一种铝电容生产测试机构的制作方法

1.本实用新型涉及铝电容测试设备技术领域，具体为一种铝电容生产测试机构。


背景技术：

2.1、现如今在进行电容测试时，通常一次仅能对一个电容进行测试，导致测试效率低；
3.2、现如今在进行电容测试时，通常需要测试人员手持电容进行测试，浪费人力；
4.3、现如今在进行电容测试时，通常需要测试人员观察万用表来判断电容是否合格，易发生疏漏，影响测试的准确性。


技术实现要素：

5.为解决背景技术中所提出的问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝电容生产测试机构，包括底座，底座上设有两个检测结构以及放置结构，放置结构上设有警示结构；
6.两个检测结构均包括：两个气缸、两个气动夹爪、两个检测笔以及两个凸条；
7.两个气缸安装于底座上，两个气动夹爪对称安装于两个气缸伸缩端上，两个检测笔分别安装于两个气动夹爪上，两个凸条分别安装于两个气动夹爪上。
8.优选的，放置结构包括：电动转盘、放置台、四个置线架以及固定部；
9.电动转盘安装于底座上，放置台安装于电动转盘上，四个置线架呈圆形阵列状安装于放置台上壁面上，四个置线架上均开设有两个置线槽，固定部安装于电动转盘上。
10.优选的，四个置线架均为l型结构。
11.优选的，固定部包括：四个支板、若干个弹簧柱、若干个半球形座以及若干个滚动球；
12.四个支板安装于电动转盘上，若干个弹簧柱安装于四个支板侧壁面上，若干个半球形座分别安装于若干个弹簧柱一端，若干个滚动球分别活动安装于若干个半球形座上。
13.优选的，四个支板均为l型结构。
14.优选的，警示结构包括：十字型安装架、四个支杆以及四个警示灯；
15.十字型安装架安装于电动转盘上，四个支杆安装于十字型安装架上壁面上，四个警示灯分别安装于四个支杆一端。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种铝电容生产测试机构，具备以下有益效果：
18.1、两个检测结构同时对两个铝电容进行自主测试，提高了测试速度；
19.2、放置结构用于放置多个铝电容，无需测试人员手持铝电容，节约人力，便于对铝电容进行测试；
20.3、警示结构用于对测试不合格的铝电容进行显示，便于测试人员筛分出测试不合格的铝电容。
附图说明
21.图1为本实用新型一种铝电容生产测试机构的俯视结构示意图。
22.图2为本实用新型一种铝电容生产测试机构的主视剖视结构示意图。
23.图3为本实用新型一种铝电容生产测试机构的图1中的局部放大结构示意图。
24.图4为本实用新型一种铝电容生产测试机构的图2中的局部放大结构示意图。
25.图中：1、底座，2、气缸，3、气动夹爪，4、检测笔，5、凸条，6、电动转盘，7、放置台，8、置线架，9、支板，10、弹簧柱，11、半球形座，12、滚动球，13、十字型安装架，14、支杆，15、警示灯。
具体实施方式
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1：
28.请参阅图1-3，一种铝电容生产测试机构，包括底座1，底座1上设有两个检测结构以及放置结构，放置结构上设有警示结构；
29.其中需要说明的是：两个检测结构同时对两个铝电容进行自主测试，提高了测试速度，放置结构用于放置多个铝电容，无需测试人员手持铝电容，节约人力，便于对铝电容进行测试，警示结构用于对测试不合格的铝电容进行显示，便于测试人员筛分出测试不合格的铝电容；
30.在具体实施过程中，两个检测结构均可优选采用以下结构，其包括：两个气缸2、两个气动夹爪3、两个检测笔4以及两个凸条5；两个气缸2安装于底座1上，两个气动夹爪3对称安装于两个气缸2伸缩端上，两个检测笔4分别安装于两个气动夹爪3上，两个凸条5分别安装于两个气动夹爪3上；
31.其中需要说明的是：一个气动夹爪3上的两个夹爪上分别安装有一个检测笔4和一个凸条5，两个气动夹爪3上的两个检测笔4均连接万用表，在测试铝电容时，两个气缸2伸长，随后两个气动夹爪3夹紧，直至一个气缸2上的检测笔4与凸条5夹紧铝电容的一根导线，另一个气缸2上的检测笔4与凸条5夹紧铝电容的另一根导线，对铝电容进行测试。
32.实施例2：
33.请参阅图1-3，在具体实施过程中，放置结构可优选采用以下结构，其包括：电动转盘6、放置台7、四个置线架8以及固定部；电动转盘6安装于底座1上，放置台7安装于电动转盘6上，四个置线架8呈圆形阵列状安装于放置台7上壁面上，四个置线架8上均开设有两个置线槽，固定部安装于电动转盘6上；
34.其中需要说明的是：铝电容放置在放置台7上，铝电容的两根导线沿着置线架8上的两个置线槽布线，目的是使两根导线对准两个气缸2，电动转盘6转动，带动待检测的铝电容对准检测结构，检测结构工作，对铝电容进行测试。
35.实施例3：
36.请参阅图1-3，作为优选的，更进一步的，四个置线架8均为l型结构；
37.在具体实施过程中，需要说明的是：l型结构的置线架8用于使导线垂直向下。
38.实施例4：
39.请参阅图1-3，在具体实施过程中，固定部可优选采用以下结构，其包括：四个支板9、若干个弹簧柱10、若干个半球形座11以及若干个滚动球12；四个支板9安装于电动转盘6上，若干个弹簧柱10安装于四个支板9侧壁面上，若干个半球形座11分别安装于若干个弹簧柱10一端，若干个滚动球12分别活动安装于若干个半球形座11上；
40.其中需要说明的是：铝电容放置在放置台7上的过程中，滚动球12在半球形座11上转动，若干个弹簧柱10受到挤压，反作用在铝电容上，对铝电容进行夹紧，避免铝电容位置窜动，作为优选的，更进一步的，四个支板9均为l型结构。
41.实施例5：
42.请参阅图1-3，在具体实施过程中，警示结构可优选采用以下结构，其包括：十字型安装架13、四个支杆14以及四个警示灯15；十字型安装架13安装于电动转盘6上，四个支杆14安装于十字型安装架13上壁面上，四个警示灯15分别安装于四个支杆14一端；
43.其中需要说明的是：一个警示灯15对应一个铝电容，当铝电容测试不合格时，与其对应的警示灯15亮起，对测试人员起到提示的作用。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铝电容生产测试机构，包括底座，其特征在于，底座上设有两个检测结构以及放置结构，放置结构上设有警示结构；两个检测结构均包括：两个气缸、两个气动夹爪、两个检测笔以及两个凸条；两个气缸安装于底座上，两个气动夹爪对称安装于两个气缸伸缩端上，两个检测笔分别安装于两个气动夹爪上，两个凸条分别安装于两个气动夹爪上。2.根据权利要求1所述的一种铝电容生产测试机构，其特征在于，放置结构包括：电动转盘、放置台、四个置线架以及固定部；电动转盘安装于底座上，放置台安装于电动转盘上，四个置线架呈圆形阵列状安装于放置台上壁面上，四个置线架上均开设有两个置线槽，固定部安装于电动转盘上。3.根据权利要求1所述的一种铝电容生产测试机构，其特征在于，四个置线架均为l型结构。4.根据权利要求2所述的一种铝电容生产测试机构，其特征在于，固定部包括：四个支板、若干个弹簧柱、若干个半球形座以及若干个滚动球；四个支板安装于电动转盘上，若干个弹簧柱安装于四个支板侧壁面上，若干个半球形座分别安装于若干个弹簧柱一端，若干个滚动球分别活动安装于若干个半球形座上。5.根据权利要求1所述的一种铝电容生产测试机构，其特征在于，四个支板均为l型结构。6.根据权利要求1所述的一种铝电容生产测试机构，其特征在于，警示结构包括：十字型安装架、四个支杆以及四个警示灯；十字型安装架安装于电动转盘上，四个支杆安装于十字型安装架上壁面上，四个警示灯分别安装于四个支杆一端。

技术总结
本实用新型公开了一种铝电容生产测试机构，包括底座，底座上设有两个检测结构以及放置结构，放置结构上设有警示结构；两个检测结构均包括：两个气缸、两个气动夹爪、两个检测笔以及两个凸条；两个气缸安装于底座上，两个气动夹爪对称安装于两个气缸伸缩端上，两个检测笔分别安装于两个气动夹爪上，本实用新型涉及铝电容测试设备技术领域，两个检测结构同时对两个铝电容进行自主测试，提高了测试速度，放置结构用于放置多个铝电容，无需测试人员手持铝电容，节约人力，便于对铝电容进行测试，警示结构用于对测试不合格的铝电容进行显示，便于测试人员筛分出测试不合格的铝电容。测试人员筛分出测试不合格的铝电容。测试人员筛分出测试不合格的铝电容。


技术研发人员：卢洪 李正臣
受保护的技术使用者：重庆市台光电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/7/29