一种电鼓传感结构的制作方法

1.本实用新型涉及电子鼓领域，尤其涉及一种电鼓传感结构。


背景技术：

2.电子鼓主要通过振动传感器感受鼓面振动，将振动信号转化为电信号给音源机，音源机根据不同的电信号输出不同的声音，使得电子鼓能够达到真鼓的演奏效果。目前的电子鼓往往只在中央设置一个振动传感器，当鼓面面积较大时，振动传感器对于鼓面边缘振动的灵敏度会降低，影响电子鼓的性能。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决了现有大鼓面电子鼓对于边缘区域振动感应的灵敏度较差的问题，提供了一种结构简单、对鼓面所有区域的振动均有良好灵敏度的电鼓传感结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种电鼓传感结构，包括传导面和安装部，所述传导面正面与电鼓鼓面相贴，所述传导面背面设有若干振动传感器安装位和若干加强筋，所述安装部围绕传导面设置。
5.设有多个振动传感器安装位，振动检测范围广，能够感应鼓面任何位置的振动；设有加强筋，能够提高传感结构的牢固度，还能够提高传导面对振动的传导性能。
6.作为上述方案的一种优选方案，所述振动传感器安装位包括位于传动面中心的中央安装位和位于传导面边缘的边缘安装位，所述边缘安装位在传导面边缘均匀分布。
7.作为上述方案的一种优选方案，所述加强筋包括若干环形加强筋和若干条形加强筋，所述环形加强筋的圆心与传导面圆心重叠，所述条形加强筋的延长线相交于传导面圆心。
8.作为上述方案的一种优选方案，所述安装部远离传导面侧设有垂直与传导面的挡沿，所述挡沿设有用于放置电路板的缺口。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述传导面背面对应缺口的扇形区域设有电路板固定座。
10.作为上述方案的一种优选方案，所述电路板上设有接口电路，所述接口电路连接各个振动传感器安装位中的振动传感器和音源机。
11.本实用新型的优点是：设有多个振动传感器安装位，振动检测范围广，能够感应鼓面任何位置的振动；设有加强筋，能够提高传感结构的牢固度，还能够提高传导面对振动的传导性能。
附图说明
12.图1为实施例1中电鼓传感结构的俯视结构示意图。
13.图2为实施例1中电鼓传感结构的立体结构示意图。
14.图3为实施例1中电路板的俯视结构示意图。
15.图4为实施例2中电鼓传感结构的立体结构示意图。
16.图5为实施例3中电鼓传感结构的立体结构示意图。
17.1-传导面2-安装部3-安装孔4-中央安装位5-边缘安装位6-环形加强筋7-条形加强筋8-挡沿9-电路板固定座10-缺口11-电路板12-固定孔13-接口电路。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
19.实施例1：
20.本实施例一种电鼓传感结构，如图1和图2所示，包括传导面1和安装部2，传导面1正面与电鼓鼓面相贴，传导面1背面设有若干振动传感器安装位和若干加强筋，安装部2围绕传导面1设置，在安装部2上设有安装孔3。
21.振动传感器安装位包括位于传动面中心的中央安装位4和位于传导面边缘的边缘安装位5，边缘安装位在传导面边缘均匀分布。
22.加强筋包括若干环形加强筋6和若干条形加强筋7，环形加强筋6的圆心与传导面1圆心重叠，条形加强筋7的延长线相交于传导面1圆心。环形加强筋、条形加强筋和边缘安装位的个数与传导面的面积呈正相关。
23.安装部2远离传导面1侧设有垂直与传导面的挡沿8，挡沿设有用于放置电路板的缺口10，传导面1背面对应缺口10的扇形区域设有电路板固定座9。
24.如图3所示，电路板11上设有接口电路13和与电路板固定座9相对应的固定孔12，接口电路13连接各个振动传感器安装位中的振动传感器和音源机。
25.本实施例中，设有一大一小两条环形加强筋6和四个边缘安装位5，条形加强筋分别设置在小环形加强筋与中央安装位之间、小环形加强筋与大环形加强筋之间及大环形加强筋和挡沿8之间，边缘安装位位于大环形加强筋和挡沿8之间，任意相邻的两个边缘安装位与传导面圆心的连线的夹角为直角。
26.本实施例电鼓传感结构的工作原理是：当演奏者敲击鼓面时，鼓面的振动会传导给传导面，传导面的振动则会传递给设置在振动传感器安装位中的振动传感器，振动传感器将振动转换为相应的电信号，电信号通过接口电路传递给音源机，由音源机输出相应的声音。由于振动传感器安装位分别位于传导面中央和边缘，所以不论是敲击在鼓面边缘还是在鼓面中部，敲击产生的振动均能够被振动传感器接收，使得电鼓对整个鼓面的振动均有良好的灵敏度。
27.实施例2：
28.本实施例一种电鼓传感结构，与实施例1的不同之处在于，本实施例中设有一大一小两条环形加强筋6和三个边缘安装位5，大环形加强筋临近挡沿设置，条形加强筋分别设置在环形加强筋与中央安装位之间、小环形加强筋与大环形加强筋之间及大环形加强筋和挡沿8之间，边缘安装位位于大环形加强筋和小环形架强筋8之间，任意相邻的两个边缘安装位与传导面圆心的连线的夹角为120度。
29.实施例3：
30.本实施例一种电鼓传感结构，与实施例1的不同之处在于，本实施例中小环形加强筋与中央安装位之间、小环形加强筋与大环形加强筋之间及大环形加强筋和挡沿8之间的
条形加强筋处于同一直线。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种电鼓传感结构，其特征是：包括传导面和安装部，所述传导面正面与电鼓鼓面相贴，所述传导面背面设有若干振动传感器安装位和若干加强筋，所述安装部围绕传导面设置。2.根据权利要求1所述的一种电鼓传感结构，其特征是：所述振动传感器安装位包括位于传动面中心的中央安装位和位于传导面边缘的边缘安装位，所述边缘安装位在传导面边缘均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种电鼓传感结构，其特征是：所述加强筋包括若干环形加强筋和若干条形加强筋，所述环形加强筋的圆心与传导面圆心重叠，所述条形加强筋的延长线相交于传导面圆心。4.根据权利要求1所述的一种电鼓传感结构，其特征是：所述安装部远离传导面侧设有垂直与传导面的挡沿，所述挡沿设有用于放置电路板的缺口。5.根据权利要求4所述的一种电鼓传感结构，其特征是：所述传导面背面对应缺口的扇形区域设有电路板固定座。6.根据权利要求4或5所述的一种电鼓传感结构，其特征是：所述电路板上设有接口电路，所述接口电路连接各个振动传感器安装位中的振动传感器和音源机。

技术总结
本实用新型为一种电鼓传感结构，包括传导面和安装部，所述传导面正面与电鼓鼓面相贴，所述传导面背面设有若干振动传感器安装位和若干加强筋，所述安装部围绕传导面设置。本实用新型的优点是：设有多个振动传感器安装位，振动检测范围广，能够感应鼓面任何位置的振动；设有加强筋，能够提高传感结构的牢固度，还能够提高传导面对振动的传导性能。能够提高传导面对振动的传导性能。能够提高传导面对振动的传导性能。


技术研发人员：俞军 王汉超 夏杰
受保护的技术使用者：宁波海伦鼓尚教育科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/8/8