一种可燃气体检测仪的制作方法

本发明涉及气体检测，具体涉及一种可燃气体检测仪。

背景技术：

1、目前，地下管网已经密布整个城市。因燃气管道泄露或窨井内沼气聚集等，都非常容易造成爆炸事故，对整个城市的人身财产安全照成极大的威胁。目前，针对城市地下井室的可燃气体的检测技术，主要包括泵吸式可燃气体检测技术。

2、泵吸式可燃气体检测技术可以有效的检测可燃气体浓度，但是在地下井室环境下，吸气泵受到高湿度高腐蚀性气体，很容易失灵，另外在北方低温环境下，泵薄膜也容易受到低温而失效。因此，吸入式可燃气体检测，在泵失效的情况下不能在起到有效的检测作用。同时，地下井室环境，要求检测设备只能采用电池供电，泵启动电流都比较大，约占整个检测周期能耗的45％，因此，泵的吸气时间长短，极大的影响了产品的整个寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可燃气体检测仪。

2、本发明所解决的技术问题为：目前泵吸式可燃气体检测技术在地下井室环境下，吸气泵受到高湿度高腐蚀性气体，很容易失灵，另外在北方低温环境下，泵薄膜也容易受到低温而失效。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种可燃气体检测仪，包括壳体、供电模组和探测模组。

5、供电模组设置在壳体内。

6、探测模组安装在壳体内。探测模组包括安装壳、激光发射器、接收器、温压传感器和控制板。

7、安装壳位于壳体内。

8、激光发射器设置在安装壳的一端，用于向安装壳的另一端发射激光信号。

9、接收器设置在安装壳远离激光发射器的一端，用于接收激光信号。

10、温压传感器设置在安装壳内，用于校准在不同温度和大气压下甲烷浓度的补偿值。

11、控制板设置在安装壳内。控制板用于判断激光发射器发射的激光信号与接收器接收的激光信号是否相同。是则判定安装壳内无可燃气体。否则先计算两个激光信号的激光损失，再根据预设的激光损失-可燃气体浓度表计算可燃气体浓度一。最后结合温压传感器的补偿值得出最终的可燃气体浓度值。

12、作为本发明进一步的方案：还包括吊环和天线组件。

13、吊环安装在壳体顶部。

14、天线组件安装在壳体外，用于提供信号。

15、其中，天线组件通过通信线与控制板相连接。

16、作为本发明进一步的方案：壳体包括上壳体和下壳体。上壳体和下壳体之间密封连接。上壳体靠近下壳体的一端设置有开口。下壳体两端贯通。探测模组安装在下壳体内。

17、作为本发明进一步的方案：还包括固定板和过滤板。

18、固定板固定安装在下壳体靠近上壳体的一端。

19、过滤板固定安装在下壳体内，且与固定板之间形成气室。

20、其中，探测模组位于气室内。

21、作为本发明进一步的方案：探测模组还包括两根碳棒和两个接头。

22、两根碳棒间隔安装在固定板上。碳棒远离固定板的一端位于过滤板与下壳体底部之间。

23、两个接头分别安装在两根碳棒上。两个接头通过导线电性连接。

24、作为本发明进一步的方案：控制板还用于先控制供电模组对其中一根碳棒施加电压电平信号，并读取另一根碳棒的电压电平信号。再判断施加的电压电平信号与读取的电压电平信号是否相同，是则表示电极导通，判定设备浸水，否则设备未浸水。

25、本发明的有益效果：

26、本发明通过采用对射式激光甲烷传感器，可以使设备高效稳定的工作，同时减少了反射式模组的弊端，简化了工艺流程。同时，扩散式地下井室检测方式，减少了吸气式产品的关键部件泵，在保证了产品检测可靠性的同时，极大的提高了产品寿命。密封腔体设计，可以保证设备浸水不会影响设备探测模组泡水而影响检测性能。nb-iot无线传输，可以实现远程监测，及早发现环境可燃气体泄露情况，避免危险发生。

技术特征：

1.一种可燃气体检测仪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测仪,其特征在于，还包括：

3.根据权利要求1所述的一种可燃气体检测仪,其特征在于，所述壳体包括上壳体(3)和下壳体(5)；所述上壳体(3)和所述下壳体(5)之间密封连接；所述上壳体(3)靠近下壳体(5)的一端设置有开口；所述下壳体(5)两端贯通；所述探测模组(8)安装在所述下壳体(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种可燃气体检测仪,其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的一种可燃气体检测仪,其特征在于，所述探测模组(8)还包括：

6.根据权利要求5所述的一种可燃气体检测仪,其特征在于，所述控制板(14)还用于先控制供电模组(10)对其中一根碳棒(20)施加电压电平信号，并读取另一根碳棒(20)的电压电平信号；再判断施加的电压电平信号与读取的电压电平信号是否相同，是则表示电极导通，判定设备浸水，否则设备未浸水。

技术总结
本发明公开了一种可燃气体检测仪，包括壳体、供电模组和探测模组。供电模组设置在壳体内。探测模组安装在壳体内。探测模组包括安装壳、激光发射器、接收器、温压传感器和控制板。安装壳位于壳体内。激光发射器设置在安装壳的一端，用于向安装壳的另一端发射激光信号。接收器设置在安装壳远离激光发射器的一端，用于接收激光信号。温压传感器设置在安装壳内，用于校准在不同温度和大气压下甲烷浓度的补偿值。控制板设置在安装壳内。本发明通过采用对射式激光甲烷传感器，可以使设备高效稳定的工作，简化了工艺流程。同时，扩散式地下井室检测方式，减少了吸气式产品的关键部件泵，在保证了产品检测可靠性的同时，极大的提高了产品寿命。

技术研发人员：端木维可,王振,吴永凯,林伯松,李润婉
受保护的技术使用者：合肥泽众城市智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13