
9.图1为本实用新型的主要结构示意图；
10.图2为本实用新型的主要结构侧视图；
11.图3为本实用新型的主要结构仰视图；
12.图4为本实用新型的主要结构轴侧图；
13.图5为本实用新型的主要结构俯视图；
14.图6为本实用新型的万向轮示意图。
15.图中：1、手推架，2、控制面板，3、手推杆，4、旋转轴，5、旋转杆，6、硬度探针，7、约束杆，8、轮架，9、支撑柱，10、横轴，11、支撑板，12、万向轮，13、压力传感器，14、短轴，15、压缩机，16、双面齿条，17、齿轮， 18、气缸，19、伸缩杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本工程普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种土工工程用混凝土硬度检测装置，包括支撑板11，支撑板11的四个角分别设置有与之垂直的支撑柱9，用于支撑整个检测装置，支撑柱9上端安装有手推架1，手推架1一侧安装有水平的手推杆3，可推动检测装置改变位置，手推杆3上安装有控制面板2，可通过控制面板2控制检测装置的运动，并采集检测信息，每两个支撑柱9上端套有一个旋转轴4，旋转轴4中心固定套有齿轮17，两个齿轮17中间设置有与之啮合的双面齿条16，双面齿条16下方固定设置有伸缩杆19，伸缩杆19套在气缸18内并滑动连接，气缸18下方设置有压缩机15，通过压缩机15给气缸18 内供气，带动伸缩杆19和双面齿条16上下运动，同时带动齿轮17转动，压缩机15一侧安装有压力传感器13，用来测量气缸18中的压力大小，旋转轴4两端分别固定安装旋转杆5的一端，当齿轮17转动时，带动旋转杆5转动，旋转杆5另一端设置有锥形的硬度探针6并铰接，用于探测混凝土地面的硬度，硬度探针6套在约束杆7内并滑动连接，约束杆7另一端固定安装在支撑柱9上，确保了硬度探针6只能上下运动支撑柱9下方设置有万向轮12，可向各个方向推动检测装置。支撑柱9下方安装有短轴14并转动连接，短轴14下方固定安装有轮架8，轮架8内部固定安装有横轴10，横轴10上套有万向轮12并转动连接。压缩机15固定安装在支撑板11上，使得在驱动时整个检测装置更加稳定。控制面板2、压缩机15和压力传感器13之间通过电线相连，电线安装在支撑板11、支撑柱9、手推架1和手推杆3内部，防止布线混乱以及检测人员触电。
18.本实用新型的工作原理为：检测人员手握手推杆3推动检测装置到达指定位置，通过控制面板2控制压缩机15向气缸18内供气，同时推动伸缩杆19与双面齿条16向上移动，从而带动齿轮17转动，旋转轴4与旋转杆5同时转动，硬度探针6在约束杆7的约束下向下移动，接触地面后向地面施压，同时压力传感器13感应到气缸内的压力，并将信号传输到控制面板上，此处检测完毕时，通过控制面板2控制压缩机15从气缸18内抽气，双面齿条16向下移动，齿轮 17反向转动，硬度探针6向上抬离地面，此时推动检测装置去往下一个检测点，当全部检测点都检测完毕后，根据控制面板2上显示的全部数据进行硬度分析。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种土工工程用混凝土硬度检测装置，包括支撑板(11)，其特征在于：所述支撑板(11)的四个角分别设置有与之垂直的支撑柱(9)，所述支撑柱(9)上端安装有手推架(1)，所述手推架(1)一侧安装有水平的手推杆(3)，所述手推杆(3)上安装有控制面板(2)，每两个所述支撑柱(9)上端套有一个旋转轴(4)，所述旋转轴(4)中心固定套有齿轮(17)，两个所述齿轮(17)中间设置有与之啮合的双面齿条(16)，所述双面齿条(16)下方固定设置有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)套在气缸(18)内并滑动连接，所述气缸(18)下方设置有压缩机(15)，所述压缩机(15)一侧安装有压力传感器(13)，所述旋转轴(4)两端分别固定安装旋转杆(5)的一端，所述旋转杆(5)另一端设置有锥形的硬度探针(6)并铰接，所述硬度探针(6)套在约束杆(7)内并滑动连接，所述约束杆(7)另一端固定安装在所述支撑柱(9)上，所述支撑柱(9)下方设置有万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种土工工程用混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述支撑柱(9)下方安装有短轴(14)并转动连接，所述短轴(14)下方固定安装有轮架(8)，所述轮架(8)内部固定安装有横轴(10)，所述横轴(10)上套有万向轮(12)并转动连接。3.根据权利要求1所述的一种土工工程用混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述压缩机(15)固定安装在所述支撑板(11)上。4.根据权利要求1所述的一种土工工程用混凝土硬度检测装置，其特征在于：所述控制面板(2)、所述压缩机(15)和所述压力传感器(13)之间通过电线相连，电线安装在所述支撑板(11)、所述支撑柱(9)、所述手推架(1)和所述手推杆(3)内部。

技术总结
本实用新型公开一种土工工程用混凝土硬度检测装置，包括支撑板，所述支撑板的四个角分别设置有与之垂直的支撑柱，每两个所述支撑柱上端套有一个旋转轴，所述旋转轴中心固定套有齿轮，两个所述齿轮中间设置有与之啮合的双面齿条，所述双面齿条下方固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆套在气缸内并滑动连接，所述气缸下方设置有压缩机，所述旋转轴两端分别固定安装旋转杆的一端，所述旋转杆另一端设置有锥形的硬度探针并铰接。本实用新型使得检测人员检测混凝土路面时只需推动装置以及操控控制面板即可，万向轮使得装置可以到达任何一个想要检测的角落，气缸与齿轮齿条机构可同时控制四个硬度探针同时检测，提高检测效率，缩短检测时间。间。间。


技术研发人员：红英
受保护的技术使用者：云南智邦土木建设项目管理有限公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/26