摇摆试验平台及摇摆测试系统的制作方法

本申请涉及试验设备，特别涉及一种摇摆试验平台及摇摆测试系统。

背景技术：

1、摇摆是指舰船等受横风、波浪等外力作用下，其附带产品绕横轴所作的周期性角位移运动。摇摆试验主要用于模拟舰船、潜艇、坦克、行进火炮等装备上的各类机械、电工和电子产品的摇摆环境。摇摆试验台主要用于实现摇摆、振荡以及他们的综合试验，涉及静态角度、动态角度、加速度等多种参数。

2、现有场景中，发明人发现，传统的摇摆试验台大多采用轴承结构。而轴承结构自有间隙无法消除，摆动摩擦磨损会加速缩短轴承生命周期。

3、可见，现有摇摆试验台采用的机械轴承结构，不仅摩擦力大，不能真实反映被测物体的真实模态响应，而且机械磨损导致寿命极低，即传统的摇摆试验台相对运动产生的摩擦力会对精度和寿命产生极大的影响，上述存在的技术问题亟待解决。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供摇摆试验平台及摇摆测试系统，旨在解决包括以下至少一个问题：

2、现有摇摆试验台采用的机械轴承结构，不仅摩擦力大，而且机械磨损导致寿命极低。

3、本申请第一方面提供一种摇摆测试平台，在一个实施例中，所述摇摆测试平台包括摇摆滑台及固定底台，其中：

4、所述摇摆滑台的底部被构造为带有凸起的圆弧面，所述凸起的圆弧面的两侧面构造成第一平面和第二平面；

5、所述固定底台上被构造成能够与所述凸起的圆弧面相匹配的安装凹部，所述安装凹部上还设有分别与所述第一平面相平行的第三平面、与所述第二平面相平行的第四平面，及至少一个承载静压腔，油液导入至所述承载静压腔时，至少所述凸起的圆弧面与所述安装凹部的间隙间能够充盈有所述油液，所述承载静压腔的油液能够支撑所述凸起的圆弧面，所述凸起的圆弧面能够在所述安装凹部上进行导向滑动。

6、在一个实施例中，所述安装凹部上还设有能够与所述承载静压腔相连接的外部供油接口或外部供油设备；

7、所述第三平面和所述第四平面还分别设有至少一个导向静压腔。

8、在一个实施例中，所述安装凹部、所述第三平面及所述第四平面上还分别设有凹槽，所述安装凹部的凹槽形成所述承载静压腔，所述第三平面及所述第四平面的凹槽形成对应的所述导向静压腔；

9、其中，每一所述凹槽上均设有能外部供油设备相连通的油液通道。

10、在一个实施例中，所述摇摆测试平台还包括多个狭缝节流器，每一所述狭缝节流器设于对应的所述承载静压腔和所述导向静压腔上；

11、和/或，

12、所述摇摆测试平台还包括多个压力传感器，每一所述压力传感器设于对应的所述承载静压腔和所述导向静压腔上。

13、在一个实施例中，所述摇摆滑台上还设有安装面，所述摇摆测试平台还包括安装于所述安装面上的倾角测量传感器，所述倾角测量传感器用于测量所述摇摆测试平台的实时摆角。

14、在一个实施例中，所述安装凹部上设有塑料涂层。

15、在一个实施例中，所述固定底台还设有连接所述第三平面的导向静压腔的第一侧导向静压腔供油口、连接所述第四平面的导向静压腔的第二侧导向静压腔供油口，及连接所述承载静压腔的底部承载静压腔供油口，其中：

16、所述第一侧导向静压腔供油口用于通过对应的油液通道，将所述油液输入所述第三平面的导向静压腔；

17、所述第二侧导向静压腔供油口用于通过对应的油液通道，将所述油液输入所述第四平面的导向静压腔；

18、所述底部承载静压腔供油口用于通过对应的油液通道，将所述油液输入所述安装凹部的支撑静压腔；

19、所述第一侧导向静压腔供油口、第二侧导向静压腔供油口及所述底部承载静压腔供油口均能够与所述外部供油设备相连通。

20、在一个实施例中，所述固定底台上还设有间隙泄油口，所述间隙泄油口用于排走对应所述静压腔的间隙泄油；

21、所述固定底台的内部加工有回油槽，所述回油槽用于收集所述静压支撑腔和/或所述导向支撑腔所泄露的油液。

22、在一个实施例中，其特征在于，所述摇摆滑台内部被构造成为空穴结构。

23、本申请第二方面提供一种摇摆测试系统，在一个实施例中，所述摇摆测试系统包括上面第一方面任一项所述的摇摆测试平台。

24、现有摇摆试验台采用的机械轴承结构，不仅摩擦力大，不能真实反映被测物体的真实模态响应，而且机械磨损导致寿命极低，即传统的摇摆试验台相对运动产生的摩擦力会对精度和寿命产生极大的影响。本申请的摇摆测试平台与现有技术相比，至少包括以下一个有益效果：

25、本申请中，通过将摇摆滑台的底部被构造为带有凸起的圆弧面，及在圆弧面两侧构造的第一平面和第二平面，及通过对固定底台上被构造成能够与凸起的圆弧面相匹配的安装凹部，并在安装凹部上还设有分别与第一平面相平行的第三平面、与第二平面相平行的第四平面，及至少一个承载静压腔，如此使得各相互平行的平面间形成导向结构，从而使得在安装凹部输入油液后，承载静压腔能够支撑该凸起的圆弧面，该摇摆滑台能够在安装凹部上进行导向滑动，可以理解，通过将油液充盈在圆弧面与安装凹部，通过全油膜接触的间隙密封替代常规密封圈及机械导向，在可实现常规密封圈的导向及密封功能的同时，还能够实现近乎无摩擦相对运动，及实现摇摆试验平台高精度及大载荷等优势性能，并提高该摇摆测试平台的使用寿命。

26、本申请实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例而了解。本申请实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种摇摆测试平台，其特征在于，包括摇摆滑台及固定底台，其中：

2.如权利要求1所述的摇摆测试平台，其特征在于，所述第三平面和所述第四平面还分别设有至少一个导向静压腔。

3.如权利要求2所述的摇摆测试平台，其特征在于，所述安装凹部、所述第三平面及所述第四平面上还分别设有凹槽，所述安装凹部的凹槽形成所述承载静压腔，所述第三平面及所述第四平面的凹槽形成对应的所述导向静压腔；

4.如权利要求3所述的摇摆测试平台，其特征在于，所述摇摆测试平台还包括多个狭缝节流器，每一所述狭缝节流器设于对应的所述承载静压腔和所述导向静压腔上；

5.如权利要求1所述的摇摆测试平台，其特征在于，所述摇摆滑台上还设有安装面，所述摇摆测试平台还包括安装于所述安装面上的倾角测量传感器，所述倾角测量传感器用于测量所述摇摆测试平台的实时摆角。

6.如权利要求1所述的摇摆测试平台，其特征在于，所述安装凹部上设有塑料涂层。

7.如权利要求3所述的摇摆测试平台，其特征在于，所述固定底台还设有连接所述第三平面的导向静压腔的第一侧导向静压腔供油口、连接所述第四平面的导向静压腔的第二侧导向静压腔供油口，及连接所述承载静压腔的底部承载静压腔供油口，其中：

8.如权利要求2所述的摇摆测试平台，其特征在于，所述固定底台上还设有间隙泄油口，所述间隙泄油口用于排走对应所述静压腔的间隙泄油；

9.如权利要求1-8任一项所述的摇摆测试平台，其特征在于，其特征在于，所述摇摆滑台内部被构造成为空穴结构。

10.一种摇摆测试系统，其特征在于，所述摇摆测试系统包括如权利要求1-9任一项所述的摇摆测试平台。

技术总结
本申请涉及试验设备技术领域，具体提供了一种摇摆测试平台及摇摆测试系统；其中，摇摆测试平台包括摇摆滑台和固定底台，通过将摇摆滑台的底部构造为带有凸起的圆弧面，凸起的圆弧面的两侧面构造成第一平面和第二平面；固定底台上被构造成能够与凸起的圆弧面相匹配的安装凹部，安装凹部上还设有分别与第一平面相平行的第三平面、与第二平面相平行的第四平面，该摇摆滑台能够在摇摆滑台进行导向滑动，以使得通过外部供油设备将油液充盈在圆弧面与安装凹部时，通过全油膜接触的间隙密封，可实现常规密封圈的导向及密封功能的同时，还能够实现近乎无摩擦相对运动，从而提高该摇摆测试平台的使用寿命。

技术研发人员：刘继彬,王澍
受保护的技术使用者：中机试验装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11