一种自动化设备配件精度检测设备的制作方法

1.本发明涉及配件检测技术领域，具体为一种自动化设备配件精度检测设备。


背景技术：

2.配件，指装配机械的零件或部件，也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类，在自动化设备配件生产时需要对其进行精度检测，但现有的检测机构检测效率低，从而降低了配件生产效率，为配件生产带来了影响，为此，我们提出一种自动化设备配件精度检测设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种自动化设备配件精度检测设备，具备快速检测的优点，解决了现有的检测机构检测效率低，从而降低了配件生产效率，为配件生产带来了影响的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化设备配件精度检测设备，包括底板，所述底板的两侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧固定连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有检测板，所述检测板的两侧固定连接有检测块，所述检测块的外侧嵌设有位移传感器。
5.优选的，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
6.优选的，所述竖板的外侧固定连接有plc控制器，所述plc控制器正表面的顶部嵌设有显示屏，所述plc控制器正表面的下端固定连接有控制按键。
7.优选的，所述顶板底部的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面通过滑套与调节杆的外侧固定连接。
8.优选的，所述底板的顶部通过支撑板固定连接有防护板，所述防护板内腔的底部固定连接有橡胶板，所述防护板内腔的两侧固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有夹板，所述夹板的内侧活动连接有配件本体。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
10.本发明通过伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的两侧固定连接有调节杆，调节杆的底部固定连接有检测板，检测板的两侧固定连接有检测块，检测块的外侧嵌设有位移传感器，起到了快速检测的效果，达到了增加配件生产效率的目的，解决了现有的检测机构检测效率低，从而降低了配件生产效率，为配件生产带来了影响的问题。
附图说明
11.图1为本发明结构示意图；
12.图2为本发明显示屏结构示意图；
13.图3为本发明位移传感器结构示意图。
14.图中：1、底板；2、气缸；3、防护板；4、支撑板；5、橡胶板；6、配件本体；7、夹板；8、支撑腿；9、竖板；10、plc控制器；11、检测块；12、调节杆；13、顶板；14、伺服电机；15、螺纹套；16、螺纹杆；17、检测板；18、滑杆；19、显示屏；20、控制按键；21、位移传感器。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.本发明的底板1、气缸2、防护板3、支撑板4、橡胶板5、配件本体6、夹板7、支撑腿8、竖板9、plc控制器10、检测块11、调节杆12、顶板13、伺服电机14、螺纹套15、螺纹杆16、检测板17、滑杆18、显示屏19、控制按键20和位移传感器21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1-3，一种自动化设备配件精度检测设备，包括底板1，底板1的两侧固定连接有竖板9，竖板9的顶部固定连接有顶板13，顶板13的顶部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴传动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的外表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的两侧固定连接有调节杆12，调节杆12的底部固定连接有检测板17，检测板17的两侧固定连接有检测块11，检测块11的外侧嵌设有位移传感器21，起到了快速检测的效果，达到了增加配件生产效率的目的，底板1的底部固定连接有支撑腿8，支撑腿8的底部固定连接有防滑垫，竖板9的外侧固定连接有plc控制器10，plc控制器10正表面的顶部嵌设有显示屏19，plc控制器10正表面的下端固定连接有控制按键20，顶板13底部的两侧固定连接有滑杆18，滑杆18的外表面通过滑套与调节杆12的外侧固定连接，底板1的顶部通过支撑板4固定连接有防护板3，防护板3内腔的底部固定连接有橡胶板5，防护板3内腔的两侧固定连接有气缸2，气缸2的内侧固定连接有夹板7，夹板7的内侧活动连接有配件本体6。
19.使用时，使用者将配件本体6放置在橡胶板5的顶部，通过控制按键20控制气缸2向内侧运动，通过气缸2带动夹板7向内侧运动，通过夹板7对配件本体6进行固定，通过控制按键20控制伺服电机14开始工作，通过伺服电机14带动螺纹杆16转动，通过螺纹杆16带动螺纹套15向下运动，通过螺纹套15带动调节杆12向下运动，通过调节杆12带动检测板17向下运动，通过检测板17深入配件本体6的内腔，通过位移传感器21检测配件本体6的距离，从而检测配件本体6在加工时的精度，并通过显示屏19显示数据，使用者可通过数据查看配件本
体6的加工精度，从而达到了快速检测的目的，解决了现有的检测机构检测效率低，从而降低了配件生产效率，为配件生产带来了影响的问题。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种自动化设备配件精度检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两侧固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴传动连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的外表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的两侧固定连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的底部固定连接有检测板(17)，所述检测板(17)的两侧固定连接有检测块(11)，所述检测块(11)的外侧嵌设有位移传感器(21)。2.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件精度检测设备，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(8)，所述支撑腿(8)的底部固定连接有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件精度检测设备，其特征在于：所述竖板(9)的外侧固定连接有plc控制器(10)，所述plc控制器(10)正表面的顶部嵌设有显示屏(19)，所述plc控制器(10)正表面的下端固定连接有控制按键(20)。4.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件精度检测设备，其特征在于：所述顶板(13)底部的两侧固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外表面通过滑套与调节杆(12)的外侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种自动化设备配件精度检测设备，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过支撑板(4)固定连接有防护板(3)，所述防护板(3)内腔的底部固定连接有橡胶板(5)，所述防护板(3)内腔的两侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的内侧固定连接有夹板(7)，所述夹板(7)的内侧活动连接有配件本体(6)。

技术总结
本发明公开了一种自动化设备配件精度检测设备，包括底板，底板的两侧固定连接有竖板，竖板的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的两侧固定连接有调节杆。本发明通过伺服电机的输出轴传动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的两侧固定连接有调节杆，调节杆的底部固定连接有检测板，检测板的两侧固定连接有检测块，检测块的外侧嵌设有位移传感器，起到了快速检测的效果，达到了增加配件生产效率的目的，解决了现有的检测机构检测效率低，从而降低了配件生产效率，为配件生产带来了影响的问题。生产带来了影响的问题。生产带来了影响的问题。


技术研发人员：陈中立
受保护的技术使用者：徐州华恒环保科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/6