一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统的制作方法

一种熔断器弧前时间
—
电流特性试验系统
技术领域
1.本发明属于熔断器检测技术领域，具体地说，涉及一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统。


背景技术：

2.目前在配电网中，主要使用熔断器来保护柱上配变，达到快速隔离配变、二次侧故障的目的。根据q/gdw 11257-2014《10kv户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范》和gb/t 15166.3-2008《高压交流熔断器第3部分：喷射熔断器》的要求，需要对熔断器配套使用的熔断件进行弧前时间-电流特性检测，且试验过程要将熔断件装配在熔断器上进行，避免在实际使用中因为熔断件不能正常熔断及时隔离故障引发配变损坏等安全事故。对于弧前时间-电流特性检测，主要采用传统的升流器提供电流，采用电流表或示波器监视电压、电流的形式。
3.由于现有的熔断器试验方法通常采用电压(即利用电阻不同)来控制达到规定的试验电流，该种方式无法稳定的持续提供恒定的规定试验电流，从而无法保证试验的准确性。因此，涉及一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统是十分有必要的。


技术实现要素：

4.本发明提供一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统，通过大工位变频电子源和小工位变频电子源即(恒流电流发生器)，从而实现稳定输出恒定电流，保证试验的准确性。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统，包括大工位变频电子源、小工位变频电子源，以及对应的大变压器、小变压器和大换相装置、小换相装置，所述大工位电子源一侧接入有a相、b相以及c相火线，其中b相火线上串联有接触器km1，c相火线上通过转换开关和接触器km1连接于零线，所述大工位变频电子源串联有接触器km2、km3和km4，并联有km5和km6，且该大工位变频电子源串联至大变压器，所述小工位变频电子源一侧接入有a相、b相、c相火线以及零线，该小工位变频电子源另一侧串联有接触器km12、km13以及km14并串联于小变压器，所述大变压器串联有电磁阀以及大换相装置，小变压器串联有电磁阀以及小换相装置，其中大变压器上并联有电压模块，且还设置有多个熔断器接口，所述小变压器并联于大变压器。
7.优选地，所述大变压器上还连接有互感器ta1，该互感器ta1设置有多个接线端，分别连接有可通过大电流的接触器km11、km10、km9、km8以及km7。
8.优选地，所述小变压器上连接有第二组互感器2ta1和第三组互感器3ta1，所述互感器2ta1和3ta1上连接有可通过小电流的接触器km18、km17、km16以及km15。
9.有益效果
10.相比于现有技术，本发明的有益效果为：
11.本发明中采用了大工位变频电子源和小工位变频电子源，可以稳定地产生大电
流，获取电流有效值，实现实时反馈调节，通过保护回路释放熔断瞬间的冲击能量，有效了解决以上问题，安全、准确地开展熔断件时间-电流特性试验，同时也大幅提升了工作效率，保证熔断件的入网质量要求，确保配电网安全、可靠运行。
附图说明
12.图1为一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统的电路结构示意图。
13.图2为图1的局部示意图一。
14.图3为图1的局部示意图二。
具体实施方式
15.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.如图1-3所示，其为本发明一优选实施方式的一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统的电路结构示意图，包括大工位变频电子源、小工位变频电子源，以及对应的大变压器、小变压器和大换相装置、小换相装置，所述大工位电子源一侧接入有a相、b相以及c相火线，其中b相火线上串联有接触器km1，c相火线上通过转换开关和接触器km1连接于零线，所述大工位变频电子源串联有接触器km2、km3和km4，并联有km5和km6，且该大工位变频电子源串联至大变压器，所述小工位变频电子源一侧接入有a相、b相、c相火线以及零线，该小工位变频电子源另一侧串联有接触器km12、km13以及km14并串联于小变压器，所述大变压器串联有电磁阀以及大换相装置，小变压器串联有电磁阀以及小换相装置，其中大变压器上并联有电压模块，且还设置有多个熔断器接口，所述小变压器并联于大变压器，能够在两个周波内输出恒定需求电流，试验过程自动温度-电流调整,保证恒定电流，最大熔断电流10000a，持续1s。记录开断弧前时间，示波器测试熔断过程(电流变化波形)；示波器采用2通道自动触发，采样频率≥20khz，具有波形快速记录功能。
17.本实施例中，所述大变压器上还连接有互感器ta1，该互感器ta1设置有多个接线端，分别连接有可通过大电流的接触器km11、km10、km9、km8以及km7，互感器的设置用于检测熔断器上的电流信号，实现监测功能。
18.本实施例中，所述小变压器上连接有第二组互感器2ta1和第三组互感器3ta1，所述互感器2ta1和3ta1上连接有可通过小电流的接触器km18、km17、km16以及km15。
19.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统，其特征在于：包括大工位变频电子源、小工位变频电子源，以及对应的大变压器、小变压器和大换相装置、小换相装置，所述大工位电子源一侧接入有a相、b相以及c相火线，其中b相火线上串联有接触器km1，c相火线上通过转换开关和接触器km1连接于零线，所述大工位变频电子源串联有接触器km2、km3和km4，并联有km5和km6，且该大工位变频电子源串联至大变压器，所述小工位变频电子源一侧接入有a相、b相、c相火线以及零线，该小工位变频电子源另一侧串联有接触器km12、km13以及km14并串联于小变压器，所述大变压器串联有电磁阀以及大换相装置，小变压器串联有电磁阀以及小换相装置，其中大变压器上并联有电压模块，且还设置有多个熔断器接口，所述小变压器并联于大变压器。2.根据权利要求1所述的熔断器弧前时间—电流特性试验系统，其特征在于：所述大变压器上还连接有互感器ta1，该互感器ta1设置有多个接线端，分别连接有可通过大电流的接触器km11、km10、km9、km8以及km7。3.根据权利要求1所述的熔断器弧前时间—电流特性试验系统，其特征在于：所述小变压器上连接有第二组互感器2ta1和第三组互感器3ta1，所述互感器2ta1和3ta1上连接有可通过小电流的接触器km18、km17、km16以及km15。

技术总结
本发明公开了一种熔断器弧前时间—电流特性试验系统，属于熔断器检测技术领域，其包括大工位变频电子源、小工位变频电子源，以及对应的大变压器、小变压器和大换相装置、小换相装置，所述大工位电子源一侧接入有A相、B相以及C相火线所述大工位变频电子源串联有接触器KM2、KM3和KM4，并联有KM5和KM6，且该大工位变频电子源串联至大变压器，所述小工位变频电子源一侧接入有A相、B相、C相火线以及零线，该小工位变频电子源另一侧串联有接触器KM12、KM13以及KM14并串联于小变压器，所述大变压器串联有电磁阀以及大换相装置，小变压器串联有电磁阀以及小换相装置，通过变频电子源即(恒流电流发生器)，从而实现稳定输出恒定电流，保证试验的准确性。证试验的准确性。证试验的准确性。


技术研发人员：王克宇 王小峰
受保护的技术使用者：浙江埃芬电气有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/9/30