一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法与流程

本发明属于电缆检测试验，具体涉及一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法。

背景技术：

1、矿物绝缘电缆是一种以氧化镁或云母等矿物质作绝缘、金属铜或铝作护套的电缆，按结构可以分为刚性和柔性两种，由于其具有优异的防火特性而被广泛使用。

2、矿物绝缘电缆的护套通常为铜或铝，主要的加工方法为通过氩弧焊焊接而成。由于焊接部位(焊接缝)相对其他部位的抗撕裂、曲弯等性能都低，所以检测焊接缝质量是矿物绝缘电缆生产过程质量控制的关键。

3、目前，电缆行业对矿物绝缘电缆金属护套焊接的检测方法为：

4、jg/t 313-2014《额定电压0.6/1kv及以下金属护套无机矿物绝缘电缆及终端》、gb/t 34926-2017《额定电压0.6/1kv及以下云母带矿物绝缘波纹铜护套电缆及终端》及gb/t 13033.1-2007《额定电压750v及以下矿物绝缘电缆及终端第1部分：电缆》等标准都规定进行对铜护套的完整性试验，每根成品电缆在两端密封情况下,电缆应充入一定压强的干燥空气或氮气,在气压均衡后,电缆任--端气压应不下降。此外，标准还规定了电缆须进行弯曲试验及压扁试验，以检测金属护套的焊接质量。

5、以上标准所规定的实验方法虽能检测部分性能，但不能准确直观反映电缆焊接的质量；而且，这些试验方法只适合成品电缆测试，一旦结果不合格，将引起电缆批量报废，损失很大。

6、jb/t 10696.7-2007《电线电缆机械和理化性能试验方法第7部分-抗撕试验》及gb/t 33594-2017《电动汽车充电用电缆》中《附录b护套抗撕试验方法》均只是适合材质均匀、各部位性能基本一致的非金属护套，完全不适合金属护套，特别是性能明显低于周围其他部位的焊接缝性能的测试。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，以解决上述背景技术中提出的现有测试方法只适合成品电缆测试，一旦结果不合格，将引起电缆批量报废，损失很大的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，具体步骤如下：

3、步骤一：试件制备、处理及厚度测量，其操作步骤如下：

4、s1：从每个被试矿物绝缘电缆试样上切取足够长的样段,供制取抗撕性能试验用试件5～8个；

5、s2：找到矿物绝缘电缆样品金属护套的焊接缝，将样品金属护套从与焊接缝沿电缆轴线对称位置的切割辅助线纵向剖开；

6、s3：除去金属护套内导体或绝缘线芯、包含矿物质绝缘层或填充物的结构，观测取出后的金属护套内壁是否存在破损、凹陷的情况，若出现上述情况，应当选取另一材料进行操作；

7、s4：将清理或清洗干净的金属护套试样平铺在光滑的台面，使之展开，根据金属护套的展开情况，将大于金属护套横截面的规则块状体压覆在金属护套上，并通过橡胶锤敲击规则块状体；

8、s5：厚度测量时，每个试样的厚度t取三处测量值的最小值。

9、步骤二：试件制备及处理，将试片裁剪至指定尺寸，并将其撕裂：

10、步骤三：检测撕裂的裂痕是否与经过步骤二处理后的焊接缝重合，当两者重合时，表明检测有效，反之无效，并重新检测；

11、步骤四：计算试片的抗撕强度。

12、作为本发明中一种优选的技术方案，所述s1中的每个试件的取样长度要求150～200mm，且有机械损伤的试样均不应用于试验。

13、作为本发明中一种优选的技术方案，所述s3中，若出现氧化镁粉末或块状物牢固附着在金属护套内表面时，用水或稀盐酸清洗干净。

14、作为本发明中一种优选的技术方案，所述步骤二中的具体操作步骤如下：

15、①：根据尺寸，采用线切割或其他精密加工方法制取试件，并控制在15～25℃的环境温度下操作；

16、②：将试片上形成的上钳位及下钳位分别夹在拉力机的上下夹具上固定；

17、③：将试片撕开。

18、作为本发明中一种优选的技术方案，所述③中撕开试片的速度范围为10～150mm/min。

19、作为本发明中一种优选的技术方案，所述①中的裁切方式如下：

20、1)、取试片为100mmx30mm长方形，应包含金属护套焊接缝，焊接缝位于试验的中间；

21、2)、从一端中间位置沿焊接缝将试验样剪开50mm，形成切口；

22、3)、切口将金属护套试片的一端分为上钳位及下钳位；

23、4)、金属护套试片的另一端距边缘20mm处划一标记线，标记线应与焊接缝垂直。

24、作为本发明中一种优选的技术方案，所述试片的中间部分成弧状,可使用带合适弧形测量头的指针式测厚仪。

25、作为本发明中一种优选的技术方案，所述s2中，沿着辅助线纵向剖开后，对切开位置的毛刺进行去除打磨。

26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

27、在本发明中，通过测出金属护套焊接抗撕裂性能，准确评价电缆的焊接质量，而且可应用于矿物绝缘电缆生产的过程质量管控，即使电缆检测不合格，可以立退即纠正处理，避免批量报废，从而提高产品质量及生产效率。

技术特征：

1.一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：所述s1中的每个试件的取样长度要求150～200mm，且有机械损伤的试样均不应用于试验。

3.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：所述s3中，若出现氧化镁粉末或块状物牢固附着在金属护套内表面时，用水或稀盐酸清洗干净。

4.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：所述步骤二中的具体操作步骤如下：

5.根据权利要求4所述的一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：所述③中撕开试片的速度范围为10～150mm/min。

6.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：所述①中的裁切方式如下：

7.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：所述试片的中间部分成弧状,可使用带合适弧形测量头的指针式测厚仪。

8.根据权利要求1所述的一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，其特征在于：所述s2中，沿着辅助线纵向剖开后，对切开位置的毛刺进行去除打磨。

技术总结
本发明公开了一种矿物绝缘电缆金属护套焊缝抗撕性能试验方法，具体步骤如下：步骤一：试件制备、处理及厚度测量，其操作步骤如下：S1：从每个被试矿物绝缘电缆试样上切取足够长的样段,供制取抗撕性能试验用试件5～8个；S2：找到矿物绝缘电缆样品金属护套的焊接缝，将样品金属护套从与焊接缝沿电缆轴线对称位置的切割辅助线纵向剖开；S3：除去金属护套内导体或绝缘线芯、包含矿物质绝缘层或填充物的结构；在本发明中，通过测出金属护套焊接抗撕裂性能，准确评价电缆的焊接质量，而且可应用于矿物绝缘电缆生产的过程质量管控，即使电缆检测不合格，可以立退即纠正处理，避免批量报废，从而提高产品质量及生产效率。

技术研发人员：谢静,易永发生,叶建安,何志勇
受保护的技术使用者：广州电缆厂有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13