一种测试套管内绝缘工装的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种测试套管内绝缘工装。


背景技术：

2.目前，高压套管用于在输变电工程中将载流导体穿过与其电位不同的设备金属箱体或阀厅墙体，引入或引出全电压、全电流，起绝缘和支撑作用。在电应力方面，高压套管受到径向和轴向场强的作用；在运行温度方面，高压套管载流发热和介质损耗发热会进一步提高高压套管的运行温度，运行条件极其苛刻。高压套管运行的可靠性直接关系到大电网的运行安全，高压套管是保证电力系统安全稳定运行的关键设备之一。
3.由于发热导致的高压套管出现故障，换流站被迫停修，经济损失巨大。高压套管的运行可靠性很大程度上取决于其绝缘性能，因此在高压套管出厂之前需要经过测试，满足绝缘要求方可投入使用。
4.然而现有的测试工装在测试时，高压套管外露在空气外，测试过程中容易对空气放电，导致测试不准确；再者现有的测试工作在操作时不方便，增加测试操作难度。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种测试套管内绝缘工装，测试准确，便于操作。
6.为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
7.提供一种测试套管内绝缘工装，包括共同围成密闭的测试腔室的上桶和下桶，上桶的下端口和下桶的上端口相密封驳接，驳接之处设有用于架设被测高压套管的绝缘的支撑架，上桶的上端口设有上密封板，下桶的下端口设有下密封板，上密封板和下密封板为导电板且通过导电线连接被测高压套管；所述测试腔室内填充满绝缘油。
8.具体的，上桶的上端口设有上法兰凸缘，上密封板与上法兰凸缘之间设有螺栓锁紧组件。
9.具体的，下桶的下端口设有下法兰凸缘，下密封板与下法兰凸缘之间设有螺栓锁紧组件。
10.具体的，上桶的下端口和下桶的上端口均设有中部法兰凸缘，中部法兰凸缘夹持固定支撑架。
11.具体的，上法兰凸缘、下法兰凸缘和中部法兰凸缘分别设有密封圈。
12.具体的，上桶和/或下桶为玻璃钢桶。
13.具体的，上桶的上端部设有围住上密封板的上屏蔽环，下桶的下端部设有围住下密封板的下屏蔽环。
14.具体的，支撑架的中部设有安装孔，安装孔的直径大于被测高压套管的下节段最大直径。
15.具体的，上密封板和下密封板的内侧面分别设有螺柱螺母接线组件。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型的测试套管内绝缘工装，将被测高压套管通过支撑架架设在测试腔室内，密闭空间能够避免测试对外界空气放电，而且被测高压套管被绝缘油完全包裹，防止外绝缘击穿，提供屏蔽外绝缘放电，相比空气绝缘更稳定可靠。通过上桶和下桶结合的方式，便于装上或卸下高压套管。
附图说明
18.图1为实施例中的测试套管内绝缘工装的结构示意图，结合了被测高压套管。
19.图2为图1隐藏了下桶的结构示意图。
20.图3为实施例中的下桶的结构示意图。
21.附图标记：
22.上桶1、上密封板11、上法兰凸缘12、上屏蔽环13；
23.下桶2、下密封板21、下法兰凸缘22、中部法兰凸缘23、下屏蔽环24；
24.测试腔室3；
25.支撑架4、安装孔41；
26.导电线5；
27.螺柱螺母接线组件6；
28.被测高压套管7、中屏蔽环71。
具体实施方式
29.以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
30.本实施例的测试套管内绝缘工装，如图1至图3所示，包括共同围成密闭的测试腔室3的上桶1和下桶2，上桶1的下端口和下桶2的上端口相密封驳接，驳接之处设有用于架设被测高压套管7的绝缘的支撑架4，上桶1的上端口设有上密封板11，下桶2的下端口设有下密封板21，上密封板11和下密封板21为导电板且通过导电线5连接被测高压套管7，上密封板11和下密封板21的内侧面分别设有螺柱螺母接线组件6，用于压紧导电。所述测试腔室3内填充有图中未示出的满绝缘油。
31.与现有技术相比，本实施例将被测高压套管7通过支撑架4架设在测试腔室3内，密闭空间能够避免测试对外界空气放电，而且被测高压套管7被绝缘油完全包裹，防止外绝缘击穿，提供屏蔽外绝缘放电，相比空气绝缘更稳定可靠。通过上桶1和下桶2结合的方式，安装时先将被测高压套管7固定在上桶1，组成如图2所示的组件，将被测高压套管7接线后，再整体结合下桶2即可，便于装上或卸下高压套管。
32.本实施例中，上桶1的上端口设有上法兰凸缘12，上密封板11与上法兰凸缘12之间设有螺栓锁紧组件。同理的安装方式，下桶2的下端口设有下法兰凸缘22，下密封板21与下法兰凸缘22之间同样设有螺栓锁紧组件。上桶1的下端口和下桶2的上端口均设有中部法兰凸缘23，中部法兰凸缘23夹持固定支撑架4。上法兰凸缘12、下法兰凸缘22和中部法兰凸缘23分别设有密封圈。
33.本实施例中，上桶1和下桶2均为玻璃钢桶，透明桶便于观察，而且强度满足使用要求。
34.本实施例中，上桶1的上端部设有围住上密封板11的上屏蔽环13，下桶2的下端部设有围住下密封板21的下屏蔽环24，被测高压套管7的两端部设有中屏蔽环71，均是起到均匀电场作用。
35.本实施例中，支撑架4的中部设有安装孔41，安装孔41的直径大于被测高压套管7的下节段最大直径，便于在安装时将被测高压套管7的下节插入下桶2中。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种测试套管内绝缘工装，其特征是：包括共同围成密闭的测试腔室的上桶和下桶，上桶的下端口和下桶的上端口相密封驳接，驳接之处设有用于架设被测高压套管的绝缘的支撑架，上桶的上端口设有上密封板，下桶的下端口设有下密封板，上密封板和下密封板为导电板且通过导电线连接被测高压套管；所述测试腔室内填充满绝缘油。2.根据权利要求1所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：上桶的上端口设有上法兰凸缘，上密封板与上法兰凸缘之间设有螺栓锁紧组件。3.根据权利要求2所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：下桶的下端口设有下法兰凸缘，下密封板与下法兰凸缘之间设有螺栓锁紧组件。4.根据权利要求3所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：上桶的下端口和下桶的上端口均设有中部法兰凸缘，中部法兰凸缘夹持固定支撑架。5.根据权利要求4所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：上法兰凸缘、下法兰凸缘和中部法兰凸缘分别设有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：上桶和/或下桶为玻璃钢桶。7.根据权利要求1所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：上桶的上端部设有围住上密封板的上屏蔽环，下桶的下端部设有围住下密封板的下屏蔽环。8.根据权利要求1所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：支撑架的中部设有安装孔，安装孔的直径大于被测高压套管的下节段最大直径。9.根据权利要求1所述的一种测试套管内绝缘工装，其特征是：上密封板和下密封板的内侧面分别设有螺柱螺母接线组件。

技术总结
本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及一种测试套管内绝缘工装，包括共同围成密闭的测试腔室的上桶和下桶，上桶的下端口和下桶的上端口相密封驳接，驳接之处设有用于架设被测高压套管的绝缘的支撑架，上桶的上端口设有上密封板，下桶的下端口设有下密封板，上密封板和下密封板为导电板且通过导电线连接被测高压套管；所述测试腔室内填充满绝缘油。将被测高压套管通过支撑架架设在测试腔室内，密闭空间能够避免测试对外界空气放电，而且被测高压套管被绝缘油完全包裹，防止外绝缘击穿，提供屏蔽外绝缘放电，相比空气绝缘更稳定可靠。通过上桶和下桶结合的方式，便于装上或卸下高压套管。压套管。压套管。


技术研发人员：谢庆坚 廖汉卿 刘金平 许玮崇 梁祖鹏
受保护的技术使用者：广东福德电子有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/10/27