一种用于火电机组高压主汽门的温度套管的制作方法

本发明涉及一种火电机组承压部件温度套管，尤其是一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，属于温度计保护。

背景技术：

1、公知的，电能不能大量储存，电能的发出和使用是同步的，所以需要根据变换用电负荷进行调峰，通过相应改变发电机的出力满足实时的使用需要。而随着电网容量不断扩大以及用电结构发生很大变化，电网对调峰越来越迫切的要求。

2、近年来，伴随着火电机组调峰要求，现有高温高压管座和温度套管的角焊缝频繁发生泄漏，如国内某发电厂4号机主汽门入口温度套管发生飞脱，又如国内某电厂600mw机组主蒸汽管道温度套管沿焊缝熔合线开裂等。这些高温高压管座开裂事故中，尤其以温度管座套管失效比例大，它们的构造可以参见一种火电机组承压部件温度管座安全性评估系统中的高压主汽门上温度计套管安装结构图(cn114167025a)，或者一种高温高压管道上的温度套管结构(cn214037879u)。

3、由于为保证测温的准确性，现有技术中的温度套管需要插入高温高压管座等承压部件内部，并且缺乏有效的加强结构，致使温度套管顶端受到蒸汽冲刷，长时间运行后易产生疲劳失效，造成机组非计划停机，给现场人身安全带来隐患。

技术实现思路

1、为了克服相关技术的上述不足，本发明提供一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，能够有效避免火电机组主汽门上温度测点的温度套管失效，确保温度套管安全可靠运行。

2、本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

3、一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，所述高压主汽门上设有贯通主汽门壁体的温度套管装配孔，温度套管的中心内部设有热电偶放置孔，测温热电偶通过温度套管安装在温度套管装配孔处；

4、所述温度套管包括设置在热电偶放置孔中的内段套管以及设在热电偶放置孔外侧的外段套管；

5、所述内段套管包括由下至上相连的第一管段、第二管段及第三管段，外段套管包括由下至上相连的第四管段和第五管段；

6、所述温度套管装配孔由上至下依次包括锥形孔段、可拆卸固接孔段及台阶孔段；所述第一管段限位并紧固在台阶孔段的台阶处，第二管段位于台阶孔段的上孔内并保持间隙，第三管段配合连接在可拆卸固接孔段处，第四管段的下端在锥形孔段处焊接密封，第五管段用于作为组拼的操作部位。

7、可选的，所述第一管段为锥形管段，第二管段为第一圆柱管段，第三管段为螺纹管段或外壁设有弹性卡块/卡槽的第三圆柱管段，第四管段为第二圆柱管段，第五管段为外六角管段；所述可拆卸固接孔段为螺纹孔段或内壁设有卡槽/弹性卡块的圆柱孔段。

8、可选的，所述第五管段包括外径递减的下管段和上管段，所述下管段为外六角管段；上管段为设有中心内螺纹孔的第五圆柱管段，测温热电偶配合连接在中心内螺纹孔处。

9、可选的，所述热电偶放置孔的下端连通至第一管段内部，其上端设在下管段内且与中心内螺纹孔连通。

10、可选的，所述第一管段的顶端伸入台阶孔段的下孔内，并伸出主汽门壁体。

11、可选的，所述锥形管段的顶端具有平台部，位于主汽门壁体内侧。

12、可选的，所述主汽门壁体外部用于安装温度套管的部位设有凸台结构，温度套管装配孔开设在凸台结构的中间位置。

13、可选的，所述温度套管的制作材料采用锻造合金钢。

14、相比相关技术，本发明的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，将温度套管分成了内段套管和外段套管，进而利用内段套管与温度套管装配孔的分段式设计及配合连接，具体是在内部下端通过所述第一管段限位并紧固在台阶孔段的台阶处，位于内部上端通过第三管段配合连接在可拆卸固接孔段处，这样上方的可拆卸预紧力作用在下方的台阶配合处，能够将温度套管顶紧在高压主汽门内部，实现了二者的牢固结合，可以承受住过热蒸汽的冲刷，不易产生疲劳，有效避免了温度套管的早期失效；本发明还利用分段设计的外段套管分别实现了有效焊接密封及易于操作。同时第三管段与可拆卸固接孔段的配合结构，承载了蒸汽压力，使得温度测点牢固可靠，不存在脱落飞出的可能性，有效避免人身伤害事故，再加上第四管段在台阶孔段处的焊接密封，更加确保了温度套管安全可靠运行。

技术特征：

1.一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，所述高压主汽门上设有贯通主汽门壁体的温度套管装配孔，温度套管的中心内部设有热电偶放置孔，测温热电偶通过温度套管安装在热电偶放置孔处；其特征是：

2.根据权利要求1所述的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，其特征是：所述第一管段为锥形管段，第二管段为第一圆柱管段，第三管段为螺纹管段或外壁设有弹性卡块/卡槽的第三圆柱管段，第四管段为第二圆柱管段，第五管段为外六角管段；所述可拆卸固接孔段为螺纹孔段或内壁设有卡槽/弹性卡块的圆柱孔段。

3.根据权利要求2所述的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，其特征是：所述第五管段包括外径递减的下管段和上管段，所述下管段为外六角管段；上管段为设有中心内螺纹孔的第五圆柱管段，测温热电偶配合连接在中心内螺纹孔处。

4.根据权利要求3所述的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，其特征是：所述热电偶放置孔的下端连通至第一管段内部，其上端设在下管段内且与中心内螺纹孔连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，其特征是：所述第一管段的顶端伸入台阶孔段的下孔内，并伸出主汽门壁体。

6.根据权利要求5所述的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，其特征是：所述锥形管段的顶端具有平台部，位于主汽门壁体内侧。

7.根据权利要求6所述的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，其特征是：所述主汽门壁体外部用于安装温度套管的部位设有凸台结构，温度套管装配孔开设在凸台结构的中间位置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，其特征是：所述温度套管的制作材料采用锻造合金钢。

技术总结
一种用于火电机组高压主汽门的温度套管，包括设置在温度套管装配孔中及外侧的内段套管和外段套管；内段套管包括由下至上相连的第一管段、第二管段及第三管段，外段套管包括由下至上相连的第四管段和第五管段；温度套管装配孔由上至下依次包括锥形孔段、可拆卸固接孔段及台阶孔段；所述第一管段限位并紧固在台阶孔段的台阶处，第二管段位于台阶孔段的上孔内并保持间隙，第三管段配合连接在可拆卸固接孔段处，第四管段的下端在锥形孔段处焊接密封，第五管段用于作为组拼的操作部位。本发明能够有效避免火电机组主汽门上温度测点的温度套管失效，确保温度套管安全可靠运行。

技术研发人员：唐勇,张艳宾,马志宝,段海超,刘海龙,贾凯杰,刘畅,李志强,张彦军,张轶芳,郭德瑞,高大伟
受保护的技术使用者：天津大唐国际盘山发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13