一种锡膏检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏检测技术领域，具体是指一种锡膏检测装置。


背景技术：

2.焊锡膏也叫锡膏，灰色膏体，焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物，主要用于smt行业pcb表面电阻、电容、ic等电子元器件的焊接；现有的锡膏检测装置，大多只能检测同类电路板，对于大小不同的电路板无法配合；而且现有的锡膏检测装置的相机和激光灯为固定安装，不便于对锡膏精选更加精密的检测，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种适用多种规格电路板、便于调节相机高度、便于调节激光头角度、实用性强的一种锡膏检测装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锡膏检测装置，包括外框，所述外框底部抵接设有传送带，所述传送带上连接设有限位凹槽，所述限位凹槽内连接设有夹持件，所述外框顶端外壁上连接设有电机，所述电机的动力输出端连接设有蜗杆，所述蜗杆上连接设有蜗轮，所述蜗轮转动连接外框，所述蜗轮内连接设有延伸至外框内的螺杆，所述螺杆另一端转动连接设有安装板，所述安装板顶端两侧连接设有导向杆，所述外框上连接设有与导向杆相配合的导向孔，所述安装板底端中部连接设有连接杆，所述连接杆上转动连接设有齿轮，所述齿轮上连接设有驱动装置和安装杆，所述安装杆另一端连接铰接设有激光头，所述连接杆另一端连接设有照相设备。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：将电路板放置于传送带上的限位凹槽内，电路板在自身重力作用下驱动夹持件对电路板进行夹持；启动电机，电机驱动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮，蜗轮驱动螺杆，螺杆驱动安装板，由于导向杆和导向孔的配合使得安装板只能上下升降，从而便于控制照相设备和激光头的高度；启动驱动装置，驱动装置驱动齿轮转动，齿轮通过安装杆带动激光头转动，方便对电路板上焊点的锡膏进行全方位检测。
6.进一步的，所述驱动装置包括连接于安装板底端一侧的固定板，所述固定板上连接设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的动力输出端连接设有齿杆，所述齿杆与齿轮啮合，启动第一伸缩杆，随着第一伸缩杆的拉伸或收缩，齿轮正转或反转，便于控制激光头在x-z平面进行角度调节。
7.进一步的，所述安装杆底端连接设有安装环，所述安装环与激光头配合，所述安装杆上连接设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的动力输出端连接激光头，第二伸缩杆的设置便于在y轴对激光头的角度进行调节。
8.进一步的，所述夹持件包括连接于限位凹槽内的若干弹簧，所述弹簧另一端连接设有底板，所述底板底端两端分别连接设有压杆，所述底板顶端两侧分别滑动连接设有夹板，所述夹板向外相对连接设有推杆，所述限位凹槽与底板两侧分别铰接设有铰接座，所述
铰接座上连接设有杠杆，所述杠杆底端抵接压杆，所述杠杆顶端抵接推杆，将电路板放置于传送带上的限位凹槽内，电路板在自身重力作用下驱动底板向下，底板带动压杆向下，压杆驱动杠杆以铰接座为轴心顺时针转动，此时杠杆顶端驱动推杆向右移动，推杆驱动夹板向右对电路板进行夹持。
附图说明
9.图1是本实用新型一种锡膏检测装置的结构示意图。
10.图2是图1中a的结构示意图。
11.如图所示：1、外框，2、传送带，3、限位凹槽，4、电机，5、螺杆，6、安装板，7、导向杆，8、导向孔，9、连接杆，10、齿轮，11、安装杆，12、激光头，13、照相设备，14、固定板，15、第一伸缩杆，16、齿杆，17、安装环，18、第二伸缩杆，19、弹簧，20、底板，21、压杆，22、夹板，23、推杆，24、铰接座，25、杠杆，26、蜗杆，27、蜗轮。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
13.结合附图1-2所示，一种锡膏检测装置，包括外框1，所述外框1底部抵接设有传送带2，所述传送带2上连接设有限位凹槽3，所述限位凹槽3内连接设有夹持件，所述外框1顶端外壁上连接设有电机4，所述电机4的动力输出端连接设有蜗杆26，所述蜗杆26上连接设有蜗轮27，所述蜗轮27转动连接外框1，所述蜗轮27内连接设有延伸至外框1内的螺杆5，所述螺杆5另一端转动连接设有安装板6，所述安装板6顶端两侧连接设有导向杆7，所述外框1上连接设有与导向杆7相配合的导向孔8，所述安装板6底端中部连接设有连接杆9，所述连接杆9上转动连接设有齿轮10，所述齿轮10上连接设有驱动装置和安装杆11，所述安装杆11另一端连接铰接设有激光头12，所述连接杆9另一端连接设有照相设备13。
14.所述驱动装置包括连接于安装板6底端一侧的固定板14，所述固定板14上连接设有第一伸缩杆15，所述第一伸缩杆15的动力输出端连接设有齿杆16，所述齿杆16与齿轮10啮合；所述安装杆11底端连接设有安装环17，所述安装环17与激光头12配合，所述安装杆11上连接设有第二伸缩杆18，所述第二伸缩杆18的动力输出端连接激光头12；所述夹持件包括连接于限位凹槽3内的若干弹簧19，所述弹簧19另一端连接设有底板20，所述底板20底端两端分别连接设有压杆21，所述底板20顶端两侧分别滑动连接设有夹板22，所述夹板22向外相对连接设有推杆23，所述限位凹槽3与底板20两侧分别铰接设有铰接座24，所述铰接座24上连接设有杠杆25，所述杠杆25底端抵接压杆21，所述杠杆25顶端抵接推杆23。
15.本实用新型在具体实施时，将电路板放置于传送带2上的限位凹槽3内，电路板在自身重力作用下驱动夹持件对电路板进行夹持，电路板在自身重力作用下驱动底板20向下，底板20带动压杆21向下，压杆21驱动杠杆25以铰接座24为轴心顺时针转动，此时杠杆25顶端驱动推杆23向右移动，推杆23驱动夹板22向右对电路板进行夹持；启动电机4，电机4驱动蜗杆26，蜗杆26驱动蜗轮27，蜗轮27驱动螺杆5，螺杆5驱动安装板6，由于导向杆7和导向孔8的配合使得安装板6只能上下升降，从而便于控制照相设备13和激光头12的高度；启动驱动装置，驱动装置驱动齿轮10转动，齿轮10通过安装杆11带动激光头12转动，方便对电路板上焊点的锡膏进行全方位检测，启动第一伸缩杆15，随着第一伸缩杆15的拉伸或收缩，齿
轮10正转或反转，便于控制激光头12在x-z平面进行角度调节，第二伸缩杆18的设置便于在y轴对激光头12的角度进行调节。
16.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种锡膏检测装置，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)底部抵接设有传送带(2)，所述传送带(2)上连接设有限位凹槽(3)，所述限位凹槽(3)内连接设有夹持件，所述外框(1)顶端外壁上连接设有电机(4)，所述电机(4)的动力输出端连接设有蜗杆(26)，所述蜗杆(26)上连接设有蜗轮(27)，所述蜗轮(27)转动连接外框(1)，所述蜗轮(27)内连接设有延伸至外框(1)内的螺杆(5)，所述螺杆(5)另一端转动连接设有安装板(6)，所述安装板(6)顶端两侧连接设有导向杆(7)，所述外框(1)上连接设有与导向杆(7)相配合的导向孔(8)，所述安装板(6)底端中部连接设有连接杆(9)，所述连接杆(9)上转动连接设有齿轮(10)，所述齿轮(10)上连接设有驱动装置和安装杆(11)，所述安装杆(11)另一端连接铰接设有激光头(12)，所述连接杆(9)另一端连接设有照相设备(13)。2.根据权利要求1所述的一种锡膏检测装置，其特征在于：所述驱动装置包括连接于安装板(6)底端一侧的固定板(14)，所述固定板(14)上连接设有第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)的动力输出端连接设有齿杆(16)，所述齿杆(16)与齿轮(10)啮合。3.根据权利要求1所述的一种锡膏检测装置，其特征在于：所述安装杆(11)底端连接设有安装环(17)，所述安装环(17)与激光头(12)配合，所述安装杆(11)上连接设有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的动力输出端连接激光头(12)。4.根据权利要求1所述的一种锡膏检测装置，其特征在于：所述夹持件包括连接于限位凹槽(3)内的若干弹簧(19)，所述弹簧(19)另一端连接设有底板(20)，所述底板(20)底端两端分别连接设有压杆(21)，所述底板(20)顶端两侧分别滑动连接设有夹板(22)，所述夹板(22)向外相对连接设有推杆(23)，所述限位凹槽(3)与底板(20)两侧分别铰接设有铰接座(24)，所述铰接座(24)上连接设有杠杆(25)，所述杠杆(25)底端抵接压杆(21)，所述杠杆(25)顶端抵接推杆(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种锡膏检测装置，包括外框，外框底部抵接设有传送带，传送带上连接设有限位凹槽，限位凹槽内连接设有夹持件，外框顶端外壁上连接设有电机，电机的动力输出端连接设有延伸至外框内的螺杆，螺杆另一端转动连接设有安装板，安装板顶端两侧连接设有导向杆，外框上连接设有与导向杆相配合的导向孔，安装板底端中部连接设有连接杆，连接杆上转动连接设有齿轮，齿轮上连接设有驱动装置和安装杆，安装杆另一端连接铰接设有激光头，连接杆另一端连接设有照相设备。本实用新型与现有技术相比的优点在于：适用多种规格电路板、便于调节相机高度、便于调节激光头角度、实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：谢骏逸
受保护的技术使用者：昆山沛瑞安电子有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/8/22