一种电子式电能表的制作方法

1.本实用新型属于电能表技术领域，特指一种电子式电能表。


背景技术：

2.电表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，使用电表时要注意，在低电压和小电流的情况下，电表可直接接入电路进行测量，在高电压或大电流的情况下，电表不能直接接入线路，需配合电压互感器或电流互感器使用；在使用电表时，需要将电表安装在电表壳内，通过电表壳对电表进行保护，现有的电表壳散热效果不佳，热量积累容易影响电表的测量效果及其使用寿命。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且散热效果理想的电子式电能表。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电子式电能表，包括电表壳，电表壳由壳体与背板组出，所述的背板包括
5.散热承接板，所述的散热承接板与壳体一体成型，散热承接板上形成有若干呈矩形阵列的散热孔，
6.防水膜，所述的防水膜固定设置在散热承接板的内侧，防水膜为防水透气膜。壳体与散热承接板由阻燃abs，pvc等制成。
7.本实用新型进一步设置为：所述的背板还包括
8.散热承接框，所述的散热承接框固定设置在散热承接板的外侧，并在所述的散热承接框内设置有若干等距分布散热筋，所述的散热承接框及散热筋均与散热承接板相抵并与散热承接板固定连接。
9.本实用新型进一步设置为：所述的散热筋沿横向延伸且两端与散热承接框一体成型，相邻的散热筋直径形成有承接腔，呈矩形阵列的散热孔处在同一横向位置上的散热孔均与同一个承接腔连通。
10.本实用新型进一步设置为：散热承接框还包括
11.散热槽，在散热承接框的两侧均开设有若干均匀分布的散热槽，两侧处在同一高度上的散热槽均与一个承接腔连通。
12.本实用新型进一步设置为：散热承接框还包括
13.承接筋，在每个承接腔内的两侧分别设置有挡住散热槽的承接筋。
14.本实用新型进一步设置为：散热承接框还包括
15.散热加强筋，所述的散热加强筋一体成型在散热承接框的外侧面，
16.支撑筋，截面呈冖型的支撑筋一体成型在散热加强筋的端部，
17.连接筋，在所述的散热加强筋的两侧设置有若干等距分布的连接筋。
18.本实用新型进一步设置为：在所述的支撑筋上设置有若干均匀分布且贯穿至散热
加强筋的安装孔。
19.本实用新型进一步设置为：所述的散热承接框由铝合金制成，且通过金属粘合剂与散热承接板固定连接。
20.与现有技术相比本实用新型具备以下优点：通过设置散热孔能对电表起到良好的散热孔，设置防水膜能起到良好的防水效果同时也能起到良好的散热性；通过散热承接框的设置能将电表架起，从而在电表固定后增大电表与固定板之间的间距，从而确保散热效果；散热承接板的设置能确保散热承接框对散热承接板的支撑效果，且便于热量的传递。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型的截面示意图；
23.图3是图2中a-a处的截面示意图；
24.附图中标记及相应的部件名称：1-壳体、2-散热承接板、3-散热孔、4-散热承接框、5-散热筋、6-承接腔、7-散热槽、9-承接筋、10-散热加强筋、11-支撑筋、12-连接筋。
具体实施方式
25.参照图1至3对本实用新型的实施例做进一步说明。
26.实施例一
27.一种电子式电能表，包括电表壳，电表壳由壳体1与背板组出，所述的背板包括
28.散热承接板2，所述的散热承接板2与壳体1一体成型，散热承接板2上形成有若干呈矩形阵列的散热孔3，
29.防水膜，所述的防水膜固定设置在散热承接板2的内侧，防水膜为防水透气膜。壳体1与散热承接板2由阻燃abs，pvc等制成。
30.通过设置散热孔3能对电表起到良好的散热孔3，设置防水膜能起到良好的防水效果同时也能起到良好的散热性。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上进一步：所述的背板还包括
33.散热承接框4，所述的散热承接框4固定设置在散热承接板2的外侧，并在所述的散热承接框4内设置有若干等距分布散热筋5，所述的散热承接框4及散热筋5均与散热承接板2相抵并与散热承接板2固定连接。
34.通过散热承接框4的设置能将电表架起，从而在电表固定后增大电表与固定板之间的间距，从而确保散热效果；散热承接板2的设置能确保散热承接框4对散热承接板2的支撑效果，且便于热量的传递。
35.实施例三
36.在实施例二的基础上进一步：所述的散热筋5沿横向延伸且两端与散热承接框4一体成型，相邻的散热筋5直径形成有承接腔6，呈矩形阵列的散热孔3处在同一横向位置上的散热孔3均与同一个承接腔6连通。
37.通过承接腔6与散热孔3连通，从而能便于散热。
38.实施例四
39.在实施例三的基础上进一步：散热承接框4还包括
40.散热槽7，在散热承接框4的两侧均开设有若干均匀分布的散热槽7，两侧处在同一高度上的散热槽7均与一个承接腔6连通。
41.通过散热槽7的设置能便于承接腔6与外界的空气流动，从而确保电表的散热效果。
42.实施例五
43.在实施例四的基础上进一步：散热承接框4还包括
44.承接筋9，在每个承接腔6内的两侧分别设置有挡住散热槽7的承接筋9。
45.通过承接筋9的设置能防止水从散热槽7流入承接腔6内。
46.实施例六
47.在实施例五的基础上进一步：散热承接框4还包括
48.散热加强筋10，所述的散热加强筋10一体成型在散热承接框4的外侧面，
49.支撑筋11，截面呈冖型的支撑筋11一体成型在散热加强筋10的端部，
50.连接筋12，在所述的散热加强筋10的两侧设置有若干等距分布的连接筋12。
51.通过支撑筋11的设置能起到良好的支撑效果，连接筋12与散热筋5的设置能进一步确保散热承接框4良好的散热效果。
52.实施例七
53.在实施例六的基础上进一步：在所述的支撑筋11上设置有若干均匀分布且贯穿至散热加强筋10的安装孔。
54.通过安装孔的设置能便于电表的安装与固定。
55.实施例八
56.在实施例七的基础上进一步：所述的散热承接框4由铝合金制成，且通过金属粘合剂与散热承接板2固定连接。
57.通过铝合金材质的散热承接框4能起到良好的散热效果，从而套确保电表整体的使用寿命。
58.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电子式电能表，包括电表壳，电表壳由壳体(1)与背板组出，其特征是：所述的背板包括散热承接板(2)，所述的散热承接板(2)与壳体(1)一体成型，散热承接板(2)上形成有若干呈矩形阵列的散热孔(3)，防水膜，所述的防水膜固定设置在散热承接板(2)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种电子式电能表，其特征是：所述的背板还包括散热承接框(4)，所述的散热承接框(4)固定设置在散热承接板(2)的外侧，并在所述的散热承接框(4)内设置有若干等距分布散热筋(5)，所述的散热承接框(4)及散热筋(5)均与散热承接板(2)相抵并与散热承接板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电子式电能表，其特征是：所述的散热筋(5)沿横向延伸且两端与散热承接框(4)一体成型，相邻的散热筋(5)直径形成有承接腔(6)，呈矩形阵列的散热孔(3)处在同一横向位置上的散热孔(3)均与同一个承接腔(6)连通。4.根据权利要求3所述的一种电子式电能表，其特征是：散热承接框(4)还包括散热槽(7)，在散热承接框(4)的两侧均开设有若干均匀分布的散热槽(7)，两侧处在同一高度上的散热槽(7)均与一个承接腔(6)连通。5.根据权利要求4所述的一种电子式电能表，其特征是：散热承接框(4)还包括承接筋(9)，在每个承接腔(6)内的两侧分别设置有挡住散热槽(7)的承接筋(9)。6.根据权利要求5所述的一种电子式电能表，其特征是：散热承接框(4)还包括散热加强筋(10)，所述的散热加强筋(10)一体成型在散热承接框(4)的外侧面，支撑筋(11)，截面呈冖型的支撑筋(11)一体成型在散热加强筋(10)的端部，连接筋(12)，在所述的散热加强筋(10)的两侧设置有若干等距分布的连接筋(12)。7.根据权利要求6所述的一种电子式电能表，其特征是：在所述的支撑筋(11)上设置有若干均匀分布且贯穿至散热加强筋(10)的安装孔。8.根据权利要求7所述的一种电子式电能表，其特征是：所述的散热承接框(4)由铝合金制成。

技术总结
本实用新型公开了一种电子式电能表，包括电表壳，电表壳由壳体与背板组出，所述的背板包括散热承接板，所述的散热承接板与壳体一体成型，散热承接板上形成有若干呈矩形阵列的散热孔，防水膜，所述的防水膜固定设置在散热承接板的内侧。接板的内侧。接板的内侧。


技术研发人员：肖炜 肖峰
受保护的技术使用者：浙江天普胜电气有限公司
技术研发日：2021.11.27
技术公布日：2022/5/10