高精度x射线光路可视化装配调整装置
技术领域
1.本发明涉及x射线元素分析检测领域，特别是高精度x射线光路可视化装配调整装置。
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背景技术：
3.在先常用技术能谱、能散设备的安装过程中，不存在可以直接用于光路装配的装置，目前的方法是直接在设备上装配并观察设备性能，由此进行判断，该种方式费时、费力效率低，无规范的操作流程等，同时由于x射线的不可见及辐射危险性，在先技术验证光路系统性能都不能直接观测，增加了光路调式的危险性和不确定性，而且在先弯晶技术光路设计需要人工调整，效率低不利于批量化生产，因此寻找能够便捷进行调整的方式或方法。
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技术实现要素：
5.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本发明提出了一种高精度x射线光路可视化装配调整装置，包括摄像头，x射线光管，所述摄像头和所述x射线光管安装在罗兰圆上；聚焦镜，和所述聚焦镜联结且能使所述聚焦镜三维运动的电机，所述聚焦镜设置在所述罗兰圆上的预设位置，所述x射线光管的发射端固定安装在所述罗兰圆上预设位置，所述摄像头的取像部固定在所述罗兰圆上预设位置，所述x射线光管发射端、所述聚焦镜、所述摄像头取像部三者的位置为基于所述x射线光管发射端发射x射线至所述聚焦镜后在所述摄像头取像部形成单一单色光斑的位置设置，所述电机和所述摄像头联结所述控制分析模块。
6.将摄像头的取像部和x射线光管的发射端设置在同一个罗兰圆上，同时将用于将所述x射线光管发射的x光进行单色化和聚焦作用的单色聚焦镜设置在所述罗兰圆的预期位置上，所述x射线光管发射x光至所述单色聚焦镜，经所述单色聚焦镜进行单色化和聚焦后，达到所述摄像头的取像部，调节所述单色聚焦镜的位置，通过所述摄像头将取到的像信号传递至控制分析模块，当由所述x射线光管射出的x光到达所述摄像头的像亮度最大时，确定所述单色聚焦镜的位置且固定，同时将所述摄像头的位置确定为放置待测样品的位置，所述x射线光管的位置进行固定。
7.通过本发明的高精度x射线光路可视化装配调整装置，可以模拟实际进行x射线光路的场景，摄像头接收单色x光部件的位置为实际设备的样品的放置位置，x射线光管和待测样品（即摄像头接收单色x光部件的位置）事先进行设定，通过对单色光聚焦镜位置的调整，并通过摄像头接收及控制分析模块的分析，以及通过控制分析模块对单色聚焦镜位置调整，确定摄像头能够获取最强信号时，单色聚焦镜的位置，由此将x射线光管、单色聚焦镜以及摄像头三者的最强接收信号的位置确定，并将摄像头的位置确定为待测样品的位置，实现便捷、自动化的最佳位置的调节。
8.另外，根据本发明公开的一种高精度x射线光路可视化装配调整装置还具有如下附加技术特征：进一步地，所述摄像头为高清摄像头，所述高清摄像头的镜片处设置有成像部件。x光经单色聚焦镜的单色化和聚焦处理后，到达成像部件处，形成摄像头能够获得的光，并传递给控制分析模块，并通过显示屏进行显示，便于操作者观察。
9.更进一步地，所述成像部件为荧光片，所述荧光片受到激发形成的像信号由所述高清摄像头获取并传递进行分析。
10.进一步地，所述聚焦镜与后侧的用于所述聚焦镜空间位置微调的电机联结，所述电机与所述控制分析模块联结并受其控制。
11.进一步地，所述罗兰圆利用预期采用的单色x光的波长进行计算得到，所述聚焦镜的所述预定位置通过所述单色x光的波长及所述摄像头和所述x射线光管在所述罗兰圆的位置计算获得。
12.进一步地，所述聚焦镜为约翰型镜，所述约翰型镜的顶点与所述罗兰圆相切。
13.进一步地，所述聚焦镜为约翰逊型镜，所述约翰逊型镜的晶面与所述罗兰圆一致。
14.进一步地，所述聚焦镜为单色聚焦镜。
15.本发明实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
16.附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本发明一个实施例的结构示意图；其中，1摄像头，2罗兰圆，3x射线光管，4聚焦镜，5电机。
18.具体实施方式
19.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.根据本发明的实施例，本发明提出了一种高精度x射线光路可视化装配调整装置，包括摄像头，x射线光管，所述摄像头和所述x射线光管安装在罗兰圆上；聚焦镜，和所述聚焦镜联结且能使所述聚焦镜三维运动的电机，所述聚焦镜设置在所述罗兰圆上的预设位置，所述x射线光管的发射端固定安装在所述罗兰圆上预设位置，所述摄像头的取像部固定在所述罗兰圆上预设位置，所述x射线光管发射端、所述聚焦镜、所述摄像头取像部三者的位置为基于所述x射线光管发射端发射x射线至所述聚焦镜后在所述摄像头取像部形成单一单色光斑的位置设置，所述电机和所述摄像头联结所述控制分析模块。
21.根据本发明的一些实施例，所述摄像头为高清摄像头，所述高清摄像头的镜片处设置有成像部件。x光经聚焦镜的单色化和聚焦处理后，到达成像部件处，形成摄像头能够获得的光，并传递给控制分析模块，并通过显示屏进行显示，便于操作者观察。
22.根据本发明的一些实施例，所述成像部件为荧光片，所述荧光片受到激发形成的像信号由所述高清摄像头获取并传递进行分析。
23.根据本发明的一些实施例，所述聚焦镜通过电机基于所述罗兰圆进行空间位置，所述步进电机与所述控制分析模块联结并受其控制。
24.根据本发明的一个实施例，所述罗兰圆利用预期采用的单色x光的波长进行计算得到，所述单色聚焦镜的所述预定位置通过所述单色x光的波长及所述摄像头和所述x射线光管在所述罗兰圆的位置计算获得。
25.根据本发明的一个实施例，所述聚焦镜为约翰型镜，所述约翰型镜的顶点与所述罗兰圆相切。
26.根据本发明的一个实施例，所述聚焦镜为约翰逊型镜，所述约翰逊型镜的晶面与所述罗兰圆一致。
27.根据本发明的一个实施例，所述聚焦镜为单色聚焦镜。
28.尽管已经示出和描述了本发明的液压伺服系统的实验台实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，包括摄像头，x射线光管，所述摄像头和所述x射线光管安装在罗兰圆上；聚焦镜，和所述聚焦镜联结且能使所述聚焦镜三维运动的电机，所述聚焦镜设置在所述罗兰圆上的预设位置，所述x射线光管的发射端固定安装在所述罗兰圆上预设位置，所述摄像头的取像部固定在所述罗兰圆上预设位置，所述x射线光管发射端、所述聚焦镜、所述摄像头取像部三者的位置为基于所述x射线光管发射端发射x射线至所述聚焦镜后在所述摄像头取像部形成单一单色光斑的位置设置，所述电机和所述摄像头联结所述控制分析模块。2.根据权利要求1中所述高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，所述摄像头为高清摄像头，所述高清摄像头的镜片处设置有成像部件。3.根据权利要求2中所述高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，所述成像部件为荧光片，所述荧光片受到激发形成的像信号由所述高清摄像头获取并传递进行分析。4.根据权利要求1中所述高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，所述聚焦镜与后侧的用于所述聚焦镜空间位置微调的电机联结，所述电机与所述控制分析模块联结并受其控制。5.根据权利要求1中所述高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，所述罗兰圆利用预期采用的单色x光的波长进行计算得到，所述聚焦镜的所述预定位置通过所述单色x光的波长及所述摄像头和所述x射线光管在所述罗兰圆的位置计算获得。6.根据权利要求1中所述高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，所述聚焦镜为约翰型镜。7.根据权利要求1中所述高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，所述聚焦镜为约翰逊型镜。8.根据权利要求1、4-7中任一项的所述高精度x射线光路可视化装配调整装置，其特征在于，所述聚焦镜为单色聚焦镜。
技术总结
本发明公开了一种高精度X射线光路可视化装配调整装置，包括摄像头，X射线光管，摄像头和X射线光管安装在罗兰圆上；聚焦镜，和聚焦镜联结且能使聚焦镜三维运动的电机，聚焦镜设置在罗兰圆上的预设位置，X射线光管的发射端固定安装在罗兰圆上预设位置，摄像头的取像部固定在罗兰圆上预设位置，X射线光管发射端、聚焦镜、摄像头取像部三者的位置为基于X射线光管发射端发射X射线至聚焦镜后在摄像头取像部形成单一单色光斑的位置设置，电机和摄像头联结控制分析模块；本发明将X射线光管、单色聚焦镜以及摄像头三者的最强接收信号的位置确定，并将摄像头的位置确定为待测样品的位置，实现便捷、自动化的最佳位置的调节。自动化的最佳位置的调节。自动化的最佳位置的调节。
技术研发人员：应刚 鲁晨阳 孙健 龚浩天 吴娜 刘永清 陈昕
受保护的技术使用者：江苏天瑞仪器股份有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/6/24