一种气体催化氧化装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体取样技术领域，具体涉及一种气体催化氧化装置。


背景技术：

2.气体检测中，经常存在先对气体取样，再测定具体参数的情况。气体取样时部分分析项目需要将气体中以其他形态存在的参数项转化为取样形态，再进行统一取样。例如气体中总氚取样器，需要将气体中以非hto形态(如氚化甲烷、氚气等)存在的氚转化为hto，再进行捕集取样；气体中碳-14取样器，需要将气体中以非二氧化碳形态(如一氧化碳、烃类等)存在的碳转化为二氧化碳，再进行捕集取样。常用的转化方式有催化氧化法，借助气体催化氧化装置实现参数项取样形态的统一。本设计提供一种气体催化氧化装置，实现对气体中关注参数项的催化氧化过程，控温准确，催化剂装卸方便，气体流通性良好，为气体取样的催化氧化提供一种方便、有效、可靠的装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种气体催化氧化装置，该装置可实现对气体中关注参数项的催化氧化过程，控温准确，催化剂装卸方便，气体流通性良好。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种气体催化氧化装置，该气体催化氧化装置包括管式炉，所述管式炉中内置有催化剂管，所述的催化剂管的一端设有气体入口，另一端设有气体出口和热电偶入口，热电偶经所述热电偶入口插入催化剂管的内部，所述热电偶通过电线经固态继电器与温控仪连接。
6.进一步，所述管式炉为长方体控温加热炉，并连接有电极。
7.进一步，所述的管式炉通过螺栓固定在放置板上。
8.进一步，所述催化剂管为圆柱体，材质为不锈钢。
9.进一步，所述催化剂管的外部设置有保温层。
10.更进一步，所述催化剂管设有气体出入口的一端设置有盖子，所述盖子通过连接法兰与催化剂管连接。
11.本实用新型的有益效果为：本方案中的气体催化氧化装置，可实现对气体中关注参数项的催化氧化过程，控温准确，催化剂装卸方便，气体流通性良好。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施方式中的一种气体催化氧化装置结构图；
13.图2为本实用新型具体实施方式中的气体催化氧化装置连接示意图。
14.图中：1-气体出入口；2-连接法兰；3-催化剂管；4-热电偶；5-电极；6-螺栓；7-管式炉；8-固态继电器；9-温控仪。
具体实施方式
15.下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
16.如附图1和附图2所示，本实施例提供一种气体催化氧化装置，该气体催化氧化装置包括管式炉7，所述管式炉7中内置有催化剂管3，所述的催化剂管3的一端设有气体入口，另一端设有气体出口和热电偶入口，热电偶4经所述热电偶入口插入催化剂管3的内部，所述热电偶4通过电线经固态继电器8与温控仪9连接。所述管式炉7为长方体控温加热炉，连接有电极5；所述催化剂管3为圆柱体，材质为不锈钢，催化剂管3的外部设置有保温层，其中设有气体出入口的一端设置有可打开的盖子，所述盖子通过连接法兰2与催化剂管3连接；所述的管式炉7通过螺栓6固定在放置板上。
17.所述催化剂管3的盖子打开后，可装入或卸出催化剂。
18.所述温控仪9用于显示、控制催化剂的温度，温控仪显示温度未达到温度设置值时，所述管式炉持续加热，温控仪显示温度达到温度设置值时，所述管式炉停止加热。温度设置值为催化剂的工作温度。
19.所述的热电偶4用于探测催化剂的温度，经由所述催化剂管的热电偶入口插入催化剂中部，温度数据传输至所述温控仪9。
20.所述的固态继电器8设置于所述温控仪之前，以保护电路。
21.本实施例中，所述的气体催化氧化装置的具体操作步骤为：
22.1)打开连接法兰，向催化剂管内装入催化剂，合上连接法兰，将催化剂管置入管式炉内；
23.2)管式炉通过螺栓固定在放置板上；
24.3)将热电偶经催化剂管的热电偶入口插入催化剂中部，热电偶电线经固态继电器与温控仪连接；
25.4)连接管式炉电极，连接温控仪电路，气体管路与催化剂管的气体出入口连接；
26.5)气体催化氧化装置连接完成，开启管式炉、温控仪电源，当温控仪显示温度达到温度设置值后，气体催化氧化过程开始；
27.6)更换催化剂时，断开所有电源，取出热电偶，取下催化剂管，打开连接法兰，卸出催化剂，清洗、晾干后装入新催化剂。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种气体催化氧化装置，其特征在于，该气体催化氧化装置包括管式炉(7)，所述管式炉(7)中内置有催化剂管(3)，所述的催化剂管(3)的一端设有气体入口，另一端设有气体出口和热电偶入口，热电偶(4)经所述热电偶入口插入催化剂管(3)的内部，所述热电偶(4)通过电线经固态继电器(8)与温控仪(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种气体催化氧化装置，其特征在于，所述管式炉(7)为长方体控温加热炉，并连接有电极(5)。3.根据权利要求2所述的一种气体催化氧化装置，其特征在于，所述的管式炉(7)通过螺栓(6)固定在放置板上。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种气体催化氧化装置，其特征在于，所述催化剂管(3)为圆柱体，材质为不锈钢。5.根据权利要求4所述的一种气体催化氧化装置，其特征在于，所述催化剂管(3)的外部设置有保温层。6.根据权利要求5所述的一种气体催化氧化装置，其特征在于，所述催化剂管(3)设有气体出入口的一端设置有盖子，所述盖子通过连接法兰(2)与催化剂管(3)连接。

技术总结
本实用新型提供一种气体催化氧化装置，包括管式炉(7)，所述管式炉(7)中内置有催化剂管(3)，所述的催化剂管(3)的一端设有气体入口，另一端设有气体出口和热电偶入口，热电偶(4)经所述热电偶入口插入催化剂管(3)的内部，所述热电偶(4)通过电线经固态继电器(8)与温控仪(9)连接。本实用新型提供一种气体催化氧化装置，实现对气体中关注参数项的催化氧化过程，控温准确，催化剂装卸方便，气体流通性良好，为气体取样的催化氧化提供一种方便、有效、可靠的装置。可靠的装置。可靠的装置。


技术研发人员：保莉 杨海兰 王瑞俊 李鹏翔 任晓娜 宋沁楠 杨有坤 马旭媛 高泽全 李周 杨芷萌
受保护的技术使用者：中国辐射防护研究院
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/7/25