技术特征：
1.定子氮化检测工装，其特征在于：所述定子氮化检测工装包括管本体，在所述管本体上开设至少一个与所述管本体内部连通的开口以及至少一个热能流通孔，所述管本体的近端与限位座的远端连接，所述定子氮化检测工装还包括至少一个测试块，每个所述测试块通过所述开口与所述管本体抵接，至少一个管套可移动地设置在所述管本体的外侧，以用于将所述测试块密闭于所述开口或用于取出所述测试块。2.如权利要求1所述的定子氮化检测工装，其特征在于：所述测试块包括测试块本体，在所述测试块本体的内侧开设开口槽，所述开口槽具有平面用于硬度检测。3.如权利要求1所述的定子氮化检测工装，其特征在于：所述测试块为半圆形，所述测试块的外径与所述管本体的外径相同，所述测试块的内径与所述管本体的内径相同。4.如权利要求1所述的定子氮化检测工装，其特征在于：所述限位座的外径大于所述管本体的外径。5.如权利要求1所述的定子氮化检测工装，其特征在于：所述管套的外侧连接至少两个紧固件。6.如权利要求1所述的定子氮化检测工装，其特征在于：所述限位座的近端连接安装座，所述安装座连接至少两个吊耳。7.利用如权利要求1～6任意一项所述定子氮化检测工装的检测方法，其特征在于包括以下步骤：露出管本体上的开口；将测试块放置于所述开口；将测试块封闭在管套内；杆体放入管本体；将具有测试块的管本体吊入氮化炉氮化；氮化结束后检测测试块的硬度。8.如权利要求7所述定子氮化检测工装的检测方法，其特征在于：所述氮化炉的温度为400℃～550℃。9.如权利要求7所述定子氮化检测工装的检测方法，其特征在于：所述氮化炉的保温时间为2h～30h。10.如权利要求7所述定子氮化检测工装的检测方法，其特征在于：所述氮化炉氮化前需要抽真空，所述抽真空的时间为10min～15min，所述抽真空的压力为100mpa～110mpa。
技术总结
本发明涉及定子氮化检测工装及其检测方法，定子氮化检测工装包括管本体，在管本体上开设至少一个与管本体内部连通的开口以及至少一个热能流通孔，管本体的近端与限位座的远端连接，定子氮化检测工装还包括至少一个测试块，每个测试块通过所述开口与管本体抵接，至少一个管套可移动地设置在管本体的外侧，以用于将测试块密闭于所述开口或用于取出所述测试块。本发明通过沿管本体的长度方向开设多个开口，在每个开口上均安装一个与定子材料相同的测试块，在氮化后取出测试块并检测氮化结果，由此判断管本体上长度方向上每一段氮化后的硬度是否达到氮化要求，以避免在大批量氮化后出现氮化硬度不达标的要求，减少不良品，有效提高了企业的检测效率。效提高了企业的检测效率。效提高了企业的检测效率。
技术研发人员：周光 梁海洋 孙学领 孙学雷 张志海 姜海龙
受保护的技术使用者：无锡恒信北石科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/29