一种衡器用折叠器的制作方法

1.本发明涉及衡器配件技术领域，具体为一种衡器用折叠器。


背景技术：

2.标准衡器是由秤盘、上秤架、下秤架、支角、称重仪表、立柱、缓冲橡胶板、传感器以及过载保护等组件组成，主要利用胡克定律或力的杠杆平衡原理测定物体质量的。
3.目前，市面上使用的衡器的使用受到立柱影响，其整体使用空间会受到很大的要求，传动装配立柱的衡器在转运装配式需要将秤盘以上的组件全部拆卸独立包装，在使用前，使用者会需要花费较长的时间进行装配，同时正常装配的独立立柱在使用时受到外力的撞击一旦造成损坏倾斜就需要整体更换。
4.根据上述所示，如何提高衡器在独立使用时能够避免外力装置出现损坏和倾斜，以及避免使用者的反复拆卸装配，即为本发明需要解决的技术难点。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本发明所采用的技术方案为：
7.一种衡器用折叠器，包括提升机构、定位机构和牵引机构，所述提升机构包括竖直分布的多个第一承重组件、连接在第一承重组件上的第二承重组件、安装在一个第一承重组件顶部的顶板、安装在顶板顶部的立柱、连接在立柱中部的定位盘、均匀安装在多个第一承重组件和第二承重组件上的限位夹具、活动安装在相邻第一承重组件和第二承重组件内部的弧形齿件、安装在弧形齿件顶部和底部的卡块以及焊接弧形齿件中部的限位垫块，所述第一承重组件包括主机箱、活动安装在主机箱内部的主齿轮以及连接在主机箱内侧中部的第一弧链，所述第二承重组件包括活动安装在主机箱上的副机箱、活动安装在副机箱内部的副齿轮以及连接在副机箱内侧中部的第二弧链，所述定位机构包括安装在一个主机箱底部的护盖、焊接在护盖底部的轴杆、活动安装在轴杆外部的轴壳、活动安装在轴壳内腔中部的轴杆、焊接在轴壳内侧的夹扣、安装在轴壳外侧的斜架以及螺纹连接在夹扣内部的螺母，所述牵引机构包括缠绕在轴杆上的钢索、安装在定位盘内的竖筒、均匀安装在钢索上的垫片以及连接在垫片顶部的拉簧。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主机箱和副机箱的内部均开设有弧形滑槽和向内凹陷的横孔，且相邻主机箱和副机箱之间开设有适配夹持于限位垫块的矩形凹槽。
9.通过采用上述技术方案，利用主机箱和副机箱内部的弧形滑槽以及横空内安装的主齿轮和副齿轮分别对弧形齿件两端矩形滑块的约束，以及弧形齿件内侧齿口对主齿轮和副齿轮之间的啮合传动，从而能够使得该装置侧向翻转期间的强度和稳固。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位夹具是由t字形横杆以及焊接在t字形横杆外端的环形垫圈组成，且环形垫圈适配夹持在钢索的外部。
11.通过采用上述技术方案，利用多组限位夹具分别安装在多个主机箱和副机箱的外部，结合多个限位夹具整体的竖直分布，以此能够使得钢索竖向提升牵引期间可以维持稳定。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形齿件整体呈二分之一圆环形结构了，所述弧形齿件的顶部和底部分别开设有矩形滑块，且弧形齿件的内侧开设有圆弧形分布的齿口。
13.通过采用上述技术方案，利用将弧形齿件整体设置为二分之一圆环形结构，当相邻主机箱和副机箱之间逆时针侧翻后，即可结合弧形齿件两端的矩形滑块对主机箱和副机箱进行约束引导，从而避免相邻主机箱和副机箱之间发生翻转过度造成损坏的问题出现。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹扣远离轴壳的一端开设有两处用于夹持秤盘的夹片，且夹扣的是处边角上开设有适配于螺母的螺孔。
15.通过采用上述技术方案，利用在夹扣的外端开设两个用于夹持秤盘的夹片，同时结合两组螺母对衡器秤盘的固定装配，以此能够方便使用者快速操作该装置的正常使用，同时避免了传统立柱的反复拆卸。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述护盖顶部的一侧开设有十字形轴杆，且护盖上的十字形轴杆适配于一个主机箱外端的两个柱形扣件。
17.通过采用上述技术方案，利用在护盖的顶端和底端分别焊接两个卡块，利用两个卡块分别对主机箱和副机箱内部弧槽中第一弧链和第二弧链的牵引连接，以此能够使得该装置自由翻转。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢索是由多股钢丝绞合缠绕制成。
19.通过采用上述技术方案，将钢索采用多股细钢丝绞合缠绕成较粗的钢索，结合轴杆对钢索底端的缠绕，以及竖筒内不锈钢竖管对钢索顶端的束紧固定，以此能够使得牵引机构即可能够辅助提升机构机构整体进行翻转牵引。
20.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖筒是由不锈钢竖管以及螺纹连接在不锈钢竖管内的两个螺杆组成，且两个螺杆内端可压紧在钢索的外部。
21.通过采用上述技术方案，利用在不锈钢管内连接两个螺杆，结合竖筒内不锈钢管对钢索顶端的贯穿夹持，并在垫片以及拉簧对限位夹具之间的连接，以此能够使得钢索整体牵引期间可以得到足够的弹性伸展力。
22.通过采用上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
23.1.本发明通过设置主机箱以及活动安装在主机箱外的副机箱，且在主机箱和副机箱的内部分别开设相同规格的弧形滑槽，并在弧形滑槽的底部开设向内凹陷的横孔，同时在主机箱和副机箱内部的横孔中分别活动装配可对弧形齿件内侧两端齿口进行啮合约束的主齿轮和副齿轮，当需要使用衡器时，使用者需要旋转轴杆外端的摇杆进行顺时针转动即可带动轴杆外部缠绕的钢索进行竖直绷紧，同时间使用者需要将立柱向外拉伸，直至第一承重组件、第二承重组件和顶板整体处于竖直状态即可，从而能够使得该装置受到外力顺时针方向得到足够支撑的同时，又能够方便使用者的快速调节。
24.2.本发明通过利用在主机箱和副机箱内部的弧形滑槽中连接两个自然状态下处于绷紧拉伸的第一弧链和第二弧链，当钢索处于释放状态，并控制顶板整体逆时针侧翻时，
此时多个间隔连接的主机箱和副机箱会受到弧形齿件和其顶端和底端分布的第一弧链和第二弧链的反向收缩作用下实现向外的翻转，从而能够使得第一承重组件和第二承重组件侧翻贴合于秤盘顶部后能够得到有效向下束缚力，进而避免外力抖动对提升机构机构整体造成抖动撞击的问题出现。
附图说明
25.图1为本发明一个实施例的示意图；
26.图2为本发明一个实施例的仰视示意图；
27.图3为本发明一个实施例的局部分散示意图；
28.图4为本发明一个实施例图3的分散示意图；
29.图5为本发明一个实施例图4的局部示意图；
30.图6为本发明一个实施例图5的a处放大示意图；
31.图7为本发明一个实施例图1的内部分散示意图；
32.图8为本发明一个实施例图7的剖面示意图；
33.图9为本发明一个实施例图8的内部分散示意图。
34.附图标记：
35.100、提升机构；110、第一承重组件；111、主机箱；112、主齿轮；113、第一弧链；120、第二承重组件；121、副机箱；122、副齿轮；123、第二弧链；130、顶板；140、立柱；150、定位盘；160、限位夹具；170、弧形齿件；180、卡块；190、限位垫块；
36.200、定位机构；210、轴壳；220、斜架；230、夹扣；240、螺母；250、轴杆；260、轴杆；270、护盖；
37.300、牵引机构；310、钢索；320、竖筒；330、拉簧；340、垫片。
具体实施方式
38.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
39.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种衡器用折叠器。
40.实施例一：
41.结合图1-图9所示，本发明提供的一种衡器用折叠器，包括提升机构100、定位机构200和牵引机构300，定位机构200安装在提升机构100上，牵引机构300连接在定位机构200上。
42.提升机构100包括第一承重组件110、第二承重组件120、顶板130、立柱140、定位盘150、限位夹具160、弧形齿件170、卡块180和限位垫块190，且第一承重组件110还包括主机箱111、主齿轮112和第一弧链113，第二承重组件120还包括副机箱121、副齿轮122和第二弧链123，定位机构200包括轴壳210、斜架220、夹扣230、螺母240、轴杆250以及轴杆260，牵引机构300包括钢索310、竖筒320、拉簧330以及垫片340。
43.具体的，第二承重组件120连接在第一承重组件110上，顶板130安装在一个第一承重组件110的顶部，立柱140安装在顶板130的顶部，定位盘150连接在立柱140的中部，多个
限位夹具160均匀安装在多个第一承重组件110和第二承重组件120上，弧形齿件170活动安装在相邻第一承重组件110和第二承重组件120的内部，卡块180安装在弧形齿件170的顶部和底部，限位垫块190焊接弧形齿件170的中部，主齿轮112活动安装在主机箱111的内部，第一弧链113连接在主机箱111内侧的中部，副机箱121活动安装在主机箱111上，副齿轮122活动安装在副机箱121的内部，第二弧链123连接在副机箱121内侧的中部，护盖270安装在一个主机箱111的底部，轴杆260焊接在护盖270的底部，轴壳210活动安装在轴杆260的外部，轴杆250活动安装在轴壳210内腔的中部，夹扣230焊接在轴壳210的内侧，斜架220安装在轴壳210的外侧，螺母240螺纹连接在夹扣230的内部，钢索310缠绕在轴杆250上，竖筒320安装在定位盘150内，多个垫片340均匀安装在钢索310上，拉簧330连接在垫片340的顶部。
44.当钢索310处于释放状态，并控制顶板130整体逆时针侧翻时，此时多个间隔连接的主机箱111和副机箱121会受到弧形齿件170和其顶端和底端分布的第一弧链113和第二弧链123的反向收缩作用下实现向外的翻转，且在主机箱111和副机箱121的内部分别开设相同规格的弧形滑槽，并在弧形滑槽的底部开设向内凹陷的横孔，同时在主机箱111和副机箱121内部的横孔中分别活动装配可对弧形齿件170内侧两端齿口进行啮合约束的主齿轮112和副齿轮122，当需要使用衡器时，使用者需要旋转轴杆250外端的摇杆进行顺时针转动即可带动轴杆250外部缠绕的钢索310进行竖直绷紧，同时间使用者需要将立柱140向外拉伸，从而能够使得第一承重组件110和第二承重组件120侧翻贴合于秤盘顶部后能够得到有效向下束缚力。
45.实施例二：
46.结合图4、图7、图8和图9所示，在实施例一的基础上，主机箱111和副机箱121的内部均开设有弧形滑槽和向内凹陷的横孔，且相邻主机箱111和副机箱121之间开设有适配夹持于限位垫块190的矩形凹槽，限位夹具160是由t字形横杆以及焊接在t字形横杆外端的环形垫圈组成，且环形垫圈适配夹持在钢索310的外部，弧形齿件170整体呈二分之一圆环形结构了，弧形齿件170的顶部和底部分别开设有矩形滑块，且弧形齿件170的内侧开设有圆弧形分布的齿口。
47.利用主机箱111和副机箱121内部的弧形滑槽以及横空内安装的主齿轮112和副齿轮122分别对弧形齿件170两端矩形滑块的约束，以及弧形齿件170内侧齿口对主齿轮112和副齿轮122之间的啮合传动，结合多个限位夹具160整体的竖直分布，并将弧形齿件170整体设置为二分之一圆环形结构，当相邻主机箱111和副机箱121之间逆时针侧翻后，即可结合弧形齿件170两端的矩形滑块对主机箱111和副机箱121进行约束引导，从而避免相邻主机箱111和副机箱121之间发生翻转过度造成损坏的问题出现，同时能够使得该装置侧向翻转期间的强度和稳固。
48.实施例三：
49.结合图3、图8和图9所示，在实施例一的基础上，夹扣230远离轴壳210的一端开设有两处用于夹持秤盘的夹片，且夹扣230的是处边角上开设有适配于螺母240的螺孔，护盖270顶部的一侧开设有十字形轴杆，且护盖270上的十字形轴杆适配于一个主机箱111外端的两个柱形扣件。
50.利用在夹扣230的外端开设两个用于夹持秤盘的夹片，同时结合两组螺母240对衡器秤盘的固定装配，并在护盖270的顶端和底端分别焊接两个卡块180，利用两个卡块180分
别对主机箱111和副机箱121内部弧槽中第一弧链113和第二弧链123的牵引连接，以此能够使得该装置自由翻转，同时避免了传统立柱的反复拆卸。
51.实施例四：
52.结合图5和图6所示，在实施例一的基础上，钢索310是由多股钢丝绞合缠绕制成，竖筒320是由不锈钢竖管以及螺纹连接在不锈钢竖管内的两个螺杆组成，且两个螺杆内端可压紧在钢索310的外部。
53.利用将钢索310采用多股细钢丝绞合缠绕成较粗的钢索，结合轴杆250对钢索310底端的缠绕，以及竖筒320内不锈钢竖管对钢索310顶端的束紧固定，同时结合竖筒320内不锈钢管对钢索310顶端的贯穿夹持，并在垫片340以及拉簧330对限位夹具160之间的连接，以此能够使得钢索310整体牵引期间可以得到足够的弹性伸展力。
54.本发明的工作原理及使用流程：操作人员需要预先将夹扣230焊接在轴壳210的一侧，同时将轴杆250和轴杆260活动安装在轴壳210内腔的内壁上，然后将夹扣230夹持在衡器的一侧，并利用两组螺母240将夹扣230夹持固定在衡器的一侧上，然后将钢索310的底端缠绕在轴杆250外侧中部的环形凹槽内，此时护盖270的底侧焊接在轴杆260的顶部，然后将多组限位夹具160分别安装在竖直分布的多个主机箱111和副机箱121外部的横孔内，接着将钢索310的顶端沿着竖直分布的多组限位夹具160外端槽孔内进行竖向贯穿，使得钢索310的顶端沿着竖筒320的内部向上提升，然后调节竖筒320外部的固定螺母，利用拧紧竖筒320外部的固定螺母来控制钢索310竖直状态的束紧状态，然后将分别将拉簧330的顶端连接在主机箱111和副机箱121外侧置顶的限位夹具160上，并将此处的拉簧330底端连接在垫片340顶面，此时垫片340固定安装在钢索310的外部，当旋转控制轴杆250一端摇杆进行顺时针旋转时，此时的轴杆250会带动钢索310底端进行缠绕束紧，当钢索310竖向牵引时，均匀安装在钢索310上的垫片340会带动拉簧330进行竖直扩张，当拉簧330得到最大程度扩张时，此时的垫片340会靠近并贴合于主机箱111和副机箱121外侧置底的一个限位夹具160上，受到多个竖向分布拉簧330扩张的牵引力以及钢索310整体拉伸的状态，此时阵列分布的多个主机箱111和副机箱121会受到钢索310向外的自由扩张，以实现多个第一承重组件110和多个第二承重组件120可以进行快速的收纳，当需要收纳衡器时，此时需要逆时针旋转轴杆250，此时轴杆250会释放钢索310，此时多个间隔连接的第一承重组件110和第二承重组件120会进行自由翻转，并在弧形齿件170两端安装可对主机箱111和副机箱121内腔滑槽进行定位引导的卡块180，此时弧形齿件170会对相邻的主机箱111和副机箱121进行定位约束，以此能够实现装置整体的安全提升。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。