一种带自动吹气检测阀芯高度的装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车空调管充注阀阀芯检测技术领域，具体是一种带自动吹气检测阀芯高度的装置。


背景技术：

2.目前在对汽车空调管充注阀进行阀芯检测时，需要人工将检测装置放置在充注阀上，通过人工按压，检测阀芯回弹是否正常，回弹高度是否符合要求，在下压的过程中，前期灰尘、装配拧紧过程中产生的铝屑、异物容易进入到阀芯内部的密封斜面上，造成密封不良。
3.现有的阀芯检测装置只能检测阀芯的回弹高度，对于阀芯回弹时是否有灰尘，异物影响密封，则无法有针对性的检测。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种可在检测过程中对阀芯内部进行清洁、降低异物进入阀芯风险的带自动吹气检测阀芯高度的装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种带自动吹气检测阀芯高度的装置，包括主体套筒，所述主体套筒内设有检测主轴，所述检测主轴与主体套筒上端面滑动连接，所述检测主轴上端从主体套筒上端面露出，所述检测主轴上端设有端盖，所述检测主轴背面下端设有限位槽，所述检测主轴与主体套筒之间设有气孔通道，所述主体套筒正面设有气管接头，所述气管接头与主体套筒连通，所述主体套筒侧面上端设有固定板，所述固定板上端设有光纤传感器，所述光纤传感器通过紧固螺母与固定板连接，所述主体套筒背面螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓位于主体套筒内的一端与限位槽滑动连接，所述主体套筒下端面设有连接槽。
6.本实用新型与现有技术相比的优点在于：该带自动吹气检测阀芯高度的装置，光纤传感器输出端与外部plc连接，plc控制电磁阀，电磁阀通过气管与气管接头连接，主体套筒套在阀体上，通过检测主轴下压阀芯，将阀芯的密封面打开，同时检测主轴下压的过程中，检测主轴上端的端盖下移到检测位置，被光纤传感器感应到，输出信号到外接plc，plc通过逻辑判断输出吹气信号，电磁阀接到信号后打开，压缩空气通过气管连接到气管接头，通过主体套筒内的气孔通道，将压缩空气吹进打开的阀芯密封面上，进行清扫、清洁，实现在检测过程中对阀芯内部进行清洁。
7.作为改进，所述气管接头与主体套筒螺纹连接，所述气管接头与主体套筒的连接设有密封圈。方便气管接头的拆装，密封圈保证气管接头与主体套筒连接的紧密性。
8.作为改进，所述固定板通过固定螺栓与主体套筒连接。方便固定板的拆装。
附图说明
9.图1是本实用新型一种带自动吹气检测阀芯高度的装置的结构示意图。
10.图2是本实用新型一种带自动吹气检测阀芯高度的装置的剖视图一。
11.图3是本实用新型一种带自动吹气检测阀芯高度的装置的剖视图二。
12.附图标记：1、检测主轴；2、主体套筒；3、气管接头；4、固定板，5、紧固螺母；6、光纤传感器；7、固定螺栓；8、定位螺栓；9、端盖；10、限位槽；11、气孔通道；12、连接槽；13、密封圈。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1、附图2和附图3，所述主体套筒2内设有检测主轴1，所述检测主轴1与主体套筒2上端面滑动连接，所述检测主轴1上端从主体套筒2上端面露出，所述检测主轴1 上端设有端盖9，所述检测主轴1背面下端设有限位槽10，所述检测主轴1与主体套筒2之间设有气孔通道11，所述主体套筒2正面设有气管接头3，所述气管接头3与主体套筒2连通，所述主体套筒2侧面上端设有固定板4，所述固定板4上端设有光纤传感器6，所述光纤传感器6通过紧固螺母5与固定板4连接，所述主体套筒2背面螺纹连接有定位螺栓8，所述定位螺栓8位于主体套筒2内的一端与限位槽10滑动连接，所述主体套筒2下端面设有连接槽12。光纤传感器6输出端与外部plc连接，plc控制电磁阀，电磁阀通过气管与气管接头3连接，主体套筒2套在阀体上，通过检测主轴1下压阀芯，将阀芯的密封面打开，同时检测主轴1下压的过程中，检测主轴1上端的端盖9下移到检测位置，被光纤传感器6感应到，输出信号到外接plc，plc通过逻辑判断输出吹气信号，电磁阀接到信号后打开，压缩空气通过气管连接到气管接头3，通过主体套筒2内的气孔通道11，将压缩空气吹进打开的阀芯密封面上，进行清扫、清洁，实现在检测过程中对阀芯内部进行清洁。
15.结合附图2，所述气管接头3与主体套筒2螺纹连接，所述气管接头3与主体套筒2的连接设有密封圈13。气管接头3与主体套筒2螺纹连接，方便气管接头3的拆装，密封圈13 保证气管接头3与主体套筒2连接的紧密性。
16.本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种带自动吹气检测阀芯高度的装置，包括主体套筒(2)，其特征在于：所述主体套筒(2)内设有检测主轴(1)，所述检测主轴(1)与主体套筒(2)上端面滑动连接，所述检测主轴(1)上端从主体套筒(2)上端面露出，所述检测主轴(1)上端设有端盖(9)，所述检测主轴(1)背面下端设有限位槽(10)，所述检测主轴(1)与主体套筒(2)之间设有气孔通道(11)，所述主体套筒(2)正面设有气管接头(3)，所述气管接头(3)与主体套筒(2)连通，所述主体套筒(2)侧面上端设有固定板(4)，所述固定板(4)上端设有光纤传感器(6)，所述光纤传感器(6)通过紧固螺母(5)与固定板(4)连接，所述主体套筒(2)背面螺纹连接有定位螺栓(8)，所述定位螺栓(8)位于主体套筒(2)内的一端与限位槽(10)滑动连接，所述主体套筒(2)下端面设有连接槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种带自动吹气检测阀芯高度的装置，其特征在于：所述气管接头(3)与主体套筒(2)螺纹连接，所述气管接头(3)与主体套筒(2)的连接设有密封圈(13)。3.根据权利要求1所述的一种带自动吹气检测阀芯高度的装置，其特征在于：所述固定板(4)通过固定螺栓(7)与主体套筒(2)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带自动吹气检测阀芯高度的装置，包括主体套筒，主体套筒内设有检测主轴，检测主轴与主体套筒上端面滑动连接，检测主轴上端从主体套筒上端面露出，检测主轴上端设有端盖，检测主轴背面下端设有限位槽，检测主轴与主体套筒之间设有气孔通道，主体套筒正面设有气管接头，气管接头与主体套筒连通，主体套筒侧面上端设有固定板，固定板上端设有光纤传感器，光纤传感器通过紧固螺母与固定板连接，主体套筒背面螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓位于主体套筒内的一端与限位槽滑动连接，主体套筒下端面设有连接槽。本实用新型的优点在于：可在检测过程中对阀芯内部进行清洁、降低异物进入阀芯风险。降低异物进入阀芯风险。降低异物进入阀芯风险。


技术研发人员：谢广帅
受保护的技术使用者：大洋流体技术（上海）有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/7/1