一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法与流程

文档序号:33712102发布日期:2023-04-01 00:19阅读:30来源:国知局
一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法与流程
时间的微分曲线示意图。
具体实施方式
13.下面对本发明的技术方案做进一步的详细说明:
14.一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法,如图1所示,包括如下步骤:
15.步骤1,将铁水倒入铸铁热分析仪的样杯中进行检测,测得铁水随时间冷却的温度-时间曲线以及相位随时间变化的相位-时间的微分曲线;
16.步骤2,由于在该相位-时间的微分曲线中相位随时间的变化中有且只有一次相位上升趋势,因此,定义微分曲线中相位上升至0时所属时刻的温度为低温共晶温度;
17.步骤3,计算渗碳体,渗碳体=a-b*低温共晶温度。本发明中a=3825.21,b=3.373。本发明的a和b由多次实验求证而来。
18.具体实施说明:
19.本发明利用铸铁热分析仪测量出铁水随时间冷却的温度-时间曲线以及相位随时间变化的相位-时间的微分曲线二者的复合曲线,如下图1。所述相位-时间的微分曲线的影响因素包括有,固相线、共晶开始温度、低端共晶温度、高端共晶温度、最低共析温度、最高共析温度;输入不同的参数区间去寻找相位上升趋势所在位置,例如,下图为本实施例某一次参数区间设置表:
[0020] 最小最大液相线1070固相线140240共晶开始温度2580低端共晶温度25100高端共晶温度20140最低共析温度550680最高共析温度100750
[0021]
通过不断改变表中数值大小来快速找到相位上升趋势所在位置。如图1所示,图中相位上升趋势为0时,其对应的温度即为低温共晶温度=1131.3
°
,从而本实施例中,渗碳体=3825.21-3.373*1131.3
°
=9.3351。
[0022]
本技术领域技术人员可以理解的是,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0023]
以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,凡是按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明保护范围之内。上面对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征:
1.一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1,将铁水倒入铸铁热分析仪的样杯中进行检测,测得铁水随时间冷却的温度-时间曲线以及相位随时间变化的相位-时间的微分曲线;步骤2,由于在该相位-时间的微分曲线中相位随时间的变化中有且只有一次相位上升趋势,因此,定义微分曲线中相位上升至0时所属时刻的温度为低温共晶温度;步骤3,计算渗碳体,渗碳体=a-b*低温共晶温度。2.根据权利要求1所述一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法,其特征在于:步骤2中,所述相位-时间的微分曲线的影响因素包括有,固相线、共晶开始温度、低端共晶温度、高端共晶温度、最低共析温度、最高共析温度;通过输入不同的参数区间来快速寻找到相位上升趋势所在位置。

技术总结
本发明公开一种铸铁热分析仪对液态铁水中渗碳体含量的测量方法,包括如下步骤:步骤1,将铁水倒入铸铁热分析仪的样杯中进行检测,测得铁水随时间冷却的温度-时间曲线以及相位随时间变化的相位-时间的微分曲线;步骤2,由于在该相位-时间的微分曲线中相位随时间的变化中有且只有一次相位上升趋势,因此,定义微分曲线中相位上升至0时所属时刻的温度为低温共晶温度;步骤3,计算渗碳体,渗碳体=a-b*低温共晶温度。本发明能够通过微分方法快速计算出铁水渗碳体的含量。铁水渗碳体的含量。铁水渗碳体的含量。


技术研发人员:史江涛 徐桂花
受保护的技术使用者:南京谱德仪器科技有限公司
技术研发日:2022.12.28
技术公布日:2023/3/31
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