扭矩板子套筒扳手检定仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种扭矩扳手检测装置，具体涉及一种扭矩板子套筒扳手检定仪，属于试验机技术领域。


背景技术：

2.扭矩板子套筒扳手检定仪是检定扭矩扳子、扭矩起子的专用设备，主要用于各种定力式扭矩扳手，预置式扭力扳手和各种涉及扭力的仪器和产品。为了保证扭矩精准度，很多企业的检定手段依然比较原始，存在操作步骤繁琐，计算量大，人力成本高、检定工作效率低的问题，严重影响企业的正常生产和设备的使用率。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是提供了一种扭矩板子套筒扳手检定仪，以检各种扭矩扳子的示值与实际值的差值。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种扭矩板子套筒扳手检定仪，包括工作台、动力机构、转动盘、连接座、挡杆机构和扭矩传感器，动力机构、转动盘、扭矩传感器、连接座依次连接，连接座与待检试样的一端连接，待检试样的另一端连接挡杆机构，挡杆机构与机座连接。
6.上述扭矩板子套筒扳手检定仪基础上，挡杆机构包括挡杆、定位环和锁紧螺母，工作台上有长条槽，挡杆能够在长条槽，挡杆穿过定位环及长条槽经锁紧螺母与工作台固定。
7.上述扭矩板子套筒扳手检定仪基础上，动力机构包括手轮和减速机，手轮与减速机的输入端相连，减速机输出端与转动盘相连。
8.上述扭矩板子套筒扳手检定仪基础上，扭矩传感器下方与转动盘连接，扭矩传感器上方连接连接座，连接座上设有方孔。
9.上述扭矩板子套筒扳手检定仪基础上，工作台一端下方设有带支撑底脚的底座，动力机构连接在底座上，工作台另一端下方设有支撑腿。
10.本实用新型的优点在于：
11.连接座、挡杆机构配合固定待检试样，扭矩传感器记录产生的扭矩，能够检各种扭矩扳子的示值与实际值的差值；整体结构简单，重量轻，提高便携性能。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型实施例的立体示意图。
14.图2为本实用新型实施例的主视示意图。
15.图3为本实用新型实施例的侧视示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.参考图1、图2及图3，一种扭矩板子套筒扳手检定仪，包括工作台7、动力机构、转动盘3、连接座12、挡杆机构和扭矩传感器11；
18.工作台7一端下方设有带支撑底脚1的底座2，工作台7另一端下方设有支撑腿8；
19.动力机构、转动盘3、扭矩传感器11、连接座12依次连接，连接座12与待检试样4的一端连接，待检试样4的另一端连接挡杆机构，挡杆机构与机座连接。
20.本实施例中，挡杆机构包括挡杆5、定位环6和锁紧螺母13，工作台7上有长条槽701，挡杆5能够在长条槽，挡杆5穿过定位环6及长条槽经锁紧螺母13与工作台7固定，定位环6套在挡杆5上，可上下移动。定位环6上有锁紧螺钉601，可在调整到位置后锁紧。
21.本实施例中，动力机构包括手轮9和减速机10，减速机10安装在底座2内，手轮9与减速机10的输入端相连，减速机10输出端与转动盘3相连。
22.本实施例中，扭矩传感器11下方与转动盘3连接，扭矩传感器11上方连接连接座12，连接座12上设有方孔，可适应插入不同的扭矩扳子。
23.利用扭矩板子套筒扳手检定仪进行检测过程如下，包括如下步骤：
24.1、选取待检试样4，根据其长度调节挡杆5和定位环6的位置并锁紧。
25.2、转动手轮9使连接座12稍微转动，将待检试样4的方隼插入连接座12中，另一端把手用挡杆5挡住。
26.3、转动手轮9使待检试样4发生偏转扭矩传感器记录产生的扭矩，至刚好接触挡杆5。此时扭矩传感器11清零。
27.4、继续转动手轮5，由于待检试样4把手已被挡住，此时扭矩上升，直到扭矩达到设定值，停止转动。此时读取扭矩扳子的示值与实际检测扭矩值的差值。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种扭矩板子套筒扳手检定仪，其特征在于：包括工作台（7）、动力机构、转动盘（3）、连接座（12）、挡杆机构和扭矩传感器（11），动力机构、转动盘（3）、扭矩传感器（11）、连接座（12）依次连接，连接座（12）与待检试样（4）的一端连接，待检试样（4）的另一端连接挡杆机构，挡杆机构与机座连接。2.根据权利要求1所述扭矩板子套筒扳手检定仪，其特征在于：挡杆机构包括挡杆（5）、定位环（6）和锁紧螺母（13），工作台（7）上有长条槽，挡杆（5）能够在长条槽，挡杆（5）穿过定位环（6）及长条槽经锁紧螺母（13）与工作台（7）固定。3.根据权利要求1所述扭矩板子套筒扳手检定仪，其特征在于：动力机构包括手轮（9）和减速机（10），手轮（9）与减速机（10）的输入端相连，减速机（10）输出端与转动盘（3）相连。4.根据权利要求1所述扭矩板子套筒扳手检定仪，其特征在于：扭矩传感器（11）下方与转动盘（3）连接，扭矩传感器（11）上方连接连接座（12），连接座（12）上设有方孔。5.根据权利要求1至4任一项所述扭矩板子套筒扳手检定仪，其特征在于：工作台（7）一端下方设有带支撑底脚（1）的底座（2），动力机构连接在底座（2）上，工作台（7）另一端下方设有支撑腿（8）。

技术总结
本实用新型提供了一种扭矩板子套筒扳手检定仪，以检各种扭矩扳子的示值与实际值的差值。一种扭矩板子套筒扳手检定仪，包括工作台、动力机构、转动盘、连接座、挡杆机构和扭矩传感器，动力机构、转动盘、扭矩传感器、连接座依次连接，连接座与待检试样的一端连接，待检试样的另一端连接挡杆机构，挡杆机构与机座连接。挡杆机构与机座连接。挡杆机构与机座连接。


技术研发人员：安常源 阴元峰 李光中 黄继陶 胡士强
受保护的技术使用者：济南恒瑞金试验机有限公司
技术研发日：2021.12.14
技术公布日：2022/5/4