一种轮重减载多功能试验台水平台检测装置的制作方法

本发明涉及测试仪器，更具体地说，特别涉及一种轮重减载多功能试验台水平台检测装置。

背景技术：

1、轮重减载多功能试验台主要是用于轨道车辆轮重检测、柔度系数、轮重减载率测试的一种装置。因为试验台自身可以满足轨道车辆轨距和轴距的变化，而这种变化会导致称台可能不会在同一水平面内而导致轮重测量发生偏差。由于称台的高度差会影响到轨道车辆车轮的重量分配，在常规的使用中，实验人员在每次调整之后均需要进行水平度的检测以保证测量结果的可靠。而在称重时由于重量的不同对试验装置本身的影响则无从确认。

2、现有工作中进行轨道车辆称重试验之前需要调节各支撑点的水平度，尤其是对于实验室经常需要变换轨距和轴距的试验台，当其在水平面直线轨道上宽范围调整时(满足不同的轨距、轴距轨道车辆车轮轮重测量的需要)则需要监测其水平度符合标准规定的0.8mm的精度要求。而常规的方式是采用经纬仪/激光跟踪仪进行测量，经纬仪属于比较精密的仪器，在检测到不水平后，可以通过试验台支撑装置本身的垂向调整机构方便的进行调整。但是，在有车辆在称台上时，在不同的垂向载荷作用下的浮动称台变形所导致的水平度的变化便无从得知。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种轮重减载多功能试验台水平台检测装置，用于测试多功能轮载试验台中浮动称台水平度，以用于满足在试验台进行轨道车辆称重前的检测和称重时的水平度的检测/监测。

2、本发明提供的技术方案如下：

3、一种轮重减载多功能试验台水平台检测装置，

4、包括水箱和若干个水平仪；

5、每个水平仪放置在不同的秤台上；

6、所述水平仪包括：

7、底部开孔并并联连通所述水箱的浮子筒；

8、安装于所述浮子筒内的刻度尺和浮子。

9、其中，所述水平仪还包括竖直安装的安装板，所述浮子筒安装在安装板上，刻度尺保持竖直。

10、其中，所述水平仪还包括导柱，所述导柱安装在所述浮子筒内，所述导柱与所述刻度尺靠近并平等，所述浮子套安装在所述导柱上。

11、其中，所述水平还包括两根平行的竖直导柱和固定板，所述导柱安装在所述浮子筒内，所述刻度尺位于所述两根平等的竖直导柱之间，所述固定板的两端与所述两根导柱连接；

12、每根导柱上套有一个浮子，所述两个浮子之间连接有测量连杆。

13、其中，所述水平仪还包括浮子罩，所述浮子罩可移动安装在所述安装板上，所述浮子筒固定安装在所述浮子罩内，所述浮子罩开设有观察窗。

14、其中，所述观察窗上设有凸透镜。

15、其中，所述安装板的底部设有高度调节组件。

16、其中，所述高度调节组件为螺杆，所述安装板的底部开设有螺孔，所述螺杆竖直螺纹连接在所述螺孔中。

17、其中，所述刻度尺的最小刻度小于等于0.25mm。

18、其中，所述水箱与浮子筒连通的水管上设有球阀。

19、与现有技术相比，本发明能够实现试验台称重试验之前进行轨道水平度的检测，并通过检测数据调整试验台满足水平度的要求。本发明采用水连通器的原理，利用水的低粘度、高流通的特点，形成多通道的水平度检测装置。

技术特征：

1.一种轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

2.如权利要求1所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

3.如权利要求2所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

4.如权利要求2所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

5.如权利要求1-4任一项所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

6.如权利要求5所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

7.如权利要求6所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

8.如权利要求7所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

9.如权利要求8所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

10.如权利要求9所述的轮重减载多功能试验台水平台检测装置，其特征在于：

技术总结
本发明公开一种轮重减载多功能试验台水平台检测装置，包括水箱和若干个水平仪；每个水平仪放置在不同的秤台上；所述水平仪包括：底部开孔并并联连通所述水箱的浮子筒；安装于所述浮子筒内的刻度尺和浮子。与现有技术相比，本发明能够实现试验台称重试验之前进行轨道水平度的检测，并通过检测数据调整试验台满足水平度的要求。本发明采用水连通器的原理，利用水的低粘度、高流通的特点，形成多通道的水平度检测装置。

技术研发人员：陈晓,孙文安,胡运雄,雷新红,张俊
受保护的技术使用者：中车株洲电力机车有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12