一种阳极染色剂浓度的自动检测装置的制作方法

本发明涉及铝及铝合金材料的表面处理，特别是涉及一种阳极染色剂浓度的自动检测装置。

背景技术：

1、在铝合金阳极氧化生产过程中，染色是一道重要工艺，它通过化学反应，使铝型材表面吸附染料，达到染色的效果。而染色槽中的染色剂的浓度对染色的效果有重要的影响，为了保证染色均匀达到预设的染色效果，需使得染色槽中的染色剂浓度维持在标准范围内。为此，在阳极氧化染色过程中，需对染色槽中的染色剂浓度进行不断检测。现有技术中多采用人工将染色剂从染色槽取出，经人工配样后在实验室中进行浓度检测。

2、然而，人工检测分析的周期一般为6-8小时，对于染色剂的浓度异常的反应和处置周期较长，无法达到对染色剂浓度的实时调整，待人工检测结果出来后，生产线中已生产出大量的不良品；人工检测操作难度大对操作人员的专业技术能力要求较高，且检测结果容易受操作人员的主观因素的影响，检测的准确性无法保证；人工检测配样检测后再将染色后按比例投料至染色槽，不能做到闭环监控实时数据。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述问题，提供一种阳极染色剂浓度的自动检测装置，该装置用于阳极氧化染色工艺对染色剂浓度的自动检测。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案，如下所述：

3、一种阳极染色剂浓度的自动检测装置，包括机箱、设于所述机箱内的plc控制模块、药水循环模块以及检测模块；所述plc控制模块设于所述机箱的容置腔的一侧，用于控制所述药水循环模块和所述检测模块的运行；所述药水循环模块设于所述机箱的容置腔的另一侧，用于将染色剂由染色槽抽出并在检测结束后放回所述染色槽内；所述检测模块外设于所述机箱，用于对染色剂的浓度进行检测并将检测数据传输至所述plc控制模块。

4、优选地，所述药水循环模块包括若干循环回路；所述循环回路包括样本盒、与所述样本盒的进药口连接的取样电机、与所述样本盒的出药口连通的回流电机；所述取样电机用于从染色槽中抽取染色剂样本并输送至所述样本盒内；所述回流电机用于将所述样本盒中的染色剂样本输送回染色槽中；所述取样电机和所述回流电机分别与所述plc控制模块电性连接。

5、优选地，所述自动检测装置还包括设于所述样本盒上、并用于检测所述样本盒内染色剂液位的液位传感单元，以及设于所述样本盒上、并用于对所述样本盒内的染色剂的温度进行控制的温控单元，所述液位传感单元和所述温控单元由所述plc控制模块控制运行。

6、优选地，所述液位传感单元包括液位传感器，液位传感器向plc控制模块发送液位信号，plc控制模块根据接收的液位信号控制取样电机开关，以使得各个样本盒内的染色剂的液面一致。

7、优选地，所述温控单元包括温度传感器、加热棒、温控器以及固态继电器；所述温度传感器设于所述样本盒上、并用于检测所述样本盒内染色剂温度的温度传感器，所述加热棒设于所述样本盒内、用于对所述样本盒内染色剂样本进行加热的加热棒；所述温控器用于接收所述温度传感器的信号，保证染色剂的温度在标准温度；所述plc控制模块接收所述温控器和所述固态继电器的信号，控制所述加热棒是否进行加热。

8、优选地，基于socket-tcp协议，所述plc控制模块向所述检测模块发出获取数据指令，所述检测模块接收指令后执行指令，对所述样本盒内的染色剂进行浓度测试，然后将测得的检测数据发送至所述plc控制模块；所述plc控制模块将接收到的检测数据与标准浓度对比，判断检测数据是否等于标准浓度。

9、优选地，所述机箱的容置腔内设有用于放置所述样本盒的第一安装台，以及分别用于放置所述取样电机和所述回流电机的第二安装台和第三安装台；所述第一安装台、第二安装台和第三安装台平行设置。

10、优选地，所述检测模块包括探测针、与所述探测针连接的检测机构，以及设于所述第一安装台上、并用于驱动所述探测针动作的驱动机构。

11、优选地，所述驱动机构包括滑动轨道、升降驱动件、滑动驱动件、驱动器以及电磁阀，所述探测针设于所述升降驱动件的升降端；所述滑动轨道沿所述样本盒的排列方向设于所述第一安装台上；所述升降驱动件滑动配合连接于所述滑动轨道上、用于驱动所述探测针上下移动；所述滑动驱动件与所述升降驱动件连接、用于驱动所述升降驱动件沿所述滑动轨道滑动；所述驱动器与plc控制模块连接、并用于控制所述滑动驱动件带动所述升降驱动件沿所述滑动轨道滑动；所述电磁阀与plc控制模块连接、并用于控制所述升降驱动件动作。

12、优选地，所述阳极染色剂浓度的自动检测装置还包括交换机、触屏显示器，以及控制电脑；所述交换机设于所述机箱内，所述交换机连接至所述plc控制模块，用于信号的传输；所述检测模块连接至所述交换机，所述控制电脑外设于所述机箱，所述控制电脑连接于所述交换机，所述检测模块通过远程网络将检测数据传输至所述控制电脑；所述触屏显示器设于所述机箱内，所述触屏显示器连接至所述交换机。

13、本发明产生的有益效果至少包括：

14、本发明所述阳极染色剂浓度的自动检测装置，通过所述plc控制模块、药水循环模块以及检测模块等操作模块之间的配合协同，实现了在阳极氧化染色工艺中对染色槽内的染色剂浓度的实时、自动并快速的浓度检测；本发明所述自动检测装置仅需20-30分钟便能实现对多个染色槽内染色剂的浓度的测试，提升了对染色剂的浓度的准确性、检测效率以及对染色剂浓度异常的处理的响应速度；本发明所述自动检测装置相对于现有的人工检测，操作难度低，解放了人工；所述药水循环系统实现了染色剂由染色槽内抽出和放回的闭环循环，避免了对染色剂的污染。

技术特征：

1.一种阳极染色剂浓度的自动检测装置，其特征在于，包括机箱、设于所述机箱内的plc控制模块、药水循环模块以及检测模块；所述plc控制模块设于所述机箱的容置腔的一侧，用于控制所述药水循环模块和所述检测模块的运行；所述药水循环模块设于所述机箱的容置腔的另一侧，用于将染色剂由染色槽抽出并在检测结束后放回所述染色槽内；所述检测模块外设于所述机箱，用于对染色剂的浓度进行检测并将检测数据传输至所述plc控制模块。

2.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述药水循环模块包括若干循环回路；所述循环回路包括样本盒、与所述样本盒的进药口连接的取样电机、与所述样本盒的出药口连通的回流电机；所述取样电机用于从染色槽中抽取染色剂样本并输送至所述样本盒内；所述回流电机用于将所述样本盒中的染色剂样本输送回染色槽中；所述取样电机和所述回流电机分别与所述plc控制模块电性连接。

3.根据权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于，所述自动检测装置还包括设于所述样本盒上、并用于检测所述样本盒内染色剂液位的液位传感单元，以及设于所述样本盒上、并用于对所述样本盒内的染色剂的温度进行控制的温控单元，所述液位传感单元和所述温控单元由所述plc控制模块控制运行。

4.根据权利要求3所述的自动检测装置，其特征在于，所述液位传感单元包括液位传感器，液位传感器向plc控制模块发送液位信号，plc控制模块根据接收的液位信号控制取样电机开关，以使得各个样本盒内的染色剂的液面一致。

5.根据权利要求3所述的自动检测装置，其特征在于，所述温控单元包括温度传感器、加热棒、温控器以及固态继电器；所述温度传感器设于所述样本盒上、并用于检测所述样本盒内染色剂温度的温度传感器，所述加热棒设于所述样本盒内、用于对所述样本盒内染色剂样本进行加热的加热棒；所述温控器用于接收所述温度传感器的信号，保证染色剂的温度在标准温度；所述plc控制模块接收所述温控器和所述固态继电器的信号，控制所述加热棒是否进行加热。

6.根据权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于，基于socket-tcp协议，所述plc控制模块向所述检测模块发出获取数据指令，所述检测模块接收指令后执行指令，对所述样本盒内的染色剂进行浓度测试，然后将测得的检测数据发送至所述plc控制模块；所述plc控制模块将接收到的检测数据与标准浓度对比，判断检测数据是否等于标准浓度。

7.根据权利要求2所述的自动检测装置，其特征在于，所述机箱的容置腔内设有用于放置所述样本盒的第一安装台，以及分别用于放置所述取样电机和所述回流电机的第二安装台和第三安装台；所述第一安装台、第二安装台和第三安装台平行设置。

8.根据权利要求7所述的自动检测装置，其特征在于，所述检测模块包括探测针、与所述探测针连接的检测机构，以及设于所述第一安装台上、并用于驱动所述探测针动作的驱动机构。

9.根据权利要求8所述的自动检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑动轨道、升降驱动件、滑动驱动件、驱动器以及电磁阀，所述探测针设于所述升降驱动件的升降端；所述滑动轨道沿所述样本盒的排列方向设于所述第一安装台上；所述升降驱动件滑动配合连接于所述滑动轨道上、用于驱动所述探测针上下移动；所述滑动驱动件与所述升降驱动件连接、用于驱动所述升降驱动件沿所述滑动轨道滑动；所述驱动器与plc控制模块连接、并用于控制所述滑动驱动件带动所述升降驱动件沿所述滑动轨道滑动；所述电磁阀与plc控制模块连接、并用于控制所述升降驱动件动作。

10.根据权利要求1所述的自动检测装置，其特征在于，所述阳极染色剂浓度的自动检测装置还包括交换机、触屏显示器，以及控制电脑；所述交换机设于所述机箱内，所述交换机连接至所述plc控制模块，用于信号的传输；所述检测模块连接至所述交换机，所述控制电脑外设于所述机箱，所述控制电脑连接于所述交换机，所述检测模块通过远程网络将检测数据传输至所述控制电脑；所述触屏显示器设于所述机箱内，所述触屏显示器连接至所述交换机。

技术总结
本发明涉及一种阳极染色剂浓度的自动检测装置，包括机箱、设于所述机箱内的PLC控制模块、药水循环模块以及检测模块；所述PLC控制模块设于所述机箱的容置腔的一侧，用于控制所述药水循环模块和所述检测模块的运行；所述药水循环模块设于所述机箱的容置腔的另一侧，用于将染色剂由染色槽抽出并在检测结束后放回所述染色槽内；所述检测模块外设于所述机箱，用于对染色剂的浓度进行检测并将检测数据传输至所述PLC控制模块。本发明所述的自动检测装置，实现了在阳极氧化染色工艺中对染色槽内的染色剂浓度的实时、自动并快速的浓度检测；提升了对染色剂的浓度的准确性、检测效率以及对染色剂浓度异常的处理的响应速度、操作难度低。

技术研发人员：蒋绍华,杨洪春,匡秋吉
受保护的技术使用者：东莞长盈精密技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13