一种钳形万用表转盘档位切换结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种钳形万用表转盘档位切换结构，属于电力测量技术领域。


背景技术：

2.钳形表在测量领域有着非常广泛的应用，其涉及各大中小电子行业。一般钳表的转盘档位切换都是通过弹簧和钢珠在槽内的滑动来实现的，其在组装的时候工序多，且因为钢珠和弹簧都很小，组装操作不便并且零部件容易遗失，且金属与塑料之间的活动易磨损塑料壳体，导致其使用寿命不长。同时如有对转盘位置、尺寸要求局限高的表，一般的中心对称转盘放置不下，因此急需进行改进。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型设计了一种钳形万用表转盘档位切换结构，其零部件组装方便，使用寿命长。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钳形万用表转盘档位切换结构，包括换挡转盘和旋钮，换挡转盘设置在万用表壳体内，旋钮设置在万用表壳体外且与转盘套环固定连接，万用表壳体上设置有安装孔，万用表壳体内还固定有与安装孔同心设置的换挡齿圈；换挡转盘包括相互固定连接的安装板和转盘套环，转盘套环转动套设在安装孔内，安装板上固定有一对对称设置在转盘套环两侧的转盘弹臂，转盘弹臂自由端一体设置有弹臂卡点，弹臂卡点活动卡设在换挡齿圈内圈。
6.进一步地，旋钮上沿周向均匀设置有至少两个定位通孔，旋钮远离万用表壳体的一侧设置有固定压板，固定压板上设置有与各定位通孔一一对应的若干个定位柱，定位柱贯穿插设在定位通孔内，安装板上还设置有与各定位柱一一对应的若干个定位套筒，定位套筒套设在定位柱外，安装板远离转盘套环的一侧螺纹贯穿设置有与各定位套筒一一对应的固定螺丝，固定螺丝端部伸出定位套筒后与定位柱螺纹连接。
7.进一步地，转盘套环外圈设置有限位卡点，且限位卡点设置在两转盘弹臂之间的对称轴的轴线上。
8.进一步地，限位卡点和两个弹臂卡点之间的夹角均为120度。
9.进一步地，旋钮外圈沿周向均匀设置有若干弧形凹槽。
10.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
11.1、本实用新型通过在万用表壳体内设置换挡齿圈，同时通过换挡转盘的设置，再利用旋钮带动换挡转盘转动实现换挡，改变了传统的换挡结构，取消了钢柱、弹簧的连接方式，不需要精细化的小零部件，因此零部件不易遗失，成本低。
12.2、本实用新型通过固定压板、定位柱、定位套筒、螺丝的设置，只需通过螺丝即可将旋钮和换挡转盘锁紧在一起满足换挡需求，安装效率高。
13.3、本实用新型通过限位卡点的设置保证了换挡转盘的位置精度，在换挡过程中，
弹臂卡点受到挤压会产生偏心力，限位卡点的设置能够起到支撑作用，保证换挡转盘2在正确的圆心位置，保证精度，延长使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型的爆炸图；
15.图2是本实用新型换挡转盘的结构示意图；
16.图3是本实用新型换挡转盘与换挡齿圈的卡合示意图；
17.图4是本实用新型处于初始档位的结构示意图；
18.图5是本实用新型转动换挡过程中的结构示意图；
19.图6是本实用新型处于第二档位的结构示意图。
20.其中附图标记为：1、固定螺丝；2、换挡转盘；21、限位卡点；22、转盘弹臂；23、定位套筒；24、弹臂卡点；25、转盘套环；26、安装板；3、万用表壳体；31、换挡齿圈；32、安装孔；4、旋钮；41、定位通孔；5、固定压板；51、定位柱。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
22.如图1至3所示，本实施例的钳形万用表转盘档位切换结构，包括换挡转盘2和旋钮4，换挡转盘2设置在万用表壳体3内，旋钮4设置在万用表壳体3外且与转盘套环25固定连接，万用表壳体3上设置有安装孔32，万用表壳体3内还固定有与安装孔32同心设置的换挡齿圈31；换挡转盘2包括相互固定连接的安装板26和转盘套环25，转盘套环25转动套设在安装孔32内，安装板26上固定有一对对称设置在转盘套环25两侧的转盘弹臂22，转盘弹臂22自由端一体设置有弹臂卡点24，弹臂卡点24活动卡设在换挡齿圈31内圈。
23.进一步地，旋钮4上沿周向均匀设置有两个定位通孔41，旋钮4远离万用表壳体3的一侧设置有固定压板5，固定压板5上设置有与各定位通孔41一一对应的两个定位柱51，两定位柱51分别贯穿插设在两定位通孔41内，安装板26上还设置有与各定位柱51一一对应的两个定位套筒23，两定位套筒23分别套设在两定位柱51外，安装板26远离转盘套环25的一侧螺纹贯穿设置有与各定位套筒23一一对应的两固定螺丝1，两固定螺丝1端部分别伸出两定位套筒23后与两定位柱51一一对应地螺纹连接。
24.进一步地，转盘套环25外圈设置有限位卡点21，且限位卡点21设置在两转盘弹臂22之间的对称轴的轴线上。
25.进一步地，限位卡点21和两个弹臂卡点24之间的夹角均为120度，使得换挡转盘2在换挡过程中保证受力均匀，防止偏心，保证精度。
26.进一步地，旋钮4外圈沿周向均匀设置有若干弧形凹槽，增加摩擦力，方便转动旋钮4。
27.本实用新型的工作原理：安装时，先将换挡转盘2装入万用表壳体3中，并使得弹臂卡点24卡入换挡齿圈31的齿槽中，再将固定压板5上的定位柱51穿过旋钮4上的定位通孔41后一起插入安装板26上的定位套筒23中，再用固定螺丝1将安装板26、旋钮4和固定压板5锁在一起；
28.使用时，如图4至6所示，顺时针转动旋钮4，旋钮4带动换挡转盘2转动，转盘弹臂22
受挤压变形同时弹臂卡点24脱离换挡齿圈31的齿槽，继续转动旋钮4，弹臂卡点24沿着换挡齿圈31滑动，直至弹臂卡点24落到下一个齿槽内，转盘弹臂22变形复位，完成档位切换；反方向原理相同。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种钳形万用表转盘档位切换结构，其特征在于：包括换挡转盘(2)和旋钮(4)，换挡转盘(2)设置在万用表壳体(3)内，旋钮(4)设置在万用表壳体(3)外且与转盘套环(25)固定连接，万用表壳体(3)上设置有安装孔(32)，万用表壳体(3)内还固定有与安装孔(32)同心设置的换挡齿圈(31)；换挡转盘(2)包括相互固定连接的安装板(26)和转盘套环(25)，转盘套环(25)转动套设在安装孔(32)内，安装板(26)上固定有一对对称设置在转盘套环(25)两侧的转盘弹臂(22)，转盘弹臂(22)自由端一体设置有弹臂卡点(24)，弹臂卡点(24)活动卡设在换挡齿圈(31)内圈。2.根据权利要求1所述的一种钳形万用表转盘档位切换结构，其特征在于：旋钮(4)上沿周向均匀设置有至少两个定位通孔(41)，旋钮(4)远离万用表壳体(3)的一侧设置有固定压板(5)，固定压板(5)上设置有与各定位通孔(41)一一对应的若干个定位柱(51)，定位柱(51)贯穿插设在定位通孔(41)内，安装板(26)上还设置有与各定位柱(51)一一对应的若干个定位套筒(23)，定位套筒(23)套设在定位柱(51)外，安装板(26)远离转盘套环(25)的一侧螺纹贯穿设置有与各定位套筒(23)一一对应的固定螺丝(1)，固定螺丝(1)端部伸出定位套筒(23)后与定位柱(51)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种钳形万用表转盘档位切换结构，其特征在于：转盘套环(25)外圈设置有限位卡点(21)，且限位卡点(21)设置在两转盘弹臂(22)之间的对称轴的轴线上。4.根据权利要求3所述的一种钳形万用表转盘档位切换结构，其特征在于：限位卡点(21)和两个弹臂卡点(24)之间的夹角均为120度。5.根据权利要求1所述的一种钳形万用表转盘档位切换结构，其特征在于：旋钮(4)外圈沿周向均匀设置有若干弧形凹槽。

技术总结
本实用新型涉及一种钳形万用表转盘档位切换结构，属于电力测量技术领域，包括换挡转盘和旋钮，换挡转盘设置在万用表壳体内，旋钮设置在万用表壳体外且与转盘套环固定连接，万用表壳体上设置有安装孔，万用表壳体内还固定有与安装孔同心设置的换挡齿圈；换挡转盘包括相互固定连接的安装板和转盘套环，转盘套环转动套设在安装孔内，安装板上固定有一对对称设置在转盘套环两侧的转盘弹臂，转盘弹臂自由端一体设置有弹臂卡点，弹臂卡点活动卡设在换挡齿圈内圈。本实用新型零部件组装方便，使用寿命长。命长。命长。


技术研发人员：许绚昀 黄志刚 许奕坚 陈志宏 曾繁建
受保护的技术使用者：漳州市东方智能仪表有限公司
技术研发日：2022.02.16
技术公布日：2022/7/25