一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪的制作方法

1.本实用新型属于轴承测量技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪。


背景技术：

2.成批生产的圆锥滚子轴承外圈的滚道直径、椭圆度、角度、滚道中心线端面不垂直度通常都是放置到测量仪进行测量。
3.常用的测量仪目前还存在以下不足：
4.在测量仪使用时，通常是需要安装仪表来进行测量的，但是在对仪表安装过程中出现安装位置不对，可能会导致测量出的数值受到影响，影响检测质量，不能确保仪表安装的安装位置是否正确。
5.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，以解决上述背景技术中提出的在对仪表安装过程中出现安装位置不对，可能会导致测量出的数值受到影响的问题。
7.本实用新型一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，包括：底座；所述底座设置为不规则“u”形座结构；底座包括有：支撑架，支撑架设置为方形架结构，且支撑架顶部设置为弧形结构；支撑架设置为两组，且支撑架固定设置于底座顶部；检测仪本体，检测仪本体安装设置于支撑架之间；检测仪本体外部固定设置有两组支撑座；支撑座顶部固定有套筒，且套筒外部卡合设置有仪表固定架。
9.进一步的，所述底座还包括有：调节杆，调节杆设置为圆形杆结构，且调节杆旋转设置于其中一组的支撑架一侧；调节杆一端与检测仪本体相连接。
10.进一步的，所述支撑座设置为l形座结构；支撑座包括有：微调螺栓,微调螺栓通过螺纹连接旋转设置于套筒一端。
11.进一步的，所述仪表固定架设置为圆形结构，且仪表固定架顶部开设有开口；仪表固定架包括有：固定螺栓，固定螺栓旋转设置于仪表固定架顶部，且固定螺栓一端与仪表固定架螺纹连接。
12.进一步的，所述仪表固定架还包括有：检测壳，检测壳设置为方形壳结构，且检测壳设置为两组，并且检测壳呈对称状固定于仪表固定架两侧；检测壳内部开设有安装空间；检测壳一端开设有两组安装槽；检测壳一侧安装设置有提示灯；检测柱，检测柱滑动设置于检测壳的安装空间内部；检测柱与检测壳的安装空间之间安装设置有弹簧。
103旋转设置于其中一组的支撑架101一侧；调节杆103一端与检测仪本体102 相连接。
30.参照附图2，支撑座2设置为l形座结构；支撑座2包括有：微调螺栓202, 微调螺栓202通过螺纹连接旋转设置于套筒201一端。
31.参照附图3和附图4，仪表固定架3设置为圆形结构，且仪表固定架3顶部开设有开口；仪表固定架3包括有：固定螺栓301，固定螺栓301旋转设置于仪表固定架3顶部，且固定螺栓301一端与仪表固定架3螺纹连接；检测壳302，检测壳302设置为方形壳结构，且检测壳302设置为两组，并且检测壳302呈对称状固定于仪表固定架3两侧；检测壳302内部开设有安装空间；检测壳302 一端开设有两组安装槽；检测壳302一侧安装设置有提示灯；检测柱303，检测柱303滑动设置于检测壳302的安装空间内部；检测柱303与检测壳302的安装空间之间安装设置有弹簧；连接块304，连接块304设置为两组，并且连接块 304呈对称状一体式设置于检测柱303两侧；连接块304一侧均一体式设置有检测凸起；检测板305，检测板305设置为方形板结构；检测板305固定设置于检测壳302的安装槽内部。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，在进行测量时，首先将仪表插入套筒201一端，这时，仪表会与检测柱303相接触，在通过旋转固定螺栓301使得仪表固定架3向内收紧，在仪表固定架3不断收紧的过程中，会使得检测柱303不断向后移动，连接块304一侧的检测凸起进入检测壳302的安装槽内，与检测板305相接触，这时，检测板305会启动检测壳302一侧的提示灯，提示灯亮起说明仪表安装到位，在仪表没有安装到位的情况下，检测板305与连接块304一侧的检测凸起之间形成距离无法触发检测板305，可以有效防止在安装时出现安装位置不对的现象，以保证测量精度。
34.这时，在将圆锥滚子轴承外圈的滚道直径、椭圆度、角度、滚道中心线进行测量。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。


技术特征：
1.一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)包括有：支撑架(101)，支撑架(101)设置为方形架结构，且支撑架(101)顶部设置为弧形结构；支撑架(101)设置为两组，且支撑架(101)固定设置于底座(1)顶部；检测仪本体(102)，检测仪本体(102)安装设置于支撑架(101)之间；检测仪本体(102)外部固定设置有两组支撑座(2)；支撑座(2)顶部固定有套筒(201)，且套筒(201)外部卡合设置有仪表固定架(3)。2.如权利要求1所述一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，其特征在于：所述底座(1)还包括有：调节杆(103)，调节杆(103)设置为圆形杆结构，且调节杆(103)旋转设置于其中一组的支撑架(101)一侧；调节杆(103)一端与检测仪本体(102)相连接。3.如权利要求1所述一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，其特征在于：所述支撑座(2)设置为l形座结构；支撑座(2)包括有：微调螺栓(202),微调螺栓(202)通过螺纹连接旋转设置于套筒(201)一端。4.如权利要求1所述一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，其特征在于：所述仪表固定架(3)设置为圆形结构，且仪表固定架(3)顶部开设有开口；仪表固定架(3)包括有：固定螺栓(301)，固定螺栓(301)旋转设置于仪表固定架(3)顶部，且固定螺栓(301)一端与仪表固定架(3)螺纹连接。5.如权利要求4所述一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，其特征在于：所述仪表固定架(3)还包括有：检测壳(302)，检测壳(302)设置为方形壳结构，且检测壳(302)设置为两组，并且检测壳(302)呈对称状固定于仪表固定架(3)两侧；检测壳(302)内部开设有安装空间；检测壳(302) 一端开设有两组安装槽；检测壳(302)一侧安装设置有提示灯；检测柱(303)，检测柱(303)滑动设置于检测壳(302)的安装空间内部；检测柱(303)与检测壳(302)的安装空间之间安装设置有弹簧。6.如权利要求5所述一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，其特征在于：所述仪表固定架(3)还包括有：连接块(304)，连接块(304)设置为两组，并且连接块(304)呈对称状一体式设置于检测柱(303)两侧；连接块(304)一侧均一体式设置有检测凸起；检测板(305)，检测板(305)设置为方形板结构；检测板(305)固定设置于检测壳(302)的安装槽内部。

技术总结
本实用新型提供一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，涉及轴承测量技术领域，解决了在对仪表安装过程中出现安装位置不对，可能会导致测量出的数值受到影响的问题。一种圆锥滚子轴承外圈滚道直径与角度测量仪，包括：底座；所述底座包括有：支撑架，支撑架设置为两组，且支撑架固定设置于底座顶部；检测仪本体，检测仪本体安装设置于支撑架之间；检测仪本体外部固定设置有两组支撑座；支撑座顶部固定有套筒，且套筒外部卡合设置有仪表固定架；通过检测壳的设置，通过检测壳的检测板与检测柱相配合，检测对仪表安装是否正确，通过观察提示灯即可确认，可以有效防止在安装时出现安装位置不对的现象。现安装位置不对的现象。现安装位置不对的现象。


技术研发人员：陈向磊 陈建新 冯娇娇
受保护的技术使用者：浙江时代计量科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/9/29