双基座焊缝高度测量尺的制作方法

1.本实用新型属于机械加工测量技术领域，具体涉及双基座焊缝高度测量尺。


背景技术：

2.现有高度测量尺往往只带有一个底座，使用时将底座放置于基准表面，再对实测焊缝进行测量。由于基座与工件接触面积较小，放置时难以保证测量尺与工件垂直，误差较大，并且受人为影响较大，对于要求测量结果精确的焊缝，适用性不强，并且无法测量焊缝中心的高度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供双基座焊缝高度测量尺，以解决现有技术中存在测量误差较大，且无法测量焊缝中心的高度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双基座焊缝高度测量尺，包括水平尺，所述水平尺的下端面一侧设置固定基座，所述水平尺的一面设置有支撑板，所述支撑板上开设有滑口，所述水平尺的一侧设置有活动基座，所述活动基座上设有插槽，所述支撑板插入插槽内，所述插槽的顶端设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓穿出滑口的一端螺纹连接有螺母，所述水平尺的上端面设置有横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设置有高度测量机构。
5.优选的，所述高度测量机构包括设置在滑块上端面一侧的高度尺，所述滑块的上端面另一侧设置有设备箱，所述设备箱的底端开设有穿孔，所述穿孔内穿插有测量杆，所述测量杆插入设备箱的一段套设有弹簧，所述测量杆的一端设置有顶板，所述顶板的一侧设置有指针，所述设备箱的一侧设有指示口，所述指针穿出指示口的一端与高度尺垂直，所述设备箱的顶端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有测量螺栓，所述测量螺栓的插入设备箱的一端抵在顶板上。
6.优选的，所述弹簧的一端连接在设备箱的内壁底端，另一端连接在顶板的下端面上。
7.优选的，所述设备箱的内壁一侧设有滑槽，所述顶板的一侧设置有滑动块，所述滑动块在滑槽内滑动。
8.优选的，所述滑块上设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔内螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端抵在横向滑轨上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型将固定基座放置在焊缝一侧的基准面上，活动基座则位于焊缝的另一侧，通过推动活动基座带动螺栓在滑口内滑动，通过观察活动基座的位置得到被测物体的宽度，确保了测量尺与工件的垂直，减少测量数据的误差，接着通过推动滑块在横向滑轨上水平移动，带动设备箱移动，将测量杆移动到焊缝的中间位置，接着通过顺时针旋转测量螺栓，使测量螺栓向下按压顶板，挤压弹簧变形，同时滑动块在滑槽内滑动，并同步带动指
针在指示口内滑动，将测量杆的底端抵在焊缝上，指针指向高度尺的刻度位置就代表焊缝中心的高度，操作方便简单。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为图1的a-a右视局部剖切示意图；
13.图3为图1的俯视示意图；
14.图4为图3的b-b的主视剖切示意图；
15.图5为图4的a处放大示意图；
16.图6为图2的b处放大示意图。
17.图中：1、水平尺；2、固定基座；3、支撑板；4、滑口；5、活动基座； 6、插槽；7、第一螺纹孔；8、螺栓；9、螺母；10、横向滑轨；11、滑块； 12、高度尺；13、设备箱；14、穿孔；15、测量杆；16、弹簧；17、顶板；18、指针；19、指示口；20、第二螺纹孔；21、测量螺栓；22、滑槽；23、滑动块；24、定位螺纹孔；25、定位螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型实施例提供双基座焊缝高度测量尺，包括水平尺1，水平尺1的下端面左侧焊接固定基座2，水平尺1的前面焊接有支撑板3，支撑板3上开设有滑口4，水平尺1的右侧滑动连接有活动基座5，活动基座5上设有插槽6，支撑板3插入插槽6内，插槽6的顶端设有第一螺纹孔7，第一螺纹孔7内螺纹连接有螺栓8，螺栓8 穿出滑口4的一端螺纹连接有螺母9，水平尺1的上端面焊接有横向滑轨10，横向滑轨10，滑轨10为t型块结构，滑块11上开设有t型槽，滑轨1插入 t型槽，使得滑轨10滑动连接有滑块11，滑块11上焊接有高度测量机构。
20.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，高度测量机构包括焊接在滑块11上端面左侧的高度尺12，滑块11的上端面右侧焊接有设备箱13，设备箱13的底端开设有穿孔14，穿孔14内穿插有测量杆15，测量杆15插入设备箱13的一段套设有弹簧16，测量杆15的顶端焊接有顶板17，顶板17 的左侧焊接有指针18，设备箱13的左侧设有指示口19，指针18穿出指示口 19的一端与高度尺12垂直，指针18的指尖指向高度尺12的刻度线，设备箱 13的顶端开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20内螺纹连接有测量螺栓21，测量螺栓21的插入设备箱13的一端抵在顶板17上，弹簧16的一端焊接连接在设备箱13的内壁底端，另一端焊接连接在顶板17的下端面上，设备箱 13的内壁右侧设有滑槽22，顶板17的右侧焊接有滑动块23，滑动块23在滑槽22内滑动，滑块11上设有定位螺纹孔24，定位螺纹孔24内螺纹连接有定位螺栓25，定位螺栓25的底端抵在横向滑轨10上，可对滑块11的位置进行限位固定。
21.本实施例的工作原理如下：将固定基座2放置在焊缝一侧的基准面上，活动基座5则位于焊缝的另一侧，通过推动活动基座5带动螺栓8在滑口4 内滑动，通过观察活动基座5的位置得到被测物体的宽度，确保了测量尺与工件的垂直，减少测量数据的误差，接着通过推动滑块11在横向滑轨10上水平移动，带动设备箱13移动，将测量杆15移动到焊缝的中间
位置，接着通过顺时针旋转测量螺栓21，使测量螺栓21向下按压顶板17，挤压弹簧16 变形，同时滑动块23在滑槽22内滑动，并同步带动指针18在指示口19内滑动，将测量杆15的底端抵在焊缝上，指针18指向高度尺12的刻度位置就代表焊缝中心的高度，操作方便简单。
22.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.双基座焊缝高度测量尺，其特征在于：包括水平尺(1)，所述水平尺(1)的下端面一侧设置固定基座(2)，所述水平尺(1)的一面设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有滑口(4)，所述水平尺(1)的一侧设置有活动基座(5)，所述活动基座(5)上设有插槽(6)，所述支撑板(3)插入插槽(6)内，所述插槽(6)的顶端设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)内螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)穿出滑口(4)的一端螺纹连接有螺母(9)，所述水平尺(1)的上端面设置有横向滑轨(10)，所述横向滑轨(10)上滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)上设置有高度测量机构。2.根据权利要求1所述的双基座焊缝高度测量尺，其特征在于：所述高度测量机构包括设置在滑块(11)上端面一侧的高度尺(12)，所述滑块(11)的上端面另一侧设置有设备箱(13)，所述设备箱(13)的底端开设有穿孔(14)，所述穿孔(14)内穿插有测量杆(15)，所述测量杆(15)插入设备箱(13)的一段套设有弹簧(16)，所述测量杆(15)的一端设置有顶板(17)，所述顶板(17)的一侧设置有指针(18)，所述设备箱(13)的一侧设有指示口(19)，所述指针(18)穿出指示口(19)的一端与高度尺(12)垂直，所述设备箱(13)的顶端开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)内螺纹连接有测量螺栓(21)，所述测量螺栓(21)的插入设备箱(13)的一端抵在顶板(17)上。3.根据权利要求2所述的双基座焊缝高度测量尺，其特征在于：所述弹簧(16)的一端连接在设备箱(13)的内壁底端，另一端连接在顶板(17)的下端面上。4.根据权利要求2所述的双基座焊缝高度测量尺，其特征在于：所述设备箱(13)的内壁一侧设有滑槽(22)，所述顶板(17)的一侧设置有滑动块(23)，所述滑动块(23)在滑槽(22)内滑动。5.根据权利要求2所述的双基座焊缝高度测量尺，其特征在于：所述滑块(11)上设有定位螺纹孔(24)，所述定位螺纹孔(24)内螺纹连接有定位螺栓(25)，所述定位螺栓(25)的一端抵在横向滑轨(10)上。

技术总结
本实用新型公开了双基座焊缝高度测量尺，包括水平尺，水平尺的下端面一侧设置固定基座，水平尺的一面设置有支撑板，支撑板上开设有滑口，水平尺的一侧设置有活动基座，活动基座上设有插槽，支撑板插入插槽内，插槽的顶端设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓穿出滑口的一端螺纹连接有螺母，水平尺的上端面设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有滑块，滑块上设置有高度测量机构。将固定基座放置在焊缝一侧的基准面上，推动活动基座抵在焊缝的另一侧，得到被测物体的宽度，接着通过旋转测量螺栓向下按压顶板，将测量杆的底端抵在焊缝上，指针指向高度尺的刻度位置得到焊缝的高度，操作方便简单。操作方便简单。操作方便简单。


技术研发人员：袁明
受保护的技术使用者：袁明
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/6/30