技术特征：
1.一种螺栓预紧力测试装置，其特征在于，包括：保持组件，所述保持组件用于保持试样组件，所述试样组件包括辅助工件和将所述辅助工件与所述保持组件连接在一起的螺栓试样；扭转组件，所述扭转组件对所述螺栓试样施加扭矩，以在所述辅助工件和所述保持组件之间产生预紧力；以及压力传感器，所述压力传感器设置在所述辅助工件和所述保持组件之间以检测所述预紧力。2.根据权利要求1所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，还包括角度传感器，在所述扭矩组件对所述螺栓试样施加扭矩时，所述角度传感器检测所述扭矩组件的旋转角度。3.根据权利要求2所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，所述扭矩组件为伺服枪，所述角度传感器集成到所述伺服枪上。4.根据权利要求1所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，所述压力传感器具有轴向的通孔，所述螺栓试样的螺杆延伸穿过所述通孔。5.根据权利要求4所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，所述保持组件包括用于承载所述试样组件和所述压力传感器的第一固定台；所述螺栓试样固定在所述第一固定台上。6.根据权利要求5所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，所述螺栓预紧力测试装置还包括机架和通过运动-定位机构与所述机架相连的夹具，所述扭转组件由所述夹具夹持。7.根据权利要求5所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，所述螺栓预紧力测试装置还包括对应于所述第一固定台固定设置的第二固定台，所述扭转组件固定设置在所述第二固定台上。8.根据权利要求7所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，在所述第一固定台构造有所述试样组件的固定位；在所述第二固定台上构造有所述扭转组件的固定位，使得所述扭转组件与所述螺栓试样保持对准。9.根据权利要求8所述的螺栓预紧力测试装置，其特征在于，在所述第一固定台和所述第二固定台之间存在间隙。10.一种螺栓安装方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用根据权利要求1到9中任一项所述的螺栓预紧力测试装置获得螺栓试样的角度-扭矩曲线和角度-预紧力曲线；通过所述角度-扭矩曲线获得所述螺栓试样的屈服扭矩和最大扭矩；所述屈服扭矩对应于屈服角度，所述最大扭矩对应于极限角度；所述屈服角度小于所述极限角度；步骤二：确定待安装的螺栓的预安装扭矩，并通过所述角度-扭矩曲线获得所述预安装扭矩对应的第一转动角度；所述预安装扭矩小于所述屈服扭矩；步骤三：将所述第一转动角度与预设的第二转动角度求和获得第三转动角度；通过所述角度-扭矩曲线获得所述第三转动角度对应的第三扭矩并且通过所述角度-预紧力曲线获得所述第三转动角度对应的预紧力；当所述预紧力处于预定的预紧力范围内、所述第三转动角度处于所述屈服角度和所述极限角度之间，且所述第三扭矩小于所述最大扭矩时，判定所述预安装扭矩和所述第二转动角度适于安装所述待安装的螺栓；当所述预紧力处于所述预定的预紧力范围之外和/或所述第三转动角度处于所述屈服角度和所述极限角度之
外和/或所述第三扭矩大于或等于所述最大扭矩时，调整所述预安装扭矩和/或所述第二转动角度的值，使得所述预紧力落入所述预紧力范围内、所述第三转动角度处于所述屈服角度和所述极限角度之间且所述第三扭矩小于所述最大扭矩。
技术总结
本申请公开了螺栓预紧力测试装置和螺栓安装方法。该螺栓预紧力测试装置包括：保持组件，保持组件用于保持试样组件，试样组件包括辅助工件和将辅助工件与保持组件连接在一起的螺栓试样；扭转组件，扭转组件对螺栓试样施加扭矩，以在辅助工件和保持组件之间产生预紧力；以及压力传感器，压力传感器设置在辅助工件和保持组件之间以检测预紧力。在该螺栓预紧力测试装置中，压力传感器用于直接测得了螺栓试样在其被扭转的各个阶段施加的预紧力，由此测得的螺栓试样的预紧力更准确。测得的螺栓试样的预紧力更准确。测得的螺栓试样的预紧力更准确。
技术研发人员：吴安
受保护的技术使用者：奇瑞捷豹路虎汽车有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/9/20