一种伺服电动缸性能测试台的制作方法

文档序号:34390754发布日期:2023-06-08 09:50阅读:29来源:国知局
一种伺服电动缸性能测试台的制作方法

本发明涉及电动缸检测,尤其涉及一种伺服电动缸性能测试台。


背景技术:

1、电动缸是专门用于连续运动、低到高负载,且能够在其使用寿命内多次循环使用的产品,这些产品具有较高的定位精度和可控性。

2、电动缸在生产后需要对电动缸做一些测试,以检测电动缸的性能,普通的检测设备一般是检测电动缸的精确度,以及长时间工作时的稳定性,电动缸在超负载运行时,其壳体可能会因为受力过大发生变形甚至损坏,普通的检测设备难以检测到电动缸壳体的形变,难以判断电动缸极限的工作压力。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种伺服电动缸性能测试台。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种伺服电动缸性能测试台,包括检测箱,检测箱底部中心设有电动缸,检测箱顶部竖直滑动安装有压柱,压柱底部贯穿检测箱顶部且与电动缸顶部通过连接螺栓连接,检测箱底部设有多组抵接装置,抵接装置位于电动缸周围,每组抵接装置包括一个第一抵接板和一个第二抵接板,第二抵接板远离第一抵接板的一侧能够与电动缸外壁接触,第二抵接板上水平开设有多个横槽,横槽一端延伸至第一抵接板中部,第二抵接板上安装有多个第一滑块和第二滑块,第一滑块和第二滑块均位于横槽内,且与横槽内壁滑动连接,第二滑块靠近第一滑块的一侧安装有第一压力传感器,第一滑块远离第二滑块的一侧能够与电动缸外壁接触。

4、优选的,第一抵接板远离第二抵接板的一侧设有第一电动推杆,第一电动推杆一端与第一抵接板固定连接,另一端与检测箱内壁固定连接,第二抵接板上水平开设有第一限位槽,第一限位槽内滑动连接有第一限位杆,第一限位杆一端与第一抵接板连接,第一抵接板靠近第二抵接板的一侧安装有第二压力传感器。

5、优选的,第一滑块上水平开设有第二限位槽,第二限位槽内滑动安装有第二限位杆,第二限位杆一端与第二滑块连接,第二滑块远离第一滑块的一侧固定连接有抵紧块,第一抵接板上水平开设有多个螺纹孔,螺纹孔与横槽一一对应,且与横槽连通,螺纹孔内设有抵紧螺栓,抵紧螺栓一端通过抵紧块与第二滑块转动连接。

6、优选的,第一抵接板与第二抵接板之间设有多个竖杆,竖杆顶部设有横板,横板与所有的竖杆固定连接,第二滑块位于相邻的两个竖杆之间,竖杆为硅胶材质。

7、优选的,压柱外侧固定连接有检测板,检测板位于检测箱外部,检测箱顶部固定连接有红外距离传感器,红外距离传感器与检测板对应,检测箱顶部开设有气孔,检测箱内设有加热板。

8、优选的,压柱顶部沿压柱的长度方向滑动安装有压板,压板通过插杆与压柱滑动连接,压柱顶部固定连接有第三压力传感器,第三压力传感器位于压板和压柱之间。

9、优选的,检测箱中部内壁上固定连接有固定环,固定环为圆形,固定环内侧沿圆周方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有电动滑块,固定环内侧设有转动块,转动块为弧形,转动块的外凸面与电动滑块固定连接,转动块的内凹面上连接有海绵块。

10、优选的,转动块的内凹面上开设有多个安装槽,安装槽内壁上固定连接有第二电动推杆,第二电动推杆靠近固定环中心的一端连接有海绵块。

11、优选的,第二电动推杆靠近固定环中心的一端通过螺纹连接有安装块,安装块远离第二电动推杆的一侧与海绵块固定连接,安装槽底部还固定连接有收集盒,收集盒位于海绵块下方。

12、优选的,检测箱内壁上通过螺钉连接有油盒,油盒底部通过进油管与电动缸的注油口连接,检测箱底部设有排油管,排油管一端与电动缸排油孔连接,另一端贯穿检测箱内壁后外接抽油泵,第一抵接板和第二抵接板上均设有供排油管通过的豁口。

13、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

14、1.当电动缸壳体出现形变时,对应的与第一滑块对第一压力传感器受到的推力会发生变化,从而可以判断电动缸在多大的压力下壳体会发生形变,判断电动缸工作一定时间后会发生形变的部位,得到电动缸不发生形变所能承受的工作压力;在其他使用过程中可以针对电动缸易发生变形的部位进行加强或进行保护,减少电动缸可能发生变形的概率;抵紧螺栓可以调节第一滑块的位置,使抵紧装置可以适应不同形状和尺寸的电动缸。

15、2.在油盒内加入预定量的润滑油,然后把电动缸的注油口通过进油管与油盒连接,电动缸长时间工作后,打开进油管的阀门,对电动缸补充润滑油,避免对电动缸补充润滑油的时候,需要将电动缸从检测箱内拆卸,影响检测的连续性和检测效率。

16、3.部分海绵块上预先涂抹上润滑脂,安装有干净海绵块的第二电动推杆和预先涂抹润滑脂的海绵块连接的第二电动推杆先后伸长,电动滑块沿固定环的圆周方向旋转,对电动缸伸缩端清洁后和涂抹新的润滑脂,以快速对电动缸的伸缩端涂抹润滑脂,收集盒防止润滑脂滴落,对检测箱内造成污染。

17、4.持续通过压柱对电动缸施加更大的压力,当电动缸壳体发生较大的变形甚至损坏,可以测出电动缸的极限承受压力,压柱顶部施加的压力较大,使电动缸壳体变形时产生的冲击力也比较大,变形的壳体冲击第二抵接板,竖杆发生一定的变形,对电动缸壳体的冲击力进行缓冲,避免抵紧装置损坏;需要对老旧的电动缸性能进行检测时,将竖杆和横板抽出,第一抵接板与第二抵接板接触,第二压力传感器与第二抵接板接触,通过压柱对电动缸施加一定的压力,通过第二压力传感器的读数的变化可以判断电动缸壳体是否有变形的趋势,而第一抵接板和第二抵接板均为刚性,可以避免电动缸壳体发生变形。



技术特征:

1.一种伺服电动缸性能测试台,包括检测箱(1),其特征在于,所述检测箱(1)底部中心设有电动缸,检测箱(1)顶部竖直滑动安装有压柱(2),压柱(2)底部贯穿检测箱(1)顶部且与电动缸顶部通过连接螺栓(5)连接,检测箱(1)底部设有多组抵接装置,抵接装置位于电动缸周围,每组抵接装置包括一个第一抵接板(11)和一个第二抵接板(13),第二抵接板(13)远离第一抵接板(11)的一侧能够与电动缸外壁接触,第二抵接板(13)上水平开设有多个横槽(29),横槽(29)一端延伸至第一抵接板(11)中部,第二抵接板(13)上安装有多个第一滑块(16)和第二滑块(28),第一滑块(16)和第二滑块(28)均位于横槽(29)内,且与横槽(29)内壁滑动连接,第二滑块(28)靠近第一滑块(16)的一侧安装有第一压力传感器(21),第一滑块(16)远离第二滑块(28)的一侧能够与电动缸外壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述第一抵接板(11)远离第二抵接板(13)的一侧设有第一电动推杆(12),第一电动推杆(12)一端与第一抵接板(11)固定连接,另一端与检测箱(1)内壁固定连接,第二抵接板(13)上水平开设有第一限位槽(20),第一限位槽(20)内滑动连接有第一限位杆(19),第一限位杆(19)一端与第一抵接板(11)连接,第一抵接板(11)靠近第二抵接板(13)的一侧安装有第二压力传感器(24)。

3.根据权利要求2所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述第一滑块(16)上水平开设有第二限位槽(23),第二限位槽(23)内滑动安装有第二限位杆(22),第二限位杆(22)一端与第二滑块(28)连接,第二滑块(28)远离第一滑块(16)的一侧固定连接有抵紧块(15),第一抵接板(11)上水平开设有多个螺纹孔,螺纹孔与横槽(29)一一对应,且与横槽(29)连通,螺纹孔内设有抵紧螺栓(14),抵紧螺栓(14)一端通过抵紧块(15)与第二滑块(28)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述第一抵接板(11)与第二抵接板(13)之间设有多个竖杆(18),竖杆(18)顶部设有横板(17),横板(17)与所有的竖杆(18)固定连接,第二滑块(28)位于相邻的两个竖杆(18)之间,竖杆(18)为硅胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述压柱(2)外侧固定连接有检测板(4),检测板(4)位于检测箱(1)外部,检测箱(1)顶部固定连接有红外距离传感器(3),红外距离传感器(3)与检测板(4)对应,检测箱(1)顶部开设有气孔(6),检测箱(1)内设有加热板。

6.根据权利要求5所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述压柱(2)顶部沿压柱(2)的长度方向滑动安装有压板(25),压板(25)通过插杆(26)与压柱(2)滑动连接,压柱(2)顶部固定连接有第三压力传感器(27),第三压力传感器(27)位于压板(25)和压柱(2)之间。

7.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述检测箱(1)中部内壁上固定连接有固定环(7),固定环(7)为圆形,固定环(7)内侧沿圆周方向开设有滑槽,滑槽内滑动连接有电动滑块(30),固定环(7)内侧设有转动块(8),转动块(8)为弧形,转动块(8)的外凸面与电动滑块(30)固定连接,转动块(8)的内凹面上连接有海绵块(32)。

8.根据权利要求7所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述转动块(8)的内凹面上开设有多个安装槽,安装槽内壁上固定连接有第二电动推杆(31),第二电动推杆(31)靠近固定环(7)中心的一端连接有海绵块(32)。

9.根据权利要求8所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述第二电动推杆(31)靠近固定环(7)中心的一端通过螺纹连接有安装块,安装块远离第二电动推杆(31)的一侧与海绵块(32)固定连接,安装槽底部还固定连接有收集盒(33),收集盒(33)位于海绵块(32)下方。

10.根据权利要求1所述的一种伺服电动缸性能测试台,其特征在于,所述检测箱(1)内壁上通过螺钉连接有油盒(9),油盒(9)底部通过进油管(10)与电动缸的注油口连接,检测箱(1)底部设有排油管,排油管一端与电动缸排油孔连接,另一端贯穿检测箱(1)内壁后外接抽油泵,第一抵接板(11)和第二抵接板(13)上均设有供排油管通过的豁口。


技术总结
本发明涉及电动缸检测技术领域,具体的公开了一种伺服电动缸性能测试台,包括检测箱,检测箱底部中心设有电动缸,检测箱顶部竖直滑动安装有压柱,压柱底部贯穿检测箱顶部且与电动缸顶部通过连接螺栓连接,检测箱底部设有多组抵接装置,抵接装置位于电动缸周围,每组抵接装置包括一个第一抵接板和一个第二抵接板,第二抵接板远离第一抵接板的一侧能够与电动缸外壁接触,第二抵接板上水平开设有多个横槽。当电动缸壳体出现形变时,对应的与第一滑块对第一压力传感器受到的推力会发生变化,从而可以判断电动缸在多大的压力下壳体会发生形变,判断电动缸工作一定时间后会发生形变的部位,得到电动缸不发生形变所能承受的工作压力。

技术研发人员:焦阳,毕亚楠
受保护的技术使用者:无锡灵德自动化科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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