一种可更改监测对象的水质在线监测微型站的制作方法

1.本发明涉及水质监测技术领域，尤其是一种可更改监测对象的水质在线监测微型站。


背景技术：

2.很多地方都需要进一步完善河流湖泊的日常监管巡查，加强水质监测力度，对重点河湖、水域岸线进行智能化的动态监控，对涉河湖违法违规行为做到早发现早制止早处理。随着生态环境监测网络的发展和水质网格化监测的推广，水环境自动监测站房需要进行更密集的布点，需要集成更多的测量参数，以满足污染溯源、水质预警、河长考核等大数据应用需求。
3.现有水质自动监测站占地面积大、基建投入高，难以适应环境监测新形势下的应用需求，水质在线监测微型站由于占地面积小，选址灵活，建站成本低，供电灵活，集成度高等优点，越来越多的运用于河道湖泊的水质在线监测。
4.传统的水质在线监测微型站基本使用固定化的结构，没有变更监测对象的能力，或者想要变更监测对象，就需要大量改变内部结构，过程较为复杂，这大大降低了微型站的使用场合的灵活性，水域监测能力也受限了，难以体现水质在线监测微型站的高度集成化的优点；同时传统微型站也无法完全记录统计运维人员的操作，缺少相关的记录系统，不便于实现整个水质监测流程的可视化管控，也难以在检测到超限数据时对情况进行正确排查。
5.因此有必要提供一种可更改监测对象的水质在线监测微型站，以有效解决上述问题。


技术实现要素：

6.为了克服上述技术问题，本发明提供一种可更改监测对象的水质在线监测微型站，可以按需求更改监测对象，并可实现整个系统的智能调控，适应场合广泛，集成度高，且方便拆换和运输。
7.为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案。
8.本发明实施例提供一种可更改监测对象的水质在线监测微型站，包括构成外部结构的微型站框架、微型站门、微型站底座，还包括：
9.中控系统，其用于控制所述水质在线监测微型站；
10.水质预处理系统，其和所述中控系统电性连接，所述水质预处理系统包括多参数流通池、河道内滤水口、第一采样泵、第二采样泵、进样阀、沉沙箱排放阀、多参数排放阀、过滤进样泵、样水杯进样阀、样水杯排放阀、样水杯、仪表循环泵、吸头反冲阀、滤芯气洗阀、空气擦洗阀和空压机；
11.水质监测系统，其和所述中控系统电性连接，所述水质监测系统包括传感器测量模块、多个光谱法测量模块以及数据集成模块；所述传感器测量模块包括多根数字传感器
以及温度传感器，所述多根数字传感器用于测量所述参数流通池内水质参数；所述多个光谱法测量模块包含多块合页板，所述多块合页板上安装有计量单元、多通阀、蠕动泵、消解单元以及信号采样板；
12.安全系统，其和所述中控系统电性连接，所述安全系统包括门禁模块、监控模块以及数据记录模块；
13.温控系统，其和所述中控系统电性连接，所述温控系统用于控制所述微型站内部温度保持恒定；
14.数据传输系统，其和所述中控系统电性连接，所述数据传输系统包括无线数传模块以及传输天线；
15.试剂存储系统，其和所述中控系统电性连接，所述试剂存储系统用于存储试剂；
16.其中，所述数据传输系统采集的数据通过无线通讯传输到云端平台。
17.优选地，所述中控系统包括触摸屏、主控板以及按键板，所述触摸屏用于进行人机交互，所述中控系统用于接收所述水质预处理系统、所述水质监测系统、所述安全系统、所述照明系统、所述温控系统、所述数据传输系统以及试剂储存系统的数据并进行控制。
18.优选地，所述水质预处理系统还包括多个高低液位传感器，所述多个高低液位传感器分别安装在所述多参数流通池内以及所述样水杯内，所述多个高低液位传感器用于监测水位信号。
19.优选地，所述第一采样泵与所述第二采样泵通过pvc管与所述进样阀相连；
20.所述进样阀设置在所述多参数流通池的进水口处；
21.所述多参数流通池的排水口连接有所述沉沙箱排放阀和所述多参数排放阀；
22.所述多参数流通池的出水口连接所述滤芯的第一端，所述滤芯的第二端连接所述过滤进样泵；
23.所述样水杯的排水口连接有所述样水杯排放阀；
24.所述样水杯的出水口连接有所述仪表循环泵。
25.优选地，所述传感器测量模块安装在所述多参数流通池内；
26.所述多个光谱法测量模块与所述样水杯的出水口相连，相接于多通阀；
27.所述多通阀顶端与所述计量单元连接，所述计量单元用于定容，控制所述消解单元的进液量；
28.所述多通阀与所述消解单元连接，所述消解单元内安装有光源发射以及测量装置，用于加热反应液并测量所需的参数；
29.所述计量单元的顶端连接蠕动泵，所述蠕动泵用于驱动所述多个光谱法测量模块。
30.优选地，还包括：
31.照明系统，其和所述中控系统电性连接，所述照明系统包括室外灯、室内灯以及行程开关；
32.所述照明系统通过螺丝和/或卡扣安装在所述微型站框架上；
33.所述室外灯内置感光系统，所述感光系统被设置为根据光线变化自动开关所述室外灯；
34.所述室内灯和所述行程开关电性连接，所述室内灯被设置为开门时开灯关门时关
灯。
35.优选地，所述水质预处理系统设置有反吹装置，所述空压机连接所述滤芯气洗阀以及所述空气擦洗阀；
36.当所述滤芯气洗阀被打开时，气流吹扫所述多参数流通池出水口的所述滤芯；
37.当所述空气擦洗阀以及相连接的所述吸头反冲阀被打开时，气流吹扫所述河道内滤水口。
38.优选地，所述门禁模块包括电源控制器、门禁机以及磁力锁；所述监控模块包括内部摄像头、外部摄像头以及视频存储模块；所述数据记录模块用于记录开关门次数、时间、开门id以及视频监控文件。
39.优选地，所述温控系统包括多个排风扇、排风通道、嵌入式空调以及温湿度仪，所述多个排风扇和所述排风通道接通，所述嵌入式空调通过螺丝固定在所述微型站门上，所述温湿度仪用于实时记录内部温湿度。
40.优选地，所述试剂存储系统包括小冰柜、试剂槽、蒸馏水桶以及废液桶，所述小冰柜内放置所述水质监测系统所需的化学试剂，所述试剂槽内放置所述蒸馏水桶和所述废液桶。
41.与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：
42.采用本发明实施例提供的一种可更改监测对象的水质在线监测微型站，设计合理，内部布局紧凑，线路集成化高，主要水质监测系统都是通过螺丝安装在多参数流通池或者合页板上的，想要更换参数只需要拔线换合页板就可以实现，操作简单方便，适用场合更广、大大降低了生产以及运维成本。
43.进一步地，微型站箱体内的温度湿度环境，通过温控系统极其精确的维持在设定的恒定值，可以大大减少户外环境温度变化对于测试结果的影响，提高了测试准确度，同时试剂采用低温存储，防止变质，增加了其耐久性，也可以提高测试准确性；
44.进一步地，通过大量的数据采集以及反馈单元，达到更加智能化的效果，降低了调试运行微型站的难度，提高了运维的过程管控能力，实现所有操作都有据可查，也降低了仪器运行的故障率，提高了工作稳定性；
45.进一步地，通过无线传输模块的反控能力，解决了微型站发生故障运维人员就必须到现场的问题，有部分故障可以直接通过云端平台的远程控制调试解决，很好的降低了运维的成本。
附图说明
46.图1是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的正面结构示意图；
47.图2是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的背面结构示意图；
48.图3是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的水质预处理系统的模块示意图；
49.图4是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的水质监测系统的模块示意图；
50.图5是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的安全系统的模块示意图；
51.图6是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的微型站数据传输与系统控制的模块示意图；
52.图7是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的光谱法测量模块的结构示意图。
53.附图标记说明：
54.1、水质预处理系统；2、水质监测系统；
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3、中控系统；
55.4、安全系统；
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5、照明系统；
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6、温控系统；
56.7、数据传输系统；
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8、试剂存储系统；
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9、微型站框架；
57.10、微型站门；
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11、微型站底座；
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100、多参数流通池；
58.101、河道内滤水口； 102、第一采样泵；
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103、第二采样泵；
59.104、进样阀；
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105、沉沙箱排放阀； 106、多参数排放阀；
60.107、过滤进样泵；
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108、样水杯进样阀；109、样水杯排放阀；
61.110、样水杯；
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111、仪表循环泵；
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113、吸头反冲阀；
62.114、滤芯气洗阀；
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115、空气擦洗阀；
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117、空压机；
63.21、传感器测量模块； 22、光谱法测量模块；23、数据集成模块；
64.210、数字传感器；
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211、温度传感器；
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220、合页板；
65.221、计量单元；
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222、多通阀；
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223、蠕动泵；
66.224、消解单元；
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225、信号采样板；
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40、门禁模块；
67.41、监控模块；
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42、数据记录模块；
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401、电源控制器；
68.402、门禁机；
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403、磁力锁；
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410、内部摄像头；
69.411、外部摄像头
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422、视频存储模块；500、室外灯；
70.601、排风通道；
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602、嵌入式空调；
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80、小冰柜；
71.82、蒸馏水桶；
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83、废液桶。
具体实施方式
72.为使本发明的目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。可以理解的是，以下所描述的具体实施方式仅仅用于解释本发明，而非是对本发明的限定。并且，图中可能使用相同、类似的标号指代不同实施例中相同、类似的元件，也可能省略不同实施例中相同、类似的元件的描述以及现有技术元件、特征、效果等的描述。
73.图1是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的正面结构示意图；图2是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的背面结构示意图；图3是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的水质预处理系统的模块示意图；图4是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的水质监测系统的模块示意图；
74.图5是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的安全系统的模块示意图；图6是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的微型站数据
传输与系统控制的模块示意图；图7是本发明实施例中的可更改监测对象的水质在线监测微型站的光谱法测量模块的结构示意图。
75.参照图1至图7，本发明实施例提供一种可更改监测对象的水质在线监测微型站。
76.可更改监测对象的水质在线监测微型站具体包括构成外部结构的微型站框架9、微型站门10、微型站底座11，还包括：
77.中控系统3，其用于控制所述水质在线监测微型站；
78.水质预处理系统1，其和所述中控系统2电性连接，所述水质预处理系统1包括多参数流通池100、河道内滤水口101、第一采样泵102、第二采样泵103、进样阀104、沉沙箱排放阀105、多参数排放阀106、过滤进样泵107、样水杯进样阀108、样水杯排放阀109、样水杯110、仪表循环泵111、吸头反冲阀113、滤芯气洗阀114、空气擦洗阀115和空压机117；
79.水质监测系统2，其和所述中控系统3电性连接，所述水质监测系统2包括传感器测量模块21、多个光谱法测量模块22以及数据集成模块23；所述传感器测量模块21包括多根数字传感器210以及温度传感器211，所述多根数字传感器210用于测量所述参数流通池100内水质参数；所述多个光谱法测量模块22包含多块合页板220，所述多块合页板220上安装有计量单元221、多通阀222、蠕动泵223、消解单元224以及信号采样板225；
80.安全系统4，其和所述中控系统3电性连接，所述安全系统4包括门禁模块40、监控模块41以及数据记录模块42；
81.温控系统6，其和所述中控系统3电性连接，所述温控系统6用于控制所述微型站内部温度保持恒定；
82.数据传输系统7，其和所述中控系统3电性连接，所述数据传输系统7包括无线数传模块以及传输天线；
83.试剂存储系统8，其和所述中控系统3电性连接，所述试剂存储系统8用于存储试剂；
84.其中，所述数据传输系统7采集的数据通过无线通讯传输到云端平台。
85.微型站框架9、微型站门10、微型站底座11构成水质在线检测微型站外部结构，水质预处理系统1、水质监测系统2、中控系统3、安全系统4、照明系统5、温控系统、数据传输系统7、试剂储存系统8均置于此微型站外部结构内。
86.在具体实施中，本领域技术人员可以根据需求设置多根数字传感器210的数量以及多块合页板220的数量，在此不再赘述。多根数字传感器210通过螺栓紧固在多参数流通池100的顶部。计量单元221、多通阀222、蠕动泵223、消解单元224以及信号采样板225通过螺丝安装在多块合页板220上。信号采样板225用于信号的采集以及初步处理、发送。数据集成模块23上含有数据处理程序以及控制程序，用于向中控系统3传输数据，并接收中控系统3的指令来控制整个水质监控系统2。
87.无线数传模块内安装有sim卡以及无线传输程序，程序用于将数据传递到云端平台上并实现反控功能。
88.在具体实施中，水质在线监测微型站的正面设置门禁机402，门禁机402通过螺丝安装在微型站门10上，可以记录每次开锁时间以及钥匙id，传输给中控系统3，中控系统3也可以读到当前钥匙id选择开门与否。水质在线监测微型站的正面还设置有外部摄像头411，外部摄像头411通过螺丝安装在微型站框架9上，可以记录正门情况并将视频记录于视频存
储模块422，再传递到中控系统3。空气流通采用侧面出风，四面一共四个排风通道601，顶部与微型站内部连接，接口处设有多个排风扇。排风通道601底部有很多出风口，与外界空气流通。中控系统3根据当前内部以及外部温度湿度来确定使用几个口进风，几个口出风，不同的组合温度的变化速度也不同，以此便捷的达到环境的动态平衡。
89.在具体实施中，所述中控系统包括触摸屏、主控板以及按键板，所述触摸屏用于进行人机交互，所述中控系统3用于接收所述水质预处理系统1、所述水质监测系统2、所述安全系统4、所述照明系统5、所述温控系统6、所述数据传输系统7以及试剂储存系统8的数据并进行控制。触摸屏以及按键板用螺丝固定在微型站框架内部，主控板31内安装主控程序，用于接收水质预处理系统1、水质监测系统2、安全系统4、照明系统5、温控系统6、数据传输系统7以及试剂储存系统8的数据并进行控制，达到智能化管理的目的。
90.在具体实施中，所述水质预处理系统1还包括多个高低液位传感器，所述多个高低液位传感器分别安装在所述多参数流通池100内以及所述样水杯110内，所述多个高低液位传感器用于监测水位信号。
91.在具体实施中，所述第一采样泵102与所述第二采样泵103通过pvc管与所述进样阀104相连；
92.所述进样阀104设置在所述多参数流通池100的进水口处；
93.所述多参数流通池100的排水口连接有所述沉沙箱排放阀105和所述多参数排放阀106；
94.所述多参数流通池100的出水口连接所述滤芯的第一端，所述滤芯的第二端连接所述过滤进样泵107；
95.所述样水杯110的排水口连接有所述样水杯排放阀109；
96.所述样水杯110的出水口连接有所述仪表循环泵111。
97.具体地，将河道内滤水口101置于河道内，直接连接到采样泵，通过中控系统3设置采样泵一备一用或者同时工作增加吸程。第一采样泵102与第二采样泵103通过pvc管与进样阀104相连，进样阀104置于多参数流通池100进水口处，控制进水与否。多参数流通池100内置高低液位传感器112，用于监控上水是否成功以及水量大小，多参数流通池100内还通过螺丝固定水质监测系统2的传感器测量模块21。多参数流通池100排水口连接有沉沙箱排放阀105和多参数排放阀106，用于控制排水或者静置沉沙。多参数流通池100出水口连接滤芯的第一端，再一次过滤供给样水杯110的水，滤芯的第二端连接过滤进样泵107，把静置过滤后的水样给样水杯110，滤芯用于对水体的过滤以及除杂。连接过滤进样泵107的样水杯进样阀108，用于控制水样水路的开关。样水杯进样阀108后置样水杯110，用于存放光谱法测量模块22需要的水样，样水杯110内也安装有一个高低液位传感器112，用于监控过滤进样泵107的进水速率。样水杯110排水口连接有样水杯排放阀109，用于控制水样的排放。样水杯110出水口连接有仪表循环泵111，在光谱法测量模块22工作采集水样期间，循环并提供样水杯110内部的水样。
98.在具体实施中，所述传感器测量模块21安装在所述多参数流通池100内；
99.所述多个光谱法测量模块22与所述样水杯110的出水口相连，相接于多通阀222；
100.所述多通阀222顶端与所述计量单元221连接，所述计量单元221用于定容，控制所述消解单元224的进液量；
101.所述多通阀222与所述消解单元224连接，所述消解单元内224安装有光源发射以及测量装置，用于加热反应液并测量所需的参数；
102.所述计量单元221的顶端连接蠕动泵223，所述蠕动泵223用于驱动所述多个光谱法测量模块22。
103.在具体实施中，还包括：
104.照明系统5，其和所述中控系统3电性连接，所述照明系统5包括室外灯500、室内灯以及行程开关；
105.所述照明系统5通过螺丝和/或卡扣安装在所述微型站框架9上；
106.所述室外灯500内置感光系统，所述感光系统被设置为根据光线变化自动开关所述室外灯500；
107.所述室内灯和所述行程开关电性连接，所述室内灯被设置为开门时开灯关门时关灯。
108.照明系统5直接由中控系统3控制。
109.在具体实施中，所述水质预处理系统设置有反吹装置1，所述空压机117连接所述滤芯气洗阀114以及所述空气擦洗阀115；
110.当所述滤芯气洗阀114被打开时，气流吹扫所述多参数流通池100出水口的所述滤芯；
111.当所述空气擦洗阀115以及相连接的所述吸头反冲阀113被打开时，气流吹扫所述河道内滤水口101。
112.水质监测系统2包括传感器测量模块21以及光谱法测量模块22，传感器测量模块21安装在多参数流通池100内，数据直接传输到数据集成模块23。多个光谱法测量模块22与样水杯110出水口相连，相接于多通阀222。多通阀顶端与计量单元221连接，计量单元221用于定容，控制消解单元224进液量。多通阀222也与消解单元224连接，消解单元224内安装有光源发射以及测量装置，可以加热反应液，测量所需的参数。计量单元221顶端连接蠕动泵223，是光谱法测量模块22的动力装置，用于从样水杯110中采集水样，从试剂储存系统8中采集试剂和排出废液。传感器测量模块21以及光谱法测量模块22都受数据集成模块23控制，给数据集成模块23传递采集到的数据，数据集成模块23再把数据传递给中控系统3。
113.在具体实施中，所述门禁模块40包括电源控制器401、门禁机402以及磁力锁403；所述监控模块41包括内部摄像头410、外部摄像头411以及视频存储模块422；所述数据记录模块42用于记录开关门次数、时间、开门id以及视频监控文件。门禁模块40通过螺丝安装在微型站门10上，监控模块41通过螺丝安装在微型站框架9上。数据记录模块42用于将存储的数据传递给中控系统3。
114.在具体实施中，安全系统4包括门禁模块40以及监控模块41。门禁模块包含电源控制器401、门禁机402以及磁力锁403，门禁机402通过螺丝安装在微型站门10的室外部分，可以记录每次开锁时间以及钥匙id，并传输给中控系统3，中控系统3也可以读到当前钥匙id选择开门与否。电源控制器401通过螺丝安装在微型站门10室内部分，用于门禁机402以及磁力锁403的上电断电。磁力锁403通过螺丝安装在微型站门10以及微型站框架9上，用于控制门的开关。监控模块41包含内部摄像头410、外部摄像头411以及视频存储模块422，内部摄像头410、外部摄像头411均通过螺丝安装在微型站框架9上，可以记录正门和机柜内的情
况并将视频记录于视频存储模块422，再传递到中控系统3。数据记录模块42用于接收门禁模块40以及监控模块41的数据传输给中控系统3，也通过中控系统3对门禁模块40以及监控模块41进行反控。
115.在具体实施中，中控系统3用于整个流程的数据的统筹集成显示以及流程控制。中控系统3控制水质预处理系统1的所有阀以及泵的开闭时间，管理预处理步骤的整个流程逻辑，中控系统3也接收水质预处理系统1发送的数据、多个数字传感器参数数据、温度数据、高低液位信号、阀开关到位信号。中控系统3控制水质监测系统2的蠕动泵223的运转以及多通阀222的流路选择，中控系统3也接收水质监测系统2发送的数据、计量单元221到位信号、消解单元224温度和测量数据。中控系统3控制安全系统4的门禁开关选择和摄像头旋转开关，也接收开门id数据、摄像视频数据。中控系统3控制照明系统5的开灯关灯和开关设置，也接收光强度信号、开关灯记录。中控系统3控制温控系统6的风扇和空调开关，接收室内温湿度情况并使用pid控制系统调整温度湿度。中控系统3控制试剂存储系统8的小冰柜80的温度、接收冰柜内部温度数据。中控系统3向数据传输系统7提供机柜的所有参数、情况和视频音频文件。数据传输系统7把所有数据通过无线传输到云端平台上，可以远程监控微型站的所有情况，云端平台也可以把指令发送给数据传输系统7，进而通过控制中控系统3对整个水质在线监测微型站实现反控。
116.在具体实施中，光谱法测量模块22安装在多个合页板220上，试剂通过管道与样水杯110和试剂存储系统8相连，数据通过一根db44数据线与数据集成模块23相连。通过拆装螺丝，可以很便捷的拆换多个合页板220，不同的合页板220上安装有不同的程序的信号采样板225，可以采集不同的参数。更换合页板220就可以达到改变光谱法测量模块22的作用，进而让微型站改变监测对象。
117.在具体实施中，所述温控系统6包括多个排风扇、排风通道601、嵌入式空调602以及温湿度仪，所述多个排风扇和所述排风通道601接通，所述嵌入式空调602通过螺丝固定在所述微型站门上10，所述温湿度仪用于实时记录内部温湿度。本领域技术人员可以根据需要设置多个排风扇的数量，在此不再赘述。排风通道601的底部设置有出风口以方便空气循环。嵌入式空调602用于控制微型站内部温度保持恒定。温湿度仪内含控制程序，直接由中控系统控制。
118.在具体实施中，所述试剂存储系统8包括小冰柜80、试剂槽、蒸馏水桶82以及废液桶83，所述小冰柜内80放置所述水质监测系统2所需的化学试剂，所述试剂槽内放置所述蒸馏水桶82和所述废液桶83。蒸馏水桶82和废液桶83的尺寸正好卡紧试剂槽。
119.与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：
120.采用本发明实施例提供的一种可更改监测对象的水质在线监测微型站，设计合理，内部布局紧凑，线路集成化高，主要水质监测系统都是通过螺丝安装在多参数流通池或者合页板上的，想要更换参数只需要拔线换合页板就可以实现，操作简单方便，适用场合更广、大大降低了生产以及运维成本。
121.进一步地，微型站箱体内的温度湿度环境，通过温控系统极其精确的维持在设定的恒定值，可以大大减少户外环境温度变化对于测试结果的影响，提高了测试准确度，同时试剂采用低温存储，防止变质，增加了其耐久性，也可以提高测试准确性；
122.进一步地，通过大量的数据采集以及反馈单元，达到更加智能化的效果，降低了调
试运行微型站的难度，提高了运维的过程管控能力，实现所有操作都有据可查，也降低了仪器运行的故障率，提高了工作稳定性；
123.进一步地，通过无线传输模块的反控能力，解决了微型站发生故障运维人员就必须到现场的问题，有部分故障可以直接通过云端平台的远程控制调试解决，很好的降低了运维的成本。
124.尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。
125.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。