半自动气动式电子元器件质量检测装置的制作方法

本发明涉及电子元器件质量检测设备，具体为半自动气动式电子元器件质量检测装置。

背景技术：

1、电子元器件在生产完成之后，需要对其进行质量检测，检测过程中需要人工将电子元器件放置于检测装置的装夹台上，然后通过手动的方式推动其中的一个探针安装板，将检测探针与电子元器件的引脚相接触，在接通电路，对其进行检测，检测完成之后再取出电器元器件，在进行下一个电子元器件的检测，上述的检测过程，需要手动检测，在推动探针安装板过程中，需要较大的力，长时间的检测，操作人员的劳动强度高，不利于长时间作业，而且工作效率低。

2、经检索，中国专利公布号：cn109596862a公开了半自动气动式电子元器件质量检测装置，它包括检测工装板，所述检测工装板的中间部位加工有凹槽，所述凹槽内部安装有两根平行的滑轨；所述滑轨的一端安装有固定探针板，所述固定探针板的端面安装有第一探针，另一端依次滑动配合安装有电子元器件装夹板和活动探针板，所述活动探针板与电子元器件装夹板相接触的一端安装有第二探针，所述活动探针板的另一端与气缸的活塞杆末端固定相连，所述气缸与气动控制装置相连。此检测装置采用气动的方式推动探针安装板，进而接通电子元器件，最终完成对电子元器件的检测，提高了工作效率，降低了作业强度。

3、上述专利通过采用气动的方式推动探针安装板，进而接通电子元器件，最终完成对电子元器件的检测，提高了工作效率，降低了作业强度，但是还存在一些不足之处，其每次只能检测一个电子元器件，检测效率不高，并且在气缸推动检测探针与电子元器件引脚接触时，容易挤压力过大而导致引脚弯曲，影响电子元器件质量。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供半自动气动式电子元器件质量检测装置，该装置旨在解决现有技术下检测效率不高，检测时容易导致电子元器件引脚弯曲的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、半自动气动式电子元器件质量检测装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有电子元器件固定机构，所述电子元器件固定机构包括移动板、定位板和夹板，所述移动板顶部后端固定连接有定位板，所述定位板的前端等间距开设有若干个电子元器件限位槽，所述夹板置于定位板的前方，所述夹板的前方设置有用于带动夹板移动并固定位置的拉动限位组件，所述夹板的两端与定位板之间均设置有复位组件，所述工作台顶部后端固定连接有支撑板，所述支撑板前端面的顶端处安装有电动推杆，所述电动推杆底部的输出端固定连接有升降板，所述升降板底部安装有探针板，所述探针板底部设置有两个检测探针，所述探针板与电子元器件限位槽数量相同且一一对应，所述工作台的内部安装有气缸，所述气缸的输出端上安装有移动块，所述工作台的顶部开设有通槽，所述移动块顶端穿过通槽并与移动板固定连接，所述气缸用于驱使电子元器件固定机构向支撑板方向移动，所述工作台背部安装有电磁阀，所述电磁阀与气缸之间通过进气管连接，所述电磁阀上还设置有主气管和控制线。

4、在一个优选的实施方式中，所述支撑板的前端面与定位板对应处安装有接触式传感器和缓冲器，所述缓冲器设置有两个，置于所述接触式传感器的两侧。

5、在一个优选的实施方式中，所述探针板底部位于两个检测探针处均设置有凹槽，所述凹槽的内部顶端竖直连接有两根滑杆，两根所述滑杆之间滑动套接有连接板，所述滑杆的底端处位于连接板下方连接有限位螺母，所述连接板顶部与凹槽的内部顶端之间且位于滑杆的外侧套设有缓冲弹簧。

6、在一个优选的实施方式中，所述检测探针通过导线连接有检测信号灯，所述检测信号灯安装于升降板的顶部。

7、在一个优选的实施方式中，所述拉动限位组件包括固定板、固定杆、转动杆和旋钮，所述固定板安装于移动板顶部前端的中间位置，所述固定板为空腔结构，所述固定板的前后两端分别开设有第一通孔和第二通孔，所述固定杆固定连接于夹板的前端，所述固定杆远离夹板的一端转动连接有转动杆，所述转动杆远离固定杆的一端穿过第二通孔和第一通孔并固定连接有旋钮。

8、在一个优选的实施方式中，所述转动杆外壁的顶端和底端沿轴向设置有限位条，所述转动杆外壁靠近固定杆处的左右两侧均设置有挡块，所述第一通孔和第二通孔的顶端和底端位于固定板上分别开设有供限位条穿过第一限位槽和第二限位槽，所述第二通孔的左右两侧位于固定板上开设有供挡块穿过的过槽。

9、在一个优选的实施方式中，所述固定杆靠近转动杆的一端设置有第一容纳槽，所述固定杆的端部开设有与第一容纳槽贯通的第一过孔，所述转动杆靠近固定杆的一端设置有穿过第一过孔的连接块，所述连接块一端置于第一容纳槽内并设置有限位块，所述限位块两侧与第一容纳槽内壁之间均设置有滚珠。

10、在一个优选的实施方式中，所述复位组件包括伸缩杆、限位板和复位弹簧，所述伸缩杆固定连接于夹板背部的侧边处，所述定位板的两端均设置有第二容纳槽，所述定位板的前端开设有与第二容纳槽贯通的第二过孔，所述伸缩杆远离夹板的一端穿过第二过孔并置于第二容纳槽内固定连接有限位板，所述限位板与第二容纳槽内壁之间且位于伸缩杆的外侧套设有复位弹簧。

11、在一个优选的实施方式中，所述工作台底部的两侧均安装有第一滑轨，所述移动板与第一滑轨滑动连接，所述支撑板前端面的两侧均安装有第二滑轨，所述升降板与第二滑轨滑动连接。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过设置的电子元器件固定机构，可一次在电子元器件限位槽内固定多个电子元器件，且通过与电子元器件限位槽数量相同的探针板，可同时对多个电子元器件进行检测，大大提高检测效率，通过采用气动的方式替代传统的手动按压推动的操作过程，降低了作业强度，并且通过检测信号灯便于检测人员直观的观察检测结果。

15、2、本发明通过设置的滑杆、连接板、限位螺母和缓冲弹簧配合使用，在检测探针接触到电子元器件的引脚时，通过检测探针将连接板沿着两根滑杆向上推动，从而将缓冲弹簧挤压收缩，通过能够伸缩的检测探针，避免检测探针对电子元器件的引脚挤压力过大，导致引脚弯曲变形的问题，并且通过缓冲弹簧的弹性作用，使得检测探针与引脚接触的更加稳定，避免检测探针与引脚之间存有间隙，影响质量检测的精准度。

16、3、本发明通过设置的拉动限位组件，在夹板与定位板远离时，能够将夹板的位置锁定，即使在复位组件的作用下，也不会带动夹板移动，从而扩大夹板与定位板之间的间距，解放检测人员双手，便于将多个电子元器件一一放置到电子元器件限位槽内，通过设置的复位组件，在夹板的锁定解除时，能够带动夹板复位，便于电子元器件的位置固定操作，提高对电子元器件固定的便捷性。

技术特征：

1.半自动气动式电子元器件质量检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有电子元器件固定机构(2)，所述电子元器件固定机构(2)包括移动板(201)、定位板(202)和夹板(203)，所述移动板(201)顶部后端固定连接有定位板(202)，所述定位板(202)的前端等间距开设有若干个电子元器件限位槽(2021)，所述夹板(203)置于定位板(202)的前方，所述夹板(203)的前方设置有用于带动夹板(203)移动并固定位置的拉动限位组件(204)，所述夹板(203)的两端与定位板(202)之间均设置有复位组件(205)，所述工作台(1)顶部后端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)前端面的顶端处安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)底部的输出端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)底部安装有探针板(7)，所述探针板(7)底部设置有两个检测探针(701)，所述探针板(7)与电子元器件限位槽(2021)数量相同且一一对应，所述工作台(1)的内部安装有气缸(12)，所述气缸(12)的输出端上安装有移动块(13)，所述工作台(1)的顶部开设有通槽(101)，所述移动块(13)顶端穿过通槽(101)并与移动板(201)固定连接，所述气缸(12)用于驱使电子元器件固定机构(2)向支撑板(3)方向移动，所述工作台(1)背部安装有电磁阀(14)，所述电磁阀(14)与气缸(12)之间通过进气管(1401)连接，所述电磁阀(14)上还设置有主气管(1402)和控制线(1403)。

2.根据权利要求1所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述支撑板(3)的前端面与定位板(202)对应处安装有接触式传感器(10)和缓冲器(11)，所述缓冲器(11)设置有两个，置于所述接触式传感器(10)的两侧。

3.根据权利要求1所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述探针板(7)底部位于两个检测探针(701)处均设置有凹槽(702)，所述凹槽(702)的内部顶端竖直连接有两根滑杆(703)，两根所述滑杆(703)之间滑动套接有连接板(704)，所述滑杆(703)的底端处位于连接板(704)下方连接有限位螺母(705)，所述连接板(704)顶部与凹槽(702)的内部顶端之间且位于滑杆(703)的外侧套设有缓冲弹簧(706)。

4.根据权利要求3所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述检测探针(701)通过导线(707)连接有检测信号灯(6)，所述检测信号灯(6)安装于升降板(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述拉动限位组件(204)包括固定板(2041)、固定杆(2042)、转动杆(2043)和旋钮(2044)，所述固定板(2041)安装于移动板(201)顶部前端的中间位置，所述固定板(2041)为空腔结构，所述固定板(2041)的前后两端分别开设有第一通孔(2041a)和第二通孔(2041c)，所述固定杆(2042)固定连接于夹板(203)的前端，所述固定杆(2042)远离夹板(203)的一端转动连接有转动杆(2043)，所述转动杆(2043)远离固定杆(2042)的一端穿过第二通孔(2041c)和第一通孔(2041a)并固定连接有旋钮(2044)。

6.根据权利要求5所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述转动杆(2043)外壁的顶端和底端沿轴向设置有限位条(2043a)，所述转动杆(2043)外壁靠近固定杆(2042)处的左右两侧均设置有挡块(2043b)，所述第一通孔(2041a)和第二通孔(2041c)的顶端和底端位于固定板(2041)上分别开设有供限位条(2043a)穿过第一限位槽(2041b)和第二限位槽(2041d)，所述第二通孔(2041c)的左右两侧位于固定板(2041)上开设有供挡块(2043b)穿过的过槽(2041e)。

7.根据权利要求5所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述固定杆(2042)靠近转动杆(2043)的一端设置有第一容纳槽(2042a)，所述固定杆(2042)的端部开设有与第一容纳槽(2042a)贯通的第一过孔(2042b)，所述转动杆(2043)靠近固定杆(2042)的一端设置有穿过第一过孔(2042b)的连接块(2043c)，所述连接块(2043c)一端置于第一容纳槽(2042a)内并设置有限位块(2043d)，所述限位块(2043d)两侧与第一容纳槽(2042a)内壁之间均设置有滚珠(2043e)。

8.根据权利要求1所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述复位组件(205)包括伸缩杆(2051)、限位板(2052)和复位弹簧(2053)，所述伸缩杆(2051)固定连接于夹板(203)背部的侧边处，所述定位板(202)的两端均设置有第二容纳槽(2022)，所述定位板(202)的前端开设有与第二容纳槽(2022)贯通的第二过孔(2023)，所述伸缩杆(2051)远离夹板(203)的一端穿过第二过孔(2023)并置于第二容纳槽(2022)内固定连接有限位板(2052)，所述限位板(2052)与第二容纳槽(2022)内壁之间且位于伸缩杆(2051)的外侧套设有复位弹簧(2053)。

9.根据权利要求1所述的半自动气动式电子元器件质量检测装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的两侧均安装有第一滑轨(9)，所述移动板(201)与第一滑轨(9)滑动连接，所述支撑板(3)前端面的两侧均安装有第二滑轨(8)，所述升降板(4)与第二滑轨(8)滑动连接。

技术总结
本发明公开了半自动气动式电子元器件质量检测装置，包括工作台，工作台顶部设置有电子元器件固定机构，电子元器件固定机构包括移动板、定位板和夹板，移动板顶部后端固定连接有定位板，定位板的前端等间距开设有若干个电子元器件限位槽，夹板置于定位板的前方，夹板的前方设置有用于带动夹板移动并固定位置的拉动限位组件，夹板的两端与定位板之间均设置有复位组件，本发明通过设置的电子元器件固定机构，可一次在电子元器件限位槽内固定多个电子元器件，且通过与电子元器件限位槽数量相同的探针板，可同时对多个电子元器件进行检测，大大提高检测效率。

技术研发人员：罗伟强,黄业浪,于为名
受保护的技术使用者：广州苏试众博环境实验室有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16