一种可在线测量尺寸的标尺的制作方法

1.本发明属于光伏组件生产测量技术领域，具体是一种可在线测量尺寸的标尺。


背景技术：

2.随着光伏组件制造过程的不断升级，产品品质的要求也越来越高。在半片光伏组件制造过程中，排版是影响外观的重要环节，其中电池串串长的稳定性直接影响排版的准确度与美观度，常规的电池串串长的测定主要靠两人配合对串长进行测定，对人员要求较高。除不易操作外还会对串体带来损坏，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本发明为了解决电池串串长的测定对人员要求较高的问题，提供一种可在线测量尺寸的标尺。
4.本发明采取以下技术方案：一种可在线测量尺寸的标尺，包括“0”位标尺和标准位标尺，“0”位标尺和标准位标尺均固定在吸盘支架上，其中“0”位标尺固定安装在电池串头部位置，标准位标尺固定安装在电池串尾部位置，“0”位标尺上设置有零点刻度，标准位标尺上设置有标准刻度，零点刻度的中心刻度线与标准刻度的中心刻度线之间的距离为标准距离。
5.进一步的，标准位标尺上设置有颜色标识区域，颜色标识区域包括合格区间和超标区间，所述的合格区间为标准刻度的中心刻度线的左右对称的区间范围，所述的超标区间为合格区间两外侧的区间范围。
6.进一步的，“0”位标尺包括标尺板i，零点刻度设置在标尺板i上表面，标尺板i底部安装有两组弹簧i，弹簧i底部与固定柱i连接，所述的吸盘支架上设置有两个安装槽i，固定柱i安装在安装槽i上。
7.进一步的，标准位标尺包括标尺板ii，标准刻度设置在标尺板ii上表面，标尺板ii底部安装有两组弹簧ii，弹簧ii底部与固定柱ii连接，所述的吸盘支架上设置有两个安装槽ii，固定柱ii安装在安装槽ii上。
8.进一步的，合格区间涂有绿色；所述的超标区间涂有红色。
9.与现有技术相比，本发明通过在下料机械臂上安装柔性刻度尺，来达到测量串长的目的。首先根据焊接机下料机械臂的吸盘位置来设定合理的串长步进值（用于将焊接完成的串体准确行进到吸盘下放），在串体前段设置零点刻度；其次使用标定的准确卷尺根据串长的标准值测量出串体尾部准确位置；在零点刻度和尾部准确位置设置柔性的刻度尺即可达到对串体的实时测量；为了方便操作，柔性刻度尺固定的下料机械臂上，操机人员只需要对串尾的合格区间进行监督即可。
附图说明
10.图1为本发明结构示意图；
图2为“0”位标尺主视图；图3为“0”位标尺侧视图；图4为“0”位标尺俯视图；图5为标准位标尺主视图；图6为标准位标尺侧视图；图7为标准位标尺俯视图；图中1
‑“
0”位标尺，2-标准位标尺，3-电池串，4-吸盘支架，1.1-标尺板i，1.2-弹簧i，1.3-固定柱i，1.4-零点刻度，2.1-标尺板ii，2.2-弹簧ii，2.3-固定柱ii，2.4-标准刻度，2.5-合格区间，2.6-超标区间。
具体实施方式
11.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.如图1所示，一种可在线测量尺寸的标尺，包括“0”位标尺1和标准位标尺2，“0”位标尺1和标准位标尺2均固定在吸盘支架4上，其中“0”位标尺1固定安装在电池串头部位置，标准位标尺2固定安装在电池串尾部位置，“0”位标尺1上设置有零点刻度1.4，标准位标尺2上设置有标准刻度2.4，零点刻度1.4的中心刻度线与标准刻度2.4的中心刻度线之间的距离为标准距离。
13.如图4所示，标准位标尺2上设置有颜色标识区域，颜色标识区域包括合格区间2.5和超标区间2.6，所述的合格区间2.5为标准刻度2.4的中心刻度线的左右对称的区间范围，所述的超标区间2.6为合格区间2.5两外侧的区间范围。合格区间2.5涂有绿色；所述的超标区间2.6涂有红色。
14.如图2、3所示，“0”位标尺1包括标尺板i1.1，零点刻度1.4设置在标尺板i1.1上表面，标尺板i1.1底部安装有两组弹簧i1.2.，弹簧i1.2底部与固定柱i1.3连接，所述的吸盘支架4上设置有两个安装槽i，固定柱i1.3安装在安装槽i上。
15.如图5、6所示，标准位标尺2包括标尺板ii2.1，标准刻度2.4设置在标尺板ii2.1上表面，标尺板ii2.1底部安装有两组弹簧ii2.2，弹簧ii2.2底部与固定柱ii2.3连接，所述的吸盘支架4上设置有两个安装槽ii，固定柱ii2.3安装在安装槽ii上。
16.电池串经焊接，裁切完成后会有私服驱动皮带，行进至下料吸盘下方，通过对行进距离进行设置可得到稳定的电池串头部位置。在电池串头部位置安装“0”位标尺，根据串长的标准尺寸，在尾部设置标准长度位置的“标准”位标尺，通过对比“标准”位标尺上的标准区间与电池串的相对关系，即可快速判定电池串的长度是否标准。通过在标准位置侧设置颜色标识，绿色为合格区间，红色为超标区间，即可满足快速读取。
[0017]“0”位标尺1和标准位标尺2的具体安装结构相似，都是通过固定柱i/固定柱ii与吸盘支架4固定安装的。其安装结构简单，拆卸也很方便，可以随意更换。
[0018]
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技
术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。


技术特征：
1.一种可在线测量尺寸的标尺，其特征在于：包括“0”位标尺（1）和标准位标尺（2），“0”位标尺（1）和标准位标尺（2）均固定在吸盘支架（4）上，其中“0”位标尺（1）固定安装在电池串头部位置，标准位标尺（2）固定安装在电池串尾部位置，“0”位标尺（1）上设置有零点刻度（1.4），标准位标尺（2）上设置有标准刻度（2.4），零点刻度（1.4）的中心刻度线与标准刻度（2.4）的中心刻度线之间的距离为标准距离。2.根据权利要求1所述的可在线测量尺寸的标尺，其特征在于：所述的标准位标尺（2）上设置有颜色标识区域，颜色标识区域包括合格区间（2.5）和超标区间（2.6），所述的合格区间（2.5）为标准刻度（2.4）的中心刻度线的左右对称的区间范围，所述的超标区间（2.6））为合格区间（2.5）两外侧的区间范围。3.根据权利要求1或2所述的可在线测量尺寸的标尺，其特征在于：所述的“0”位标尺（1）包括标尺板i（1.1），零点刻度（1.4）设置在标尺板i（1.1）上表面，标尺板i（1.1）底部安装有两组弹簧i（1.2.），弹簧i（1.2）底部与固定柱i（1.3）连接，所述的吸盘支架（4）上设置有两个安装槽i，固定柱i（1.3）安装在安装槽i上。4.根据权利要求1或2所述的可在线测量尺寸的标尺，其特征在于：所述的标准位标尺（2）包括标尺板ii（2.1），标准刻度（2.4）设置在标尺板ii（2.1）上表面，标尺板ii（2.1）底部安装有两组弹簧ii（2.2），弹簧ii（2.2）底部与固定柱ii（2.3）连接，所述的吸盘支架（4）上设置有两个安装槽ii，固定柱ii（2.3）安装在安装槽ii上。5.根据权利要求2所述的可在线测量尺寸的标尺，其特征在于：所述的合格区间（2.5）涂有绿色；所述的超标区间（2.6）涂有红色。

技术总结
本发明属于光伏组件生产测量技术领域，具体是一种可在线测量尺寸的标尺。包括“0”位标尺和标准位标尺，“0”位标尺和标准位标尺均固定在吸盘支架上，其中“0”位标尺固定安装在电池串头部位置，标准位标尺固定安装在电池串尾部位置，“0”位标尺上设置有零点刻度，标准位标尺上设置有标准刻度，零点刻度的中心刻度线与标准刻度的中心刻度线之间的距离为标准距离。本发明提高串长监督的效率，便于单人操作，提高生产高品质运行的稳定性。高生产高品质运行的稳定性。高生产高品质运行的稳定性。


技术研发人员：景杰
受保护的技术使用者：北京京能电力股份有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/7/12